共晶含能材料的研究進展及發展展望

楊宗偉，李洪珍，劉 渝，黃 輝

(中國工程物理研究院 化工材料研究所，四川 綿陽 621900)

1 前 言

含能材料作為國防工業重要的戰略性基礎材料，是武器系統的能量來源和安全重要保障。因此，發展并使用高能低感(high energy and low sensitivity,HELS)炸藥是實現現代高性能武器系統高效毀傷和高安全性的最根本途徑。但是，長久以來，國內外主要通過單質炸藥設計與合成方式獲取HELS。因含能單分子內部可調基團種類和數量極其有限，分子間作用力和晶體堆積方式單一，同時受能量與安全性本質矛盾的制約，僅僅依靠含能單分子設計與合成同時實現單質炸藥高能和低感雙重目標相當困難，因此一直未取得有效突破。另外，單質炸藥合成周期長，盡管人們花費了大量的人力和物力進行新化合物的設計和合成，但是能夠實現應用的非常少，LSHE炸藥則更少[1-3]。為此，我們必須探索獲得HELS炸藥的新思路，從研究影響炸藥能量和安全性的科學問題出發，通過多分子協同效應，改變炸藥分子結構及其堆積模式，使之有利于高堆積密度和低感度，從而高效協調高能和低感這一矛盾。

共晶含能材料的出現和發展為此提供了可能！共晶含能材料(炸藥)[4-7]主要是指兩種或兩種以上中性炸藥分子通過分子間非共價鍵作用(如氫鍵、π堆積和范德華力等)，以確定比例結合在同一晶格(如圖1所示)，形成具有特定結構和性能的多組分晶體，其顯著特征在于通過分子間非共價鍵形式連接兩種含能分子，在不破壞分子本身結構的同時，達到從分子尺度調控目標含能分子物理化學性能、爆轟性能、安全性能等。因此，共晶含能材料作為一種新的含能材料固體形態，因具有特定微觀結構以及不同分子協同互補效應，從而能夠克服原炸藥缺陷，并賦予共晶含能材料特殊新性能，甚至產生結構“基因突變”，賦予其“性能突變”，為新型HELS炸藥研發提供一種有效的合成路徑及同步調控其性能的全新策略。

圖1 共晶含能材料結構示意圖

自美國密歇根大學2011年報道首例CL-20/TNT共晶[8]后，共晶含能材料引起人們濃厚興趣，備受關注，中國、俄羅斯、英國、德國和法國等國家相繼開展了共晶含能材料研究。近十年來，國內外共晶含能材料研究主要集中在共晶篩選、制備、結構與性能表征等方面，目前制備出CL-20、BTF和DNBT等兩組分均為炸藥的系列共晶69種[8-51](圖2)，其中CL-20共晶數量占比達到1/3左右，并有效調節了炸藥的理化、安全和爆轟等方面重要性能。但與新合成的幾百種單質炸藥相比，其種類和數量非常少，性能優異的更少。因此，共晶含能材料研制難度非常大。目前，共晶技術逐漸成為含能材料合成與性能調控一體化的新策略，也是當前國內外含能材料領域研究熱點和難點之一。但當前，共晶含能材料的研究內容非常零散，主要依靠經驗性認識來設計與制備共晶，尚未形成完善的理論和技術方法，制約其發展的難題比較突出，整個研究尚處于起步探索階段。為此，本文介紹和總結了共晶含能材料的發展狀況，主要包括共晶設計、制備方法、結構與性能表征和形成機理等方面的進展和動向，分析了目前制約共晶含能材料研究發展的問題與難點，結合作者近年對共晶含能材料研究的體會，對今后相關研究方向進行了展望，為共晶含能材料的可持續研究發展提供參考。

圖2 國內外目前研發的共晶含能材料

2 共晶含能材料研究進展

2.1 共晶含能材料設計

共晶設計是共晶含能材料研究的重點與難點之一，科學設計不僅為共晶的篩選和制備提供理性指導，還能同時提高共晶制備的效率與成功率。目前，共晶設計還主要依靠經驗性認知，未明晰共晶形成基本條件，尚未建立科學的理論方法和模型。現階段研究人員主要采用基于靜電勢正負電荷相互吸引作用、最強配對相互作用能和基于構效關系參數等方法開展共晶炸藥探索設計，對共晶的篩選及制備提供了一定指導。

