生產制造業成本管理策略

魏春琴 贛州新型建材投資有限責任公司

近些年來，我國生產制造業在經濟風險應對以及內部管理方面所表現出的復雜性、難度性特征持續加劇。為保障生產制造企業實現高質量經濟發展目標，增強市場核心競爭能力，當前企業需要加強對內部成本管理問題的高度關注，通過引入應用新理念以及新管理模式對改善優化企業成本管理策略，以滿足經濟高質量發展要求[1]。然而結合實際管理情況來看，生產制造企業所涉及的成本管理要素以及重難點問題頗多，在管理過程中，部分管理人員并未完全結合生產制造業整體發展趨勢以及成本管理要求，實施全生命周期動態管理，導致成本管理效益水平以及管理質量難以達到預期目標要求。針對于此，企業管理人員必須結合當前成本管理現狀以及存在的短板問題，采取科學合理的強化手段以及策略方法，助力生產制造企業成本管理工作高質量開展。

一、成本管理概念及內涵分析

成本管理基本上可以理解為企業對成本科學管理行為的總稱，企業在生產經營過程中所涉及的各類成本核算、成本分析、成本決策與控制等一系列管理活動都可以視為成本管理的領域范疇?？陀^來講，成本管理工作需要立足于企業競爭戰略以及所處的經濟環境情況，對成本管理內容進行科學規劃并制定相應思路，以保障成本管理活動得以順利推進。其中，在成本管理目的的確定上，明確強調管理人員通過對企業生產經營過程中所產生的各類支出以及耗費問題進行全過程監督與統籌管理，以防止企業出現經濟效益虧損或者其他財務風險問題。

同時，在實施成本管理活動期間，管理人員應該結合企業經營管理實況尋找適合企業戰略發展的降低成本策略。在成本管理對象的確定上，管理人員需要對各項成本進行全面控制，除了需要重點管控產品生產成本之外，要對企業經營管理過程中各環節所涉及的成本管控內容進行研究分析，如研發環節、采購環節以及銷售環節等。從重要性角度上來看，企業通過實施科學合理的成本管控策略，基本上可以發現企業生產經營過程中所存在的損失浪費情況，并通過合理開展成本核算以及控制等一系列成本管理策略，基本上可以嚴格控制成本開支范圍以及精確計算產品成本，避免企業在經營管理過程中出現效益虧損等負面問題[2]。

二、生產制造業成本管理現狀及短板問題分析

（一）過程成本管理水平不高，容易引發效益虧損問題

對于生產制造業而言，其成本管理一般多貫穿于生產制造全生命周期當中，也就是說，成本管理作用對象通常需要涉及生產準備、生產制造以及售后等不同業務階段，需要成本管理人員立足于高效化、合理化管控角度，對各階段所涉及的成本管理要素以及重難點問題進行合理配置與妥善解決。然而，結合實際情況來看，部分生產制造企業在成本管理側重點方面更加注重突出生產制造階段的成本管理，而對于其他階段的成本管理顯得相對忽視，容易引發成本流失或者成本加大等負面問題出現。如果相關企業未能全面加強過程成本管理水平，那么企業成本管理效益以及內部控制質量將難以得到全面提升，不利于企業在經濟競爭激烈的市場環境中立足發展。

（二）全要素成本管理亟待加強，成本管理難點較多

從成本消耗角度上來看，只要有人或物存在的地方勢必會產生資源消耗以及成本消耗問題。對于生產制造企業而言，企業各個部門以及不同崗位所涉及的成本管理對象以及范圍存在差異，因此，在成本管理難點問題方面相對較多。與此同時，對于生產制造企業而言，成本管理并不是只局限于財務部門當中，而是需要企業各個部門共同參與針對成本管理以及財務控制問題進行深度研究與分析，加強對員工、器械設備以及生產方法的細節管理。然而，結合實際情況來看，部分生產制造企業過于重視產品成本管理，而對于其他成本要素管理缺乏高度重視，導致企業成本管理水平難以得到確切提高[3]。

