李順新 羅嘉昊 張偉
摘要:在當前的電子工程技術領域當中,傳感器技術扮演著至關重要的角色。傳感器作為收集和獲得信息資源的重要渠道,在每一次系統(tǒng)檢測過程中都可以精準高效完成檢測任務,并及時傳輸出各種有效信息。實際上傳感器運作狀態(tài)會在極大程度上影響著機電自動化控制系統(tǒng)的運行效果,傳感器的影響力不容小覷。
關鍵詞:機電自動化;傳感器技術;控制
引言
隨著現(xiàn)代技術的一體化設計,利用傳感器技術對后臺系統(tǒng)實現(xiàn)提升空間。因傳感器主要利用計算機技術對數(shù)據(jù)進行篩選,確保利用價值的數(shù)據(jù)轉變成新的形式進行改進的一種技術。針對傳感器的情況所了解,它能快速將信息引進到各種領域中,因此發(fā)揮它的主要優(yōu)點實現(xiàn)功能的發(fā)揮運用,讓傳感器技術不斷的實現(xiàn)擴大規(guī)模應用占據(jù)有效地位。在機電自動化控制中,傳感器的正常運行對系統(tǒng)的梳理進行有著不可缺失的影響。傳感器技術的存在就是在機械自動控制中的應用有助于傳感器技術的更好發(fā)揮起到關鍵作用。
1傳感器技術與機電自動化控制的關系
機電一體化技術的應用,在促進我國經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮了重要的作用。隨著機電一體化技術逐漸向智能化、模塊化、網(wǎng)絡化、微型化、綠色化和系統(tǒng)化方向發(fā)展,其應用領域也不斷擴大。在機電一體化技術中,機電自動化控制系統(tǒng)通過指令要求,能夠自動化運行。應用機電自動化控制系統(tǒng),在提升工作效率的同時,還降低了生產(chǎn)成本。機電自動化控制系統(tǒng)的運行,需要多種技術的綜合運用,其中傳感器技術是重要的組成部分,其為控制系統(tǒng)作出決策提供重要依據(jù)。傳感器技術水平的高低,直接影響到整個系統(tǒng)的自動化控制程度。隨著傳感器技術水平的提升,其所能夠探測感知的范圍不斷擴大,信息采集速度更快,精準度更高,種類更加完善,因此為機電自動化控制系統(tǒng)的應用提供了重要的技術支持。機電自動化控制應用的領域也不斷擴大,已從工業(yè)生產(chǎn)擴大到交通、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、海洋工程、環(huán)境檢測等領域,為推動我國社會經(jīng)濟的發(fā)展做出了巨大的貢獻[1]。
2傳感器技術在機電自動化控制中的重要性
傳感器是在網(wǎng)絡化多功能系統(tǒng)有著重要的存在意義。傳感器是利用其它系統(tǒng)相結合,通過自身控制實行自動化生產(chǎn)要求實現(xiàn)提高。傳感器主要對機電行業(yè)實行檢測,了解機電環(huán)境有助于工作產(chǎn)品的制造得出控制形成有效條件。隨著我國時代的發(fā)展形式的壯大,推動科學創(chuàng)新經(jīng)濟形成科學管理的核心理念,促進機電設備和傳感器技術在自動化中有所提高,保障機電系統(tǒng)安全性的穩(wěn)定可能,有助于實際成本利益和高效管理目標的達成。所以,機電自動化技術在生產(chǎn)階段會實現(xiàn)不斷提升,在機電自動化控制中的到很好的前景表現(xiàn)。
3機電自動化控制中傳感器技術的具體應用分析
3.1機械生產(chǎn)
機械設備在工業(yè)生產(chǎn)當中是最重要也是最基礎的工具,伴隨著生產(chǎn)工藝要求的提高,機械設備的質量和精準度也有了更高的要求,傳感器技術便在其中發(fā)揮著不可替代的重要作用。傳感器技術在機械生產(chǎn)中的應用具體體現(xiàn)在,其可以實時在線獲知機械設備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及運行狀態(tài),并根據(jù)機械設備的實際情況來隨時對其做出調整。除此之外,傳感器技術在提升生產(chǎn)工藝精準度方面也有著重要價值和作用。以車刀的刀尖制作為例,車刀的刀尖形狀要求是非常高的,而影響車刀刀尖形狀的諸多因素當中,影響力最大的非工件表面精度莫屬,操作人員利用傳感器技術便可以獲得車床車刀的準確位置,并判斷其所處位置是否合適,這樣一來,刀尖形狀問題便得到了有效解決[2]。
3.2流量傳感器