2.1.1 基于靜電勢正負電荷相互吸引作用的定性設計方法

共晶含能材料的形成主要依靠分子間非共價鍵作用，目前國外研究人員將這種相互作用等效為正負電荷之間的靜電吸引作用(圖3)[52]。借助原子和分子模型(atom interactions model,AIM)，采用密度泛函理論(density function theory, DFT)計算分子表面靜電勢，通過分子表面靜電分析，分子中電子富集顯負電性區域與電子缺乏顯正電性區域之間容易產生靜電吸引作用，從而建立共晶含能材料定性設計方法。現階段，采用該方法成功設計和篩選獲得DADP和TNB等系列共晶配體分子(圖3)[13, 18, 28]。事實上，基于靜電勢正負電荷相互吸引作用的定性設計方法雖然能夠直觀形象地定性篩選配體分子，但其預測準確度和可靠性還有待提高。

圖3 正負電荷相互吸引作用及部分共晶組分分子表面靜電勢[13, 18, 28, 52]

2.1.2 基于最強配對相互作用能的定量設計方法

共晶含能材料的形成除了分子間相互作用，還同時存在同種分子和異種分子相結合的競爭關系，中國工程物理研究院基于分子共結晶競爭機制，對表面靜電勢進一步量化計算，提出最強配對相互作用能設計原則。通過DFT方法量化計算分子表面靜電勢能(圖4)，并用分子正負靜電勢極值大小表征量化分子間配對相互作用能大小，從而反映同種分子和異種分子之間相互競爭關系。異種分子二聚體最強配對相互作用強于同種分子二聚體最強配對相互作用，異種分子間的結合處于競爭優勢，則共晶優先生成，它們之間可能形成共晶。采用該方法設計并篩選獲得CL-20系列共晶配體(圖4)，且目前實驗獲得的共晶均滿足此規律，因此基于此方法有望實現共晶配體的定量設計與篩選。基于靜電勢最強配對相互作用能的定量設計方法與前述定性設計方法相比，雖然提高了配體篩選的可靠性，但仍需進一步修正完善。

圖4 分子表面靜電勢量化計算及部分配體分子篩選結果

2.1.3 基于構效關系參數的宏觀設計方法

鑒于含能材料性能與組分的關系，中國工程物理研究院通過歸納統計并分析現有共晶含能材料(CL-20、BTF、HMX和TNT系列共晶)的能量和感度，揭示能量和感度與密度和氧平衡的關聯特性及影響規律，初步建立基于密度、氧平衡和爆速3要素的高能低感共晶含能材料宏觀設計方法(圖5)[53]，從而為宏觀確定密度和氧平衡等重要參數的取值范圍提供指導，實現進一步篩選組分分子。但該方法只能宏觀指導滿足一定性能要求的組分分子篩選，并不能預判組分是否能夠形成共晶。

圖5 基于密度、氧平衡和爆速參數的共晶含能材料宏觀設計方法[53]

2.2 共晶含能材料制備

鑒于含能材料的特殊性及制備安全性，目前共晶含能材料制備方法大致分為兩類：溶液法和固態法。溶液法基于共晶組分均能夠溶解到溶劑中，再進行共晶的制備，主要包括溶劑揮發法、冷卻結晶法、反應結晶法、噴霧干燥法；固態法即共晶制備過程中，組分部分或全部為固體狀態，主要包括懸浮液法、聲共振法和熔融法。對不同制備方法所獲共晶的數量進行統計[8-51]，繪制了不同制備方法的使用頻率統計圖(圖6)，發現當前溶劑揮發法是共晶含能材料制備的最常用方法，不同制備方法的適用要求、優缺點及典型樣例如表1所示。

表1 共晶含能材料不同制備方法及其特點

圖6 共晶含能材料不同制備方法使用頻率統計

2.2.1 溶劑揮發法

溶劑揮發法通常將各組分按照適量比例完全溶解到適宜溶劑之中，然后使溶劑緩慢揮發，隨著溶劑揮發，組分過飽和度也逐漸增大，組分便組裝成共晶，從溶劑中緩慢析出。該方法適宜組分溶解度隨溫度變化不大，又能溶解于易揮發溶劑體系。目前國內外制備的絕大多數共晶幾乎都是采用溶劑揮發法，如典型的CL-20基[37, 41, 48]和BTF基[11, 23]等共晶含能材料。溶劑揮發法最大優勢在于能夠直接獲得高品質共晶單晶，制備的單晶可用于結構表征與確定，但其制備周期長，工藝難于放大。

