黃本科,王開春
(杭州厚谷科技有限公司,浙江 杭州 311231)
諸多工業生產領域中會產生高硬度廢水,如鋼鐵、冶金和石油化工等工業,這類廢水處理過程中,必須先進行軟化預處理,不然會對后需處理工藝產生危害。對于高硬度高堿度廢水多采用石灰法直接除硬[1-2]、對于高硬度低堿度廢水多采用石灰純堿法除硬[3-4],本文就以浙江某除磷劑生產企業高硬度、高鹽度廢水為研究對象,研究石灰、純堿的加藥量、反應時間及環境溫度對除硬效果的影響。

表1 實驗用水水質

實驗分室溫和低溫兩個條件,常溫條件就是在室溫條件下(室溫約21 ℃、水溫約17 ℃);低溫則在恒溫箱里進行,恒溫箱溫度設定在4 ℃,試驗中實測水體溫度在8 ℃左右,低溫條件的整個實驗操作過程均在恒溫箱中進行,以消除外界溫度變化引起的誤差。根據實測水質硬度,分別計算石灰、純堿的理論投藥量,試驗從小于理論投藥量開始,按照理論加藥量乘以不同系數逐級加大投藥量。每投加一次藥劑反應時間為20 min,攪拌強度為130 r/min攪拌時間為10 min,靜置10 min后取水樣上清液進行各項指標測定。
試驗過程的測定參數包括硬度、堿度、電導率、濁度、pH值,主要水質指標分析方法均按照國家環保總局《水和廢水監測分析方法》方法測定[5],硬度采用EDTA滴定法;堿度采用酸堿指示劑滴定法;電導率采用電導率儀FE30;濁度采用美國Hach便攜式濁度儀;pH值采用PHS-3D型pH計測定。
取7個500 mL的錐形瓶,各加入250 mL水樣,然后分別添加0.75、0.9、1.0、1.15、1.25、1.35、1.45 g/L的石灰[Ca(OH)2],在130 r/min的攪拌速度下攪拌10 min,靜置10 min后取上清液進行指標測定硬度及pH,結果見圖1。

圖1 石灰投加量對廢水硬度去除的影響Fig.1 Effect of lime dosage on hardness removal of wastewater
從圖1可知,當石灰投加量從0.75 g/L增加到0.9 g/L時,廢水硬度從7207 mg/L降低到6590.8 mg/L,硬度去除率只有8.5%左右;隨著石灰投加量進一步提高,廢水中硬度反而逐漸升高。原水中的堿度低,廢水基本上都是永久性的硬度,因此,添加石灰的目的主要是去除Mg2+,而Ca2+又重新進入到廢水,形成新的硬度,因此僅投加石灰對廢水的硬度去除率不高。
另取6個500 mL的錐形瓶,各加入250 mL水樣,分別加入等量的石灰0.9 g/L,然后分別加入7.8、8.0、8.8、9.6、10.5、11.3 g/L的純堿,在130 r/min的攪拌速度下攪拌10 min,靜置10 min后取上清液測定其硬度及pH,結果見圖2。

圖2 純堿投加量對廢水硬度去除的影響Fig.2 Effect of soda ash dosage on hardness removal of wastewater
從圖2 可知,當純堿從7.8 g/L增加到8.0 g/L時,上清液的硬度從125 mg/L進一步降低到87 mg/L,達到企業廢水除硬的要求。將純堿量從8.0 g/L增加到11.3 g/L,投加量增加40.1%,但是硬度只降低了69 mg/L,因此確定純堿的最佳加藥量為8.0 g/L。
在最佳加藥量條件下,分別在常溫和低溫條件下做反應時間對除硬的影響,實驗結果見圖3。

圖3 溫度對除硬效率的影響Fig.3 Effect of temperature on the efficiency of hardness removal
從圖3可以看出,溫度對除硬速率有較大影響,常溫條件下(水溫18 ℃),石灰純堿兩種藥劑加入反應10 min后,出水硬度就只有85 mg/L;反應15 min后,硬度降低到50 mg/L左右,并趨于穩定,說明常溫條件下,15 min藥劑反應基本完成;但是在低溫條件下反應10 min,出水硬度還有285.3 mg/L,反應30 min,出水硬度才降低到95.1 mg/L,說明低溫環境下,石灰純堿法除硬的速度慢,實際工程中,冬天需要降低廢水處理量,以保證除硬效率。
(1)石灰純堿法能有效去該企業除高鹽度高硬度廢水中的硬度,當廢水的硬度為7207 mg/L時,石灰和純堿的最佳加藥量分別為0.9 和8.0 g/L;
(2)常溫時(水溫17 ℃),石灰純堿法15 min可以反應完全;低溫時(水溫8 ℃),石灰純堿法的反應速度慢,為確保廢水處理后的硬度低于100 mg/L,水力停留時間要保證30 min以上。