張江坤,歐志兵,甘海軒,史 鑫,余慧茹,彭 樺
(云南磷化集團有限公司磷資源開發利用工程技術研究分公司,云南 昆明 650600)
磷礦石是磷肥生產不可或缺的原材料,針對“忌氯農作物”的肥料生產時須在進入肥料生產工序之前對磷礦石除氯。因此,磷礦石中氯的檢測就變得非常重要。磷礦石中氯含量的傳統檢測方法以硝酸銀、硝酸汞滴定為主,檢測步驟煩瑣,重現性較差,對操作人員熟練度要求較高,不利于生產過程控制。筆者以纖維素作黏結劑通過粉末壓片-X射線熒光光譜法分析磷礦石中的氯,可快速、準確得到檢測結果,滿足檢測要求。參考夏傳波等的研究結果,土壤、水系沉積物樣品氯含量不同時,氯的測定值受重復測定次數影響[1],故筆者對所有實驗樣片只進行一次測定。
Thermo Scientific ARL PERFORM-X 掃描道X射線熒光光譜儀,為提高待測元素熒光強度,獲得較高的準確度及較低的檢出限,結合儀器情況擬定了推薦測量條件,見表1。

表1 X射線熒光光譜儀檢測條件
Retsc h BB200 顎式破碎機、RS200 振研磨及PP40壓片機。
纖維素Cellulose,分析純;三乙醇胺(TEA),分析純。
實驗所選樣品為沙特某地區磷礦浮選流程樣品及采礦區塊狀樣品。首先將塊狀樣品破碎至<2 mm,浮選樣品抽濾、烘干;將準備好的樣品于105 ℃烘干2 h 后,分別稱取一定量的樣品,加入助研劑(三乙醇胺)及黏結劑(纖維素)進行研磨壓片。在選定儀器工作條件下進行測定。
因現有的國家標準樣品缺少氯含量結果,故本實驗所采用的標準樣品均為收集的生產過程樣,通過多種方法檢測樣品中氯含量并將測定結果的平均值作為標準值,其質量分數為18~15 000 μg/g。將準備好的標準樣品按照1.3 節方法壓片后放干燥器備用,放置時間不應超過2 h[2]。
結合設備技術資料及生產情況,考察不同研磨時間及壓片壓力對樣品熒光強度的影響,結果如圖1所示。

圖1 熒光強度與研磨時間及壓片壓力的關系
由圖1 可知,研磨時間為3 min 時,各壓力下制樣熒光強度相同,但在大量樣品壓制過程中,發現采用1 000 MPa、1 500 MPa、2 000 MPa壓力同樣保壓時間下有個別樣品出現起皮、壞片等現象,需要延長保壓時間。結合生產中控及時性,本法采用研磨時間3 min、壓片壓力為3 000 MPa進行制樣。
選取一個內標樣品,將已烘干稱量好的5個樣品分別加入干燥的黏結劑0.5、1.0、1.5、2.0、3.0 g,分別壓制成型后掃描其熒光強度,確定纖維素最佳用量,結果見表2。

表2 黏結劑用量對熒光強度的影響
由表2 可以看出,黏結劑添加量為2.0、3.0 g時熒光強度最為穩定。本著節約的原則選擇2.0 g為黏結劑最佳用量。
按儀器工作條件測定標準樣品中氯元素的熒光強度,并繪制標準曲線,其線性范圍為18~15 000 μg/g,相關系數為0.91。磷礦石中鈣、鎂、磷元素都對氯離子存在不同程度干擾,需要進行校正,按理論α系數法進行曲線校正,校正公式為:

通過理論α系數法矯正后線性回歸方程相關系數為0.994。
選取通過不同分析方法測定推薦值較低的樣品,按照1.3節方法壓制12片樣品,在儀器最佳狀態按已建立好的校準曲線進行測定,根據標準偏差計算方法檢出限。
根據計算可知,該方法對氯的檢出限為15 μg/g,滿足生產控制中樣品含量范圍。
已有研究表明,地質樣品中氯在測定過程中很容易受到其他元素及環境的影響[3],為了考察磷礦石樣品制備及測定過程中環境對樣品的影響,選擇內部管控樣品M-SMP-010壓制成10個樣片,在上述實驗條件下進行測定,計算測量值的標準偏差(SD) 為2.63% , 相對標準偏差 (RSD) 為4.42%。說明方法精密度較好,樣品制備及儀器測定過程中的污染可以忽略。
選取內部管控樣5個,按粉末壓片-X射線熒光光譜法測定其氯含量,并將測定結果與同樣測量條件下固定道X射線熒光光譜測定結果進行對比,結果見表3。

表3 磷礦石內部管控樣氯測定結果
由表3可知,除低含量之外,本方法其余測定結果與推薦值的相對誤差均小于5%。因內部管控樣均為實驗室多方法檢測平均值,有一定的不確定因素,參考土壤標準物質不確定度范圍,本法測得結果準確度滿足分析需求。
采用粉末壓片-X 射線熒光譜法測定磷礦石中的氯,以內部管控樣建立標準曲線,采用理論α系數法進行曲線校正;氯元素測定結果精密度、準確度都滿足分析需求,適合生產過程控制樣分析。注意在采用掃描道進行多元素分析時需設置氯元素優先檢測,采用固定道分析時無須設置,樣品檢測時逐個進樣為佳。