項目名稱:活性焦凈化鋼鐵行業(yè)煙氣污染物全產(chǎn)業(yè)鏈關鍵技術與裝備開發(fā)及應用
項目編號:HJJS-2021-2-08
獲獎等級:二等獎
完成單位:中冶南方都市環(huán)保工程技術股份有限公司
完 成 人:熊敬超、宋自新、邵雁、胡鑫、劉子豪、羅海兵、向浩、胡文杰、陶惠祥、張兵、劉升、夏龍、陳昊、李軍偉

熊敬超
中冶南方都市環(huán)保工程技術股份有限公司黨委書記、總經(jīng)理
獲獎感言:
2018年6 月,《中共中央 國務院關于全面加強生態(tài)環(huán)境保護 堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》發(fā)布;2021年11 月,《中共中央 國務院關于深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》印發(fā)實施,污染防治攻堅戰(zhàn)從“堅決打好”轉(zhuǎn)變?yōu)椤吧钊氪蚝谩保@對環(huán)保企業(yè)提出了更高的技術要求,科技創(chuàng)新的重要性日益凸顯。科技創(chuàng)新并非易事,這要求環(huán)保企業(yè)在提升自身創(chuàng)新主體地位的同時,還要加強與高校和科研院所的合作。實踐證明基于“共同投入、風險共擔、利益共享”理念和“公平、平等、互惠互利、風險補償、各方利益最優(yōu)”原則的合作方式能最大程度推進產(chǎn)學研深度融合,以此提高研發(fā)效率,縮短研發(fā)周期,促進成果轉(zhuǎn)化。只有科技創(chuàng)新才能形成企業(yè)獨特的競爭優(yōu)勢,順應環(huán)保新時代的發(fā)展,保障企業(yè)行穩(wěn)致遠。

◎ 高性能活性焦生產(chǎn)線

◎ 國內(nèi)最大活性焦脫硫脫硝一體化工程
項目簡介
2020年我國粗鋼產(chǎn)量達10.53 億t,占全球粗鋼產(chǎn)量的56.5%。鋼鐵行業(yè)作為我國主要的制造業(yè)之一,對國民經(jīng)濟發(fā)展做出了重要貢獻,但同時鋼鐵冶煉過程也排放了大量污染物,鋼鐵行業(yè)排放的顆粒物、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)排放量分別占全國排放總量的20%、7%、10%,其廢氣排放總量(SO2、NOx及顆粒物)僅次于火力發(fā)電業(yè)和非金屬礦物制造業(yè),造成了嚴重的環(huán)境污染。因此,2018年開始,我國全面啟動鋼鐵行業(yè)超低排放改造,鋼鐵行業(yè)迎來綠色發(fā)展全面轉(zhuǎn)型。活性焦凈化煙氣處理技術具有脫硫脫硝除塵除二噁英一體化、副產(chǎn)硫酸資源回收、能耗水耗低等優(yōu)勢,被認為是具潛力的煙氣污染物治理技術,在鋼鐵行業(yè)的煙氣治理領域獲得重點關注。
盡管活性焦凈化煙氣法有明顯的優(yōu)勢,但綜合目前鋼鐵行業(yè)的使用情況看,該法在國內(nèi)的應用仍然存在著活性焦制備工藝水平落后、脫硫脫硝性能評價體系不足及焦耗高等問題,由此造成的活性焦產(chǎn)品品質(zhì)不足和活性焦運行成本偏高等問題,成為影響技術推廣的瓶頸。
項目組通過持續(xù)試驗與工程驗證研究,從核心產(chǎn)品制備、工藝系統(tǒng)集成建設、系統(tǒng)運維管理三方面出發(fā),開展對活性焦性能檢測與評價體系方法、配方與生產(chǎn)工藝、煙氣凈化工藝與運行等各方面的攻關。研發(fā)了活性焦脫硫脫硝性能評價方法及集成化測試平臺、高性能活性焦制備及廢焦回用技術、高效低成本的活性焦脫硫脫硝超低排放技術及經(jīng)濟穩(wěn)定的活性焦脫硫脫硝運營技術,由此掌握了活性焦凈化鋼鐵行業(yè)煙氣污染物全產(chǎn)業(yè)鏈關鍵技術與裝備,實現(xiàn)了“核心產(chǎn)品制備—工藝系統(tǒng)集成建設—系統(tǒng)運維管理”全流程技術鏈延伸的突破。
本項目獲授權專利31 項(其中發(fā)明專利2 項),項目登記軟件著作權8 項。項目組編制行業(yè)標準1 項,發(fā)布企業(yè)標準1 項,出版專著1 部。
本項目成果已在近20 臺套燒結(jié)、球團煙氣治理工程及活性焦制備工程中取得規(guī)模化應用。項目建成了國內(nèi)最現(xiàn)代化的高品質(zhì)活性焦生產(chǎn)線、國內(nèi)首個采用EPC+O 模式的燒結(jié)煙氣活性焦脫硫脫硝工程和國內(nèi)處理煙氣量最大的活性焦脫硫脫硝一體化裝置,填補了國內(nèi)超大型活性焦脫硫脫硝領域的空白。項目近三年合同額累計達20 億元,實現(xiàn)年減排粉塵6000t、SO221 萬t、NOx5.5 萬t,取得了良好的經(jīng)濟、環(huán)境效益,促進了活性焦產(chǎn)業(yè)鏈升級,顯著提升了我國鋼鐵行業(yè)煙氣治理水平,有力推動了鋼鐵行業(yè)綠色化改造和高質(zhì)量發(fā)展。