魏翠雯,陳 凱,陳堅明,張旭杰
(深圳市中核海得威生物科技有限公司,廣東深圳 518000)
碳[13C]-尿素的制劑用于呼氣試驗診斷幽門螺桿菌感染,幽門螺桿菌是一種可以在胃中生長的細(xì)菌,可導(dǎo)致胃炎、消化性潰瘍,并與胃癌密切相關(guān)。碳[13C]-尿素生產(chǎn)工藝的一大難點是基因毒性雜質(zhì)的控制,分析碳[13C]-尿素生產(chǎn)過程中基因毒性雜質(zhì)的來源和有效去除,對提升藥品質(zhì)量具有重要意義。
碳[13C]-尿素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的基因毒性雜質(zhì)包括氨基甲酸甲酯和氨基甲酸乙酯,氨基甲酸甲酯(MC)、氨基甲酸乙酯(EC)分別被國際癌癥研究機(jī)構(gòu)(IARC)歸類為3類和2A類致癌物[1]。1943年Nettleship等[2]發(fā)現(xiàn)了氨基甲酸乙酯致癌以來,人們對于其致癌機(jī)理和致癌作用不斷地研究和探討[3],發(fā)現(xiàn)氨基甲酸乙酯在嚙齒類動物,如大鼠、小鼠、倉鼠、猴子等體內(nèi)均具有致癌性。在人體內(nèi),氨基甲酸甲酯、氨基甲酸乙酯的代謝與嚙齒類動物中的代謝途徑是類似的,是一種潛在的致癌物。在生物體內(nèi),氨基甲酸甲酯、氨基甲酸乙酯能迅速、幾乎完全被腸道、皮膚吸收,會導(dǎo)致體內(nèi)多位點致癌。
基于Franz R.A.和Applegath F.的基本原理(有機(jī)化學(xué)(1961),第26卷,第2604-2605頁),設(shè)計生產(chǎn)工藝如圖1所示:

圖1 設(shè)計生產(chǎn)工藝圖
Ough[4]在1976年的研究中,發(fā)現(xiàn)尿素與乙醇在室溫條件下反應(yīng)72h會產(chǎn)生氨基甲酸乙酯,氨基甲酸乙酯的形成不僅與尿素、乙醇的濃度有關(guān),還與貯藏溫度有較大關(guān)系,也有研究報道,氨基甲酸乙酯的形成速度與溫度呈線性關(guān)系[5]。
碳[13C]-尿素生產(chǎn)過程中,在加熱條件下脫出一分子的氨氣轉(zhuǎn)化為中間體A,中間體A化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定,在反應(yīng)體系中可能發(fā)生以下副反應(yīng),如圖2所示:

圖2 碳[13C]-尿素中氨基甲酸酯的形成機(jī)理
(1)在合成反應(yīng)和干燥除硫階段,與甲醇發(fā)生加成反應(yīng)會生成氨基甲酸甲酯。
(2)在重結(jié)晶階段,與乙醇發(fā)生加成反應(yīng)會生成氨基甲酸乙酯。
對碳[13C]-尿素各個工藝環(huán)節(jié)的氨基甲酸甲酯、氨基甲酸乙酯進(jìn)行研究,結(jié)果表明,氨基甲酸甲酯產(chǎn)生于合成反應(yīng)步驟,在干燥和重結(jié)晶步驟中去除;氨基甲酸乙酯產(chǎn)生于重結(jié)晶步驟,養(yǎng)晶結(jié)束后通過減壓抽濾進(jìn)入碳[13C]-尿素母液。說明干燥工藝對氨基甲酸甲酯有很好的去除效果,重結(jié)晶工藝對于氨基甲酸甲酯、氨基甲酸乙酯有很好的去除效果,去除的氨基甲酸甲酯、氨基甲酸乙酯被富集于母液中,須進(jìn)一步研究干燥工藝和母液蒸干工藝。
3.1.1 優(yōu)化合成反應(yīng)時間
氨基甲酸甲酯主要產(chǎn)生于合成反應(yīng)過程,尿素在加熱條件下,脫去一分子氨后,與甲醇發(fā)生加成反應(yīng),生成副產(chǎn)物氨基甲酸甲酯。按合成反應(yīng)方程式CO、NH3投料比例應(yīng)為1∶2,但因13CO價格昂貴,按同位素尿素合成一般采用非同位素原料過量投料,確定13CO、NH3投料比例為1∶5,可獲得較高收率。根據(jù)實驗研究結(jié)果,尿素合成的較佳溫度為120℃,反應(yīng)釜內(nèi)的壓力經(jīng)8~24h后,合成反應(yīng)基本完成,綜合考慮提高13CO的反應(yīng)率和控制雜質(zhì)的產(chǎn)生,規(guī)定壓力穩(wěn)定1h后,結(jié)束合成反應(yīng)。繼續(xù)延長反應(yīng)時間,13CO的反應(yīng)率提升程度很有限,同時還會增加氨基甲酸甲酯、縮二脲等合成副產(chǎn)物的產(chǎn)生。
3.1.2 重結(jié)晶采用梯度升溫設(shè)計
氨基甲酸乙酯主要產(chǎn)生于重結(jié)晶階段,碳[13C]-尿素在加熱條件下,脫去一分子氨后,與乙醇發(fā)生加成反應(yīng),生成副產(chǎn)物氨基甲酸乙酯。在與重結(jié)晶工藝相同條件下,使用1.1kg普通尿素進(jìn)行模擬,分別采用直線升溫和梯度升溫兩種方案進(jìn)行對比。結(jié)果表明,采用直線升溫工藝,重結(jié)晶階段產(chǎn)生氨基甲酸乙酯為0.09%;采用梯度升溫工藝,分別在50℃、60℃、70℃、80℃、90℃保持20min,重結(jié)晶階段產(chǎn)生氨基甲酸乙酯為0.04%。說明采用梯度升溫設(shè)計,可有效減少氨基甲酸乙酯的產(chǎn)生。
因此,重結(jié)晶工藝采用梯度升溫的設(shè)計,可有效減少氨基甲酸乙酯的生成。
3.2.1 優(yōu)化干燥2工藝
使用1.1kg普通尿素添加0.5%氨基甲酸甲酯的方式進(jìn)行模擬,考察干燥時間對氨基甲酸甲酯的影響,結(jié)果見圖3。結(jié)果表明,氨基甲酸甲酯隨著干燥時間的延長迅速下降,干燥時間6h后,到達(dá)平臺期,為了充分保證去除效果,干燥2時間應(yīng)控制在不少于8h。

圖3 干燥2過程中氨基甲酸甲酯的變化圖
3.2.2 優(yōu)化母液干燥工藝
在母液干燥過程的不同時間點取樣檢測,氨基甲酸甲酯、氨基甲酸乙酯的含量隨母液干燥時間的變化情況見圖4。結(jié)果表明,延長母液干燥時間,可顯著降低母液中氨基甲酸甲酯、氨基甲酸乙酯的含量,在干燥至6h后,降低至平臺期,因此,應(yīng)控制母液干燥時間不少于6h。

圖4 母液干燥過程中氨基甲酸酯的變化圖
3.2.3 控制母液干燥品的加入比例
母液干燥品中碳[13C]-尿素的含量占90%以上,以1kg/批為例,產(chǎn)生的母液干燥品約250g,即每個批次約有25%的活性成分進(jìn)入了母液,有必要對母液進(jìn)行回收。但為了避免基因毒性雜質(zhì)隨著母液套用次數(shù)的增加而產(chǎn)生富集,應(yīng)嚴(yán)格控制母液干燥品中的基因毒性雜質(zhì)含量,當(dāng)母液干燥品中基因毒性雜質(zhì)含量明顯高于終產(chǎn)品限度時,應(yīng)按照工藝去除能力折算,嚴(yán)格控制母液干燥品的套用比例。
氨基甲酸甲酯、氨基甲酸乙酯作為碳[13C]-尿素中一種潛在致癌的副產(chǎn)物,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和用藥安全性,對患者的健康存在不利影響。研究如何在碳[13C]-尿素生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制氨基甲酸甲酯、氨基甲酸乙酯的含量有著重要意義。
1)碳[13C]-尿素生產(chǎn)過程中,氨基甲酸甲酯產(chǎn)生于合成反應(yīng)步驟,反應(yīng)壓力穩(wěn)1h后,結(jié)束合成反應(yīng),可有效減少氨基甲酸甲酯的產(chǎn)生;氨基甲酸乙酯產(chǎn)生于重結(jié)晶步驟,采用梯度升溫的方式溶解,可有效減少氨基甲酸乙酯的產(chǎn)生。
2)延長干燥2步驟的時間,對去除氨基甲酸甲酯有明顯效果,控制干燥2時間不少于6h,可有效控制碳[13C]-尿素成品中的氨基甲酸甲酯含量。
3)為避免母液干燥工藝產(chǎn)生氨基甲酸甲酯、氨基甲酸乙酯的富集,應(yīng)控制母液干燥品中的氨基甲酸甲酯、氨基甲酸乙酯不得過0.1%。母液干燥時間不少于6h。