2.2.2 冷卻結晶法

對于兩組分溶解度隨溫度改變而變化較大，可以采用冷卻結晶法。冷卻結晶法是將組分在較高溫度條件下溶解在同一溶劑中，然后利用降溫冷卻的方式使溶液達到過飽和狀態，從而使共晶分子在溶液中緩慢析出并長大。冷卻結晶法是常用的共晶制備方法之一，Snyder等[36]采用該方法制備獲得DmpTz系列共晶，Herrmannsd?rfer等[54]制備出CL-20/HMX共晶。冷卻結晶法能夠同時實現對共晶形貌和粒度的控制，工藝較簡單，具有共晶放大制備的潛力。另外，采用冷卻結晶法應當選用對組分介穩區寬度較窄的溶劑體系，對溶劑的選擇、用量及條件控制是關鍵。

2.2.3 反應結晶法

反應結晶法是將共晶組分中溶解度較小者加入到溶解度較大組分的飽和或接近飽和的溶液中，通過結晶條件控制，使溶液快速達到過飽和，然后體系發生類似“化學反應”般現象，共晶快速從溶液中反應析出。對于共晶組分溶解度差異較大，且需按組分非等物質的量比溶解的體系，可采用反應結晶法。目前，中國工程物理研究院Yang等[47]采用反應結晶法制備出TNB/2,4-MDNI和CL-20/MTNP共晶。反應結晶法工藝簡單、操作方便、制備效率高，非常適于共晶放大制備。

2.2.4 噴霧干燥法

噴霧干燥法是將共晶組分按一定物質的量比溶解到適宜的溶劑中，然后通過噴霧裝置經高壓氣體霧化成細小霧滴，霧滴在熱的惰性氣流作用下，其中溶劑快速揮發，析出干燥的共晶粉體。國外研究人員采用噴霧干燥法制備獲得CL-20/TNT和CL-20/HMX等[55]共晶，國內制備獲得CL-20/MTNP和CL-20/DNP等[56]共晶。采用噴霧干燥法獲得的共晶樣品一般粒徑較小，無法直接用于結構解析，但制備效率高，一般用于共晶篩選。另外，因為該方法操作條件涉及高溫高壓，難以用于共晶放大。

2.2.5 懸浮液法

懸浮液法又稱為打漿法，是將過量的共晶組分加入到少量的溶劑中形成懸濁液，且所選溶劑應對組分均微溶，制備過程中隨共晶組分不斷微量溶解于溶劑中，懸浮液中共晶濃度也隨之上升，當其達到過飽和時，就會從溶劑中成核生長析出。如Liu等[57]采用懸浮液法制備獲得CL-20/DNP共晶。懸浮液法適用于組分溶解度差異大及溶劑不易揮發的體系，過程相對安全，工藝較簡單，但難以保證共晶純度，容易混雜組分。

2.2.6 聲共振法

聲共振法作為一種新興制備方法，主要用于組分溶解度差異大，且隨溫度變化不明顯體系。聲共振法是先將組分按一定配比部分溶解于溶劑形成懸浮液，通過對懸浮液加載一定頻率的振動產生聲波壓力場，使組分內部產生多重均一微混合區域，從而使各種組分快速高效混合與反應，同時降低共晶成核誘導期，縮短介穩區，使溶液在低過飽和度下自發成核，促進共晶快速析出。國外Anderson等[58]和國內任曉婷等[59]均采用聲共振法制備出CL-20/HMX共晶。聲共振法簡單高效，相對安全性較高，但制備的共晶粒徑較小，且往往會摻雜單組分，影響純度，工藝放大困難。