（三）成本管理缺乏市場理念，組織機構以及管理保障健全程度不高

當前我國市場經濟環境面臨全球經濟下行等因素影響，導致各大生產企業所面臨的發展挑戰問題逐漸增多。對于生產制造業而言，面對全球經濟下行以及國內市場經濟環境不穩定等因素影響，導致企業內部管理工作所面臨的難點問題逐漸增多。如果管理人員主動立足于市場經濟發展背景以及大環境發展趨勢，對內部管理模式以及管理方法進行創新優化，那么企業內部管理水平將難以得到有效提升，甚至會引發一系列經濟風險問題。

結合實際情況來看，生產制造企業在成本管理方面缺乏良好的市場理念作為決策指導，仍舊使用比較傳統的成本管理方法，如簡單的成本轉嫁或者將成本壓力轉移給分銷商以及供應商等，難以從根本上提高企業成本管理水平。除此之外，我國大多數生產制造企業在成本管理方面還是存在權力相對分散的問題，并未設置一個專門且獨立的成本管控機構實現對企業各生產環節以及管理環節成本問題集中化管控，在管理上還是存在不同部門各自為政、信息共建共享效率不高的問題[4]。

三、生產制造業成本管理策略及方法分析

（一）構建全生命周期成本管理流程，提高成本管理水平

生產制造業應該構建全生命周期成本管理流程，能夠針對企業各生產環節以及管理環節所涉及的成本管理內容進行統籌部署與貫徹落實，以切實提高成本管理水平。在具體實施過程中，管理人員可以圍繞以下重要階段實施成本管理工作。

1.生產制造準備階段

生產制造準備階段中的原材料物資采購基本上可以視為成本管理的重點對象。在實際管理過程中，管理人員除了需要高度關注原材物質市場價格之外，還需要對各項隱性成本進行預測管理。與此同時，在開展采購業務之前，管理人員需要結合生產制造企業經營管理計劃提前構建采購計劃以及組織體系。其中，針對不同的供應商應該構建相對應的信用檔案，選擇最優的供應商進行采購合作。除此之外，管理人員還需要結合生產制造項目中的生產工藝進行優化強調，最好可以引進應用先進的技術，保障產品質量安全，完成對成本費用的合理控制[5]。

2.生產制造階段

在生產制造階段，管理人員應該明確該階段的成本管控重點主要以質量、生產操作以及生產時間管理為主。在管理期間，應該針對原材物質質量進行重點核驗，一旦出現殘次原材料，需要對供應商進行賠償追究。期間，采購部門應該按照采購計劃對原材料供應情況進行詳細了解，以免原材料供應不足對后續生產制造產生進度滯后影響。與此同時，對于生產加工過程中發現的不合格產品，可通過構建相應的責任追究機制，對相關責任人進行適當懲罰。除此之外，管理人員需要嚴格按照生產周期計劃對計劃生產效果與執行率進行考核管理，以促進生產活動得以高質量開展。

3.售后階段

售后階段始終是生產制造企業成本管理容易忽視的環節階段，部分企業在交付完產品之后，并未及時處理客戶的反饋意見，可能會對企業信用以及聲譽造成負面影響。針對于此，建議企業管理人員應該堅持以用戶需求為基礎，可通過利用互聯網平臺等與用戶進行信息溝通，通過及時了解客戶反饋意見，確保企業產品能夠與市場始終保持有效對接。在此基礎上，結合客戶反饋意見對企業經營決策所存在的短板問題進行及時管理，以減少企業供需不匹配所引發的營運消耗以及成本虧損問題出現[6]。

（二）樹立先進的成本管理理念，實現對企業各項要素資源的科學管理

對于生產制造企業而言，所面臨的市場經濟環境相對復雜，為避免生產制造企業出現成本管理虧損以及其他經濟風險問題，生產制造企業需要立足于戰略發展目標對成本管理策略以及方法內容作出適當調整。與過去發展模式不同，過去企業處于高速發展階段，所面臨的市場競爭相對激烈且競爭對手眾多。近些年來，隨著市場經濟發展進程的持續推進以及新一代信息技術的快速發展，生產制造企業需要立足于大環境發展背景對自身經營及成本管理方式進行適當調整。