內燃機運行的效率與空燃比啟動點火時間等具有緊密的聯(lián)系,為了進一步提升內燃機的運行效率,需要在內燃機設置流量傳感器,對內燃機的空氣流量以及燃料流量進行測量。現(xiàn)代內燃機需要對燃油噴射量進行精確的控制,而想要實現(xiàn)燃油噴射機械控制的重要前提,就是要了解內燃機的進氣量,通過應用空氣流量傳感器能夠較為準確地感知。空氣流量的大小傳感器將檢測所獲得的電信號反饋到內燃氣的電子控制單元。空氣流量傳感器所提供的測量數(shù)據(jù),能夠幫助內燃機控制系統(tǒng)更好的控制燃燒條件,保證空燃比的科學性,目前空氣流量傳感器主要有旋轉葉片式、卡門渦旋式、熱線式、熱模式四種類型。從空氣流量傳感器的技術指標上來看,需要保證能夠在零下40攝氏度到零上120攝氏度的環(huán)境下正常工作,檢測的精度誤差需要控制在1%以內。
3.3報警系統(tǒng)的應用
地下工作者主要的任務是對地下實行工作,但是最為重要的環(huán)境提示就是報警系統(tǒng)。報警系統(tǒng)通過地下工作者利用實際出現(xiàn)的故障所產(chǎn)生絕對性的聲音指令,積極呼應陸地上面的人員進行搶救和整改。在及時過程中,相關人員應當給予機電自動化實行改革,針對安全系統(tǒng)提供機電自動化的維修實現(xiàn)正常工作。在報警系統(tǒng)中發(fā)揮傳感器技術的作用實施設備檢測,保障在發(fā)生故障時能夠快速感應做到第一時間解決。所以,感應器不僅對地下工作具有有效感應,還能對戶外環(huán)境和自然環(huán)境實現(xiàn)保護作用采取有效防控為工作人員采取準確的應急措施[3]。
3.4工業(yè)控制
工業(yè)控制領域應用傳感器技術主要集中在工業(yè)生產(chǎn)流水線作業(yè)當中,在生產(chǎn)流水線上傳感器技術的應用體現(xiàn)在以下幾個方面:第一,在整個工業(yè)生產(chǎn)過程中,總會有一些加工環(huán)節(jié)對加工工藝提出更高標準,對部件的測量精準度也有著更高要求,應用傳感器測量技術可以更好地保障測量的精準度,進而更好地滿足加工要求。第二,傳感器技術可以有效檢測機床和機械設備的震動情況,也可以幫助操作人員更加清楚地熟悉生產(chǎn)流水線的運動狀況,進而在第一時間發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,不影響加工周期,保證整個生產(chǎn)過程的順利。第三,針對一些尖部較細工件的加工,可以選擇在適當位置安裝傳感器,有了傳感器便可以更好地感知間距以及其他情況,并且可以將一些產(chǎn)品出現(xiàn)的諸如表面受損或者發(fā)生形變等問題及時解決和處理。第四,使用傳感器技術還可以對機床中潤滑油及液壓系統(tǒng)的油量進行監(jiān)控,可有效規(guī)避油量不足的情況。
3.5環(huán)境檢測的應用
在外部的環(huán)境中感應器有著相當重要的存在。傳感器主要的應用是對環(huán)境檢測中得到外界因素的了解采取有效信息進行收集,有助于更好的生產(chǎn)便捷。但是,我國的國體資源相當復雜,地勢也是參差不齊,所以在實際檢測中產(chǎn)生很多的問題。尤其在下雨時,多地區(qū)存在洪水泛濫的高風險,利用傳感技術和基本設備對地區(qū)展開水質檢測有了新的挑戰(zhàn)。傳感器還對氣體有著明顯的感應作用,在進行實地考察中,利用氣味的檢測對環(huán)境有了強大的威脅從而產(chǎn)生警惕聲音。在傳感器檢測過程中出現(xiàn)不同的聲音和溫度時,根據(jù)危險情況采取相對的安全措施實施控制,及時關注預警風險,相關人員利用有效措施對人和建筑物具有安全保障[4]。
4結束語
綜上所述,傳感器技術的應用促進了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造和更新?lián)Q代,尤其是在機電自動化控制中的應用,促進了機電自動化控制的智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化發(fā)展。所以本文對傳感器技術在機電自動化控制中的應用進行分析,以期為促進機電自動化控制水平的提升提供參考。
參考文獻:
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