2.2.7 熔融法

對于組分熔點均較低的體系，可嘗試采用熔融法制備共晶含能材料。在制備過程中，將組分按一定比例混合均勻置于坩堝內，緩慢加熱至組分均完全熔化，保溫一定時間，然后降溫冷卻，使熔化的組分結晶析出共晶[51]。美國密歇根大學采用熔融法制備出DAF/ADNP[33]和CTA/BTF[46]共晶，中國工程物理研究院制備獲得TNB/1,4-DNI共晶[51]。熔融法過程相對簡單，樣品用量少，適宜共晶篩選，但存在一定安全風險，加熱過程應避免組分升華和分解，應用范圍有限。

2.3 共晶含能材料結構

通常采用單晶XRD分析確定共晶含能材料的具體結構信息。研究人員對當前所獲得共晶均是采用單晶XRD分析確定結構，基于結構表征結果進一步分析晶體中分子的排列堆積形式，為共晶理論設計和性能調控提供指導。而對于微小晶體或難以獲得單晶的共晶，目前尚無有效結構表征手段，只能借助粉末衍射、太赫茲光譜、拉曼光譜、紅外光譜等方法進行輔助表征。

共晶的形成產生了新晶體結構，從而改變分子間作用、分子排列和堆積等形式，進而賦予共晶獨特新性能。基于單晶衍射所獲得的共晶含能材料的結構，中國工程物理研究院[52]對現有含能共晶的晶體結構進行分析，發現主要存在以下兩種分子堆積形式：層狀型和通道型堆積(圖7)。層狀型堆積主要指兩種組分分子在共晶晶體結構中一層一層地交替排列，形成類似層狀結構；通道型堆積主要指一種組分分子在共晶晶體結構中排列形成大量孔道，而另一種組分分子則插入孔道內，被不同分子所包圍，呈現類似通道結構。

圖7 部分共晶含能材料的兩種典型分子堆積形式[52]

2.4 共晶含能材料性能

共晶含能材料性能表征主要包括理化、安全和爆轟等性能。性能測試分析發現，共晶結構的形成能夠在一定程度調節炸藥性能，但目前性能測試僅限于晶體密度、熔點、分解溫度和特性落高等對藥量需求較小的測試，在爆轟性能方面也只進行了爆速和爆壓的理論計算，幾乎沒有實測值，因此目前共晶含能材料性能研究非常零散、單一。同時，因現階段制備方法無法提供充足樣品，導致目前尚未開展對共晶含能材料的全面性能表征及應用性能評估。

2.4.1 理化性能

目前所獲得兩組分均為炸藥的共晶中，除TNB/2,4-MDNI的[47]晶體密度大于兩組分外(TNB：1.737 g·cm-3，2,4-MDNI：1.660 g·cm-3，TNB/2,4-MDNI:1.749 g·cm-3，圖8)，其余共晶的晶體密度都介于兩單組分之間，總體趨向于密度較高組分。另外，目前只有CL-20系列的7種共晶密度大于HMX(1.906 g·cm-3),其中CL-20/1,4-DNI晶體[41]密度最高，可達1.975 g·cm-3。所有計算結果表明，相對于密度最高的組分，大部分共晶使得炸藥的密度下降。這表明要獲得高密度的共晶含能材料，共晶的組分最好是高能量的單質炸藥，同時需提高組分堆積效率。如果要獲得HELS共晶含能材料，就必須考慮以HMX或CL-20等高能量的單質炸藥作為組分。

圖8 TNB/2,4-MDNI共晶實現密度超越

在熔點和分解溫度方面，共晶結構形成引起的變化主要有以下3種趨勢：①共晶熔點或分解溫度高于其單組分，如BTF/TNA共晶[11]，其熔點(205.8 ℃)高于組分BTF(197.4 ℃)和TNA(184.2 ℃)，有利于提高炸藥熱穩定性。②共晶熔點或分解溫度介于其單組分之間，大部分共晶的熔點和分解溫度均處于單組分的之間，且熔點和分解溫度均趨向于組分的高值者，如大部分的CL-20和BTF系列共晶。③共晶熔點或分解溫度低于其單組分，如DAF/ADNP共晶[33]，其熔點(162 ℃)發生突變，小于其單組分(ADNP：173.2 ℃，DAF：177.4 ℃)；又如TNB/1,4-DNI共晶[51](圖9)熔點(84.4 ℃)小于TNB(123.5 ℃)和1,4-DNI(91.8 ℃);且該兩種共晶熔化冷卻后，仍能夠分別重新生成共晶，為低熔點炸藥合成提供一種新途徑，特別是TNB/1,4-DNI可作為一種新型熔鑄炸藥載體。又如CL-20/BTF共晶[10]，其分解溫度(235 ℃)低于其單組分(CL-20：244 ℃，BTF：289 ℃)。之所以出現以上變化，主要在于通過共晶結構的形成，產生了新的分子間相互作用及堆積方式，從而改變晶格能，使炸藥熔點或分解溫度發生變化。特別值得注意的是，對于熔點發生突變、小于其單組分的體系，若共晶熔融冷卻后又能夠重新形成原共晶，則為新型熔鑄炸藥載體的合成提供一種新策略。