除了需要在原有基礎上降低自身成本支出之外，還應該結合內外部環境狀況以及企業發展趨勢，優先采取與企業經營發展相匹配的成本管理措施進行實踐應用。如成本管理人員可利用大數據等先進技術完成對企業產品、用戶以及價值鏈等商業生態內容的深度研究與分析。根據分析反饋結果，對企業當前成本管理工作所存在的不足問題進行詳細掌握。期間，成本管理人員應該立足于成本管理全要素角度，針對產品成本管理、員工以及機械設備等成本進行動態研究與分析，及時發現成本虧損問題。

（三）建立權責明確的成本管理體系，健全優化成本管理業務流程

建立權責明確的成本管理體系基本上可以視為全面加強生產制造業成本管理水平的重要措施。在具體實現過程中，應該以財務核算為基礎點，對成本產生的各種動因進行精準梳理與研究分析，以強化不同階段的成本管理效益。在分析過程中，管理人員可通過結合財務數據反饋情況，對各類業務中的成本形成區域進行研究分析。經過一系列分析之后，基本上可以確定各項成本所對應的生產環節。

在此基礎上，對相關業務主管以及成本管理責任進行嚴格劃分。除此之外，可通過采取先進管理系統方式實現成本管控過程的科學管理。在具體應用過程中，企業方面可通過應用ERP 系統實現對財務活動以及相關成本數據的監控管理。同時，可以使用信息化管理技術完成對各類財務執行情況的動態化監控。其中，可以著重針對資金支付以及資金結算等重點成本管理內容進行動態化監控與管理，及時發現問題并解決問題。

為全面提高成本管理效率，生產制造企業可以成立專門的成本管理部門，其中，在人員委派上可以從各部門中抽調業務能力較強且職業素養較高的人員組成獨立的管理小組。在管理過程中，管理人員可以從采購生產以及售后等業務環節對成本管理情況進行科學評價與分析。其中，在業務數據的獲取與分析上，管理人員應該對實際統計數據以及財務憑證等重要業務數據進行研究分析，及時發現成本管理問題并加以糾偏處理。

（四）引進應用精益生產管理理念，加強成本精益化以及信息化管理水平

精益生產管理理念作為新時期生產制造業主流管理理念內容，通過立足于標準化生產角度，通過利用高效管理以及信息化方式實現對各項管理工作的統籌優化。其中，精益生產管理理念明確要求管理人員應該結合顧客實際需求，積極開展市場調研工作。且在產品研發期間，必須掌握產品性能以及產品生命周期。通過精準識別產品價值流，減少制造過程中出現增值作業成本的可能性。與此同時，管理人員需要嚴格按照科學管理原則，合理篩選供應商，通過供應商更好地向顧客展示產品種類以及性質[7]。

除此之外，生產制造業還需要結合企業自身發展情況構建健全高效的成本管理信息系統，通過實現信息共建共享功能，保障各部門都可以參與到成本管理工作當中，減少效益虧損問題出現。一方面，在原料采購環節，生產制造企業可借助信息系統與供應商之間構建良好的信息共建共享關系，期間，供應商可以對企業生產原材料消耗情況以及庫存數量等重要數據進行精準獲取。結合企業實際需求，隨時準備貨物供應。另一方面，在信息化成本管理環節，管理人員可目標成本管理情況進行全過程管理。通過統計分析預算實施與目標之間的偏差，對當前企業經濟成本風險問題進行詳細了解。

四、結語

總而言之，在新經濟發展背景下，生產制造業必須立足于企業戰略轉型升級角度，對新時期企業內部控制管理工作問題予以高度重視。在管理實踐過程中，應該堅持以強化企業成本管理為主要工作內容，通過明確成本管理對企業經營發展所產生的重要價值以及功能作用，構建全生命周期成本管控理念，實現對企業經營管理過程中成本管理要素以及重要內容的合理配置與貫徹落實。與此同時，生產制造企業應該結合市場發展需求對當前企業成本管理工作存在的短板問題進行積極補齊。期間，管理人員必須明確成本管理在各個生產環節中所顯現出的功能作用，從根本上實現降本增效目標。除此之外，管理人員應該貫徹精益成本管理理念，對成本控制方式以及管理策略進行優化改進，以助推生產制造業成本管理工作健康高效開展。