圖9 新型低熔點熔鑄炸藥TNB/1,4-DNI共晶

2.4.2 安全性能

目前共晶含能材料安全性主要通過撞擊感度測試表征，當前所獲共晶含能材料的撞擊感度總體也呈現以下3種趨勢：①共晶感度高于其單組分，發生共晶敏化效應，如BTF/TNAZ共晶[23]，其撞擊感度(H50<12.6 cm)低于其單組分BTF(H50=21 cm)和TNAZ(H50=28～29 cm)，主要是由于晶體結構呈層狀堆積，且BTF/TNAZ之間氫鍵較弱。另外，其單組分自身感度也較高。②共晶感度處于其單組分之間，實現部分程度降感，如CL-20/硝基苯環系列共晶和CL-20/硝基咪唑共晶，其中CL-20/1,4-DNI共晶[41]的撞擊感度為10 J，明顯低于組分CL-20(2.5 J)，稍高于組分1,4-DNI(14 J)，實現較明顯降感，主要原因是其晶體結構呈籠型排列，CL-20分子被周圍低感1,4-DNI包圍在籠子里，同時它們之間存在較強氫鍵和NO2-π作用，從而提高了分子穩定性。該結果表明，不僅可采用感度較低的炸藥對感度較高的炸藥進行稀釋而協調感度，也可以借助共晶形式改變分子的堆積方式，使共晶感度較原純組分降低。因此，若要獲得LSHE共晶含能材料，應當考慮以氮雜環系列低感的單質炸藥作為組分之一與高能的CL-20或HMX共晶。③共晶感度低于其單組分，發生感度突變，實現超越降感，如首例感度突變共晶含能材料—DADP/TITNB共晶(圖10)[18]，通過共晶結構的形成，DADP分子與TITNB分子之間形成大量強鹵鍵和氫鍵，且在晶體中無限延伸形成相互作用網絡，從而使共晶的撞擊感度低于其單組分，產生突變效果，賦予共晶超越組分的獨特性能。

圖10 DADP/TITNB共晶實現超越降感[18]

2.4.3 爆轟性能

爆速和爆壓是用于共晶含能材料爆轟性能評估的重要參數，受樣品量制約，目前對幾乎所有的共晶均通過理論計算爆速和爆壓的方式評估其爆轟性能。對現有共晶含能材料爆轟性能計算值統計分析發現，目前它們的爆速和爆壓幾乎均介于組分之間，但并不是組分的簡單平均值，而呈現向組分較高值靠近的趨勢，如CL-20/HMX共晶的理論爆速(9484 m/s)接近于α-CL-20(9555 m/s)，明顯大于HMX(9384 m/s)。

在目前所獲共晶含能材料中，只有對CL-20/HMX共晶和CL-20/MTNP共晶獲得了實測爆速。印度Ghosh等[60]在1.8 g·cm-3壓制密度下實測CL-20/HMX共晶爆速為8268 m/s (CL-20/HMX共晶和Viton的質量比為95∶5)，而中國工程物理研究院[47]將CL-20/MTNP共晶在Estane質量分數為3.5%條件下壓制成1.86 g/cm3藥柱，實測爆速為8756 m/s。另外，目前中國工程物理研究院還進一步實測評估其性能，發現CL-20/MTNP共晶能量略優于HMX，機械感度接近TNT，是目前唯一具有高能低感特性的共晶(圖11)，通過共晶結構的形成，實現了能量與感度較好匹配，從而賦予其優異綜合性能。

圖11 高能低感的CL-20/MTNP共晶

2.5 共晶含能材料形成機理

共晶形成本質上是一種分子自組裝過程，通過分子識別、熱力學和動力學共同作用，以分子間非共價鍵作為內在驅動力，同時借助熱力學和動力學調控的外部驅動力，進行有序地排列組裝，最終形成共晶。從分子識別角度看，炸藥分子間識別依靠的主要驅動力包括氫鍵作用、鹵鍵作用、π堆積作用(π-π堆積作用和р-π堆積作用)、范德華力等弱相互作用力。事實上，共晶含能材料的形成并不是靠單一類型的分子間相互作用，而是多種分子間相互作用協同，達到平衡以穩定共晶結構。這些分子間相互作用為共晶理論設計奠定理論基礎，同時為進一步修正和優化理論設計方法提供技術支撐。另外，從結晶學角度看，共晶形成還需要控制其熱力學和動力學條件以利于其組裝，其中吉布斯生成自由能和相圖為共晶順利組裝相關條件控制提供重要的理論基礎和技術支撐。

2.5.1 氫鍵作用

氫鍵作用的本質是具有正電性較強的氫原子與電負性很大的孤對電子之間形成的靜電作用，作為一種重要的共晶形成作用力，普遍存在于共晶分子內和分子間。對現有共晶含能材料分子間相互作用分析發現，氫鍵通常發生在硝基氧原子與氫原子之間，形成C—H…O氫鍵；另一種是環上氮原子與氫原子之間形成C—H…N氫鍵，且這兩種氫鍵是目前共晶含能材料中最主要的氫鍵作用形式(圖12)。

圖12 共晶含能材料中部分典型氫鍵作用

2.5.2 鹵鍵作用

鹵鍵作為一種與氫鍵類似的相互作用，在分子識別方面也具有重要作用。鹵鍵是指分子中的鹵原子與其它分子原子之間的非共價相互作用。在共晶含能材料中，炸藥分子結構中鹵原子(Cl，Br，I)與具有孤對電子的原子(O，H)之間容易形成鹵鍵，如DADP/TITNB[18]和TNB/硝基鹵代系列[28]共晶的分子間存在I…O、Cl…O等鹵鍵作用(圖13)。

圖13 共晶含能材料中部分典型鹵鍵作用

2.5.3 π堆積作用

π堆積是另外一種重要的分子間相互作用，主要包括兩類，即π-π堆積作用和р-π堆積作用。對于共晶含能材料，π-π堆積作用多發生在炸藥分子結構中的苯環與苯環、苯環與氮雜環或者氮雜環與氮雜環之間，一般以面對面的方式存在，且面與面完全平行(圖14)。р-π堆積作用多發生在富電性硝基與缺電性的芳香環或氮雜環之間，且硝基面與芳香環或氮雜環面存在一定夾角(圖14)。

圖14 共晶含能材料中部分典型π作用

2.5.4 熱力學和動力學作用

共晶的組裝過程實際上是在分子間相互作用力下各組分和相態達到熱力學和動力學平衡的過程。熱力學是判斷分子能否形成共晶的主要前提之一，首先熱力學條件要對共晶形成有利，保證共晶生成的反應能夠自發進行，即反應吉布斯自由能的變化小于零，若其變化大于零，則不利于共晶的形成，反而利于單組分生成。同時共晶形成的反應自由能除了與溶解度、共晶溶度積有關，還與溶劑選擇、溫度控制也有著重要的關系，因此，需要篩選適宜的溶劑，并控制一定溫度，確保反應自由能的變化小于零。中國工程物理研究院Wei等[61]通過計算分析現有共晶含能材料形成前后晶格能、焓變和吉布斯自由能等熱力學參數的變化，發現共晶的形成也存在熵效應驅動。

共晶的形成在滿足熱力學條件有利的前提下，還需要進一步控制動力學條件，才能夠成功制備。相圖作為研究多相平衡的工具，以圖示的方式表示平衡體系中相態、成分與溫度關系，指出體系成分和溫度改變時，體系中物質相態的變化情況，為共晶制備工藝參數控制提供依據。德國弗勞恩霍夫化學工藝研究所(Institute of Chemical Technology, ICT)研究人員通過建立CL-20/HMX二元相圖，指導其制備工藝參數調控與優化，制備獲得高純CL-20/HMX共晶產品。國內西南科技大學和中國工程物理研究院進一步建立CL-20/1,4-DNI[62]和CL-20/MTNP共晶[63]相圖(圖15)，實現工藝參數精準控制和共晶的高效制備。

圖15 CL-20/MTNP共晶在不同溶劑體系的三元相圖[63]

3 結 語

近些年，共晶含能材料研究已取得一些重要進展，共晶技術已逐漸發展成為構筑新型含能材料及調控其性能的一種有效途徑，但共晶技術在含能材料領域的研究還停留在實驗探索和模擬摸索層面，且研究非常零散和隨機，當前共晶含能材料設計、制備和應用研究依然存在許多突出問題亟待解決，主要問題如下：

(1)共晶含能材料設計缺乏科學的理論設計方法體系。分子間相互作用種類多，能量低，流動性較強且不易控制，其理論研究方法還非常欠缺。共晶的形成是不同分子通過各種不同強度、不同方向和不同選擇性的分子間相互作用共同作用的結果，其形成機理非常復雜。目前共晶含能材料的設計主要是依靠傳統經驗性認知方式，缺乏共晶分子設計理論依據和模型，并對共晶形成機制及基本條件尚不明晰，無法為共晶含能材料設計與篩選提供高效、可靠的體系化理論指導。

(2)共晶含能材料制備方法單一，產率低，工藝難以放大制備。制備共晶含能材料的方法雖多，但能夠制備共晶單晶的方法目前只有溶劑揮發法，其制備周期長，效率低，產率更低，工藝很難放大。對于共晶的制備，現階段很難確定影響共晶形成的主要熱動力學因素，特別是動力學因素，無法為共晶制備方式及工藝提供科學指導，共晶合成通常采用不斷試錯與重復的方法，導致目前成功合成的共晶含能材料種類和數量極少(相對于合成的單質炸藥種類和數量)。另外，聲共振技術和噴霧干燥技術等方法雖能快速制備共晶，但因工藝限制，其適用范圍非常有限，難以進行共晶規模化制備。

(3)共晶含能材料結構表征手段單一，性能評估有限，實際應用困難。目前共晶含能材料結構表征最直接有效的方法是單晶衍射，但很多情況下很難獲得單晶，而其它輔助表征方法無法確定共晶具體結構信息，同時共晶純度也是目前阻礙表征的難題。當前共晶的性能因樣品量制約，只能部分測試藥量需求較小的理化性能，重要的爆轟性能只能靠理論計算，其性能研究非常零散、單一。另外，目前所獲共晶數量少，性能優異的更少，同時受限于制備方法難以放大，制約共晶全面性能表征評估，導致其離實際應用差距甚遠。

鑒于共晶含能材料發展面臨的問題，結合作者長期的研究體會，為突破共晶含能材料的設計、制備、表征等方面的關鍵技術，建議在以下方面進行大量基礎性和系統性的研究工作：

(1)共晶含能材料理論設計與人工智能相結合。根據共晶含能材料分子間相互作用特點和分子堆積規律，建立含能共晶晶體數據庫，將人工智能技術和晶體數據庫結合，通過計算機輔助，建立一套共晶含能材料設計理論方法和模型，實現智能化及模塊化設計。基于理論設計方法指導，一方面拓寬組分篩選范圍，如將CL-20或HMX共晶配體分子從傳統的硝基苯環和咪唑類炸藥拓展至富氮雜環類含能化合物等，有望實現能量與安全性的超越；另一方面，設計和發展多組分共晶，比如CL-20/HMX/TNT、CL-20/HMX/MTNP等三元共晶，更深入調控性能。

(2)共晶含能材料制備與高通量、連續化結晶等技術相結合。根據共晶含能材料結晶熱力學和動力學參數條件，結合過程檢測技術，輔以計算機控制，開發建立智能化高通量篩選和連續化結晶試驗平臺，如24位高通量篩選平臺和管式連續流結晶平臺，從而提高共晶篩選和制備效率與產量；另外，同時發展外場輔助制備共晶含能材料技術，如光波組裝和電磁場組裝等技術，縮短制備周期，實現高效制備。

(3)共晶含能材料性能表征評估與先進微量表征技術相結合。針對小尺寸共晶樣品，開發單晶微量解析方法；對于樣品量不足，難以全面評估性能，開發共晶性能微量評估技術，建立性能微量先進表征方法，從而促進共晶含能材料全面性能評估及實際應用。

附錄：英文縮寫與中文全稱對照

CL-20： 2,4,6,8,10,12-六硝基六氮雜異伍茲烷；TNT：三硝基甲苯；HMX：1,3,5,7-四硝基-1,3,5,7-四氮雜環辛烷；BTF：苯并三氧化呋咱；TNA：2,4,6-三硝基苯胺；TNB：三硝基苯；MATNB：2,4,6-三硝基苯甲胺；TNAZ：1,3,3-三氮雜環丁烷；DADP：二過氧化二丙酮；TCTNB:1,3,5-三氯-2,4,6-三硝基苯;TBTNB:1,3,5-三溴-2,4,6-三硝基苯;TITNB:1,3,5-三碘-2,4,6-三硝基苯;DNB:1,3-二硝基苯;AZ1:7H-三呋咱并氮雜環庚三烯;DNG:2,4-二硝基-2,4-二氮庚烷;DNP：2,4-二硝基-2,4-二氮雜戊烷；DNBT:5,5′-二硝基-2H,2H′-3,3′-雙-1,2,4-三唑;DNPP：1H,4H-3,6-二硝基吡唑[4,3-c]并吡唑；ANTA：5-氨基-3-硝基-1,2,4-三唑；3,4-DNP：3,4-二硝基吡唑；NTO：3-硝基-1,2,4-三唑-5-酮；TZTN：5,6,7,8-四氫四唑-三嗪；NNAP：1-硝基萘；EDNA：乙基二硝胺；3-AT：3-氨基-1,2,4-三唑；4-AT：4-氨基-1,2,4-三唑；MDNT：1-甲基-3,5-二硝基-三唑；2,5-DNT：2,5-二硝基甲苯；MNO：1H,1′H-5,5′-四唑-1,1′-二元酸鹽；BTO：1H,1′H-5,5′-四唑-1,1′-二元酸鹽；ATZ：1-氨基-1,2,3-三唑； MTNP：1-甲基-3,4,5-三硝基吡唑；DAF：3,4-二氨基呋咱；ADNP：4-氨基-3,5-二硝基吡唑；TNCB：2,4,6-三硝基氯苯；AZ2：7-氨基-三呋咱并氮雜環庚三烯；2,4-MDNI：1-甲基-2,4-二硝基咪唑;4,5-MDNI：1-甲基-4,5-二硝基咪唑；BTATz：3,6-雙(1H-1,2,3,4-四唑-5-氨基)-S-四嗪；PNO：吡啶-N-氧化物；AMTN：1-氨基-3-甲基-三唑鎓硝酸鹽；aTRz：偶氮-1,2,4-三唑；DNM：2,4-二硝基咪唑；3,5-DNP：3,5-二硝基吡唑；1,4-DNI：1,4-二硝基咪唑；DMDNP：2,6-二甲氧基-3,5-二硝基吡嗪；BTNMBT：5,5′-雙(三硝基甲基)-3,3′-雙-1H-1,2,4-三唑；TZ：2-H-1,2,3-三唑；MATZ：1-甲基-5-氨基-1,2,3,4-四唑；NA：2-硝基苯胺；DNAN：2,4-二硝基苯甲醚；5-NAT：5-硝基胺-1H-四唑；PDO：吡嗪-1,4-N-氧化物；TMPDO：2,3,5,6-四甲基吡嗪-1,4-N-氧化物；MANT：1-甲基-5-氨基-1,2,3,4-四唑；PA：苦味酸；CTA：2,4,6-三疊氮基-1,3,5-三嗪；Dmp2TZ：3,6-雙(3,5-二甲基吡唑基)-1,2,4,5-四嗪；NT：5-硝基四唑；Htrz：4-硝基-1,2,3-三唑；DmpTZ：3-氨基-6-(3,5-二甲基吡唑基)-1,2,4,5-四嗪；5-MNI：4-甲基-5-硝基咪唑