萬華化學：改革創新，打造國際化領軍企業

李將軍 潘文靜

萬華化學集團股份有限公司主要從事聚氨酯全系列產品、石化產品、功能性材料、特種化學品的研發、生產制造，是全球八大MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）制造商之一。成立40年來，萬華化學迎難而上，砥礪前行，逐步發展成為全球化工巨頭?！案母?創新”是萬華化學不斷成長的致勝法寶。公司通過在化工領域的不斷創新和內部機制革新，實現了高質量發展，獲得“國家創新型企業”“國家創新企業百強工程試點企業”“國家制造業單項冠軍示范企業”“國家級技術創新示范企業獎”等榮譽稱號。

2018年6月13日，習近平總書記到公司視察時指出：“誰說國企搞不好？要搞好就一定要改革，抱殘守缺不行，改革能成功，就能變成現代企業?！比f華化學改革與創新所取得的成果，不僅提升了我國化工領域的自主性和獨立性，還為其他國有企業的高質量發展提供了借鑒。

困境中的探索奠定高質量發展之基

企業的成立是為了解決中國人的穿鞋問題

40多年前的中國可以說是一個“踩在布鞋上的國家”，為了解決中國人的穿鞋問題，中央領導將MDI納入國家重點建設工程。1980年3月28日，國家“六五”重點建設工程之一的煙臺合成革廠開始建設，項目總投資4.6億元，引進了日本合成革生產線，1983年，煙臺合成革廠全面建成投產。在成立以后的10年里，該企業累計為2億雙合成革皮鞋提供了原料，相當于全國皮鞋產量的四分之一。

聚氨酯材料被稱為“第五大塑料”，憑借著熱塑性和可紡性，被廣泛應用于航空、家居、建筑保溫、鞋材等領域，對一個國家的工業發展起著重要作用，而聚氨酯材料的關鍵原材料就是MDI。

自20世紀50年代起，我國科學家便開始研究聚氨酯技術，但當時由于引進技術遭到封鎖，我國聚氨酯材料的合成技術發展非常緩慢，國家建設的煙臺合成革廠就擔負了發展國產聚氨酯材料的使命，此后我國聚氨酯材料的發展才有了實質性的進步。

煙臺合成革廠的產品主要分為四大系列，其產品用途十分廣闊，包括異氟験酯系列產品、聚甄酯合成革系列產品、聚S8多醇系列產品和聚氨酯系列產品。其中，異氟験酯系列產品廣泛應用于建材、機城、汽車、航空等方面；聚甄酯合成革產品主要用于制鞋、皮箱、包、球類等方面；聚S8多醇系列產品主要用于制造聚酯型聚氨酯、滌綸改性以及增加染色性等方面；聚氨酯系列產品則含有用于人造革的聚晶樹脂等化工物質。這幾個領域的發展，將改變和加快我國化工生產自主化的進程。煙臺合成革廠背負著國家使命，努力前行。 1989年，實現工業產值1.5億元，經營規模位居全國50家塑料行業大企業的第一名。

市場競爭加劇帶來的困境

20世紀80年代末，中國經濟建設的快速發展，帶動我國MDI的市場需求出現了井噴式增長，僅1989年的需求量就達到2萬噸。為了獲取更大的利益，跨國公司加快了對中國市場的布局，給國內企業帶來了巨大的壓力。煙臺合成革廠在市場競爭中逐漸暴露了其在發展中的重要缺陷，缺乏市場競爭能力使其陷入困境，給昔日的先進企業上了刻骨銘心的一課。這主要有兩方面的原因：

一是體制弊端導致企業缺少自主權。在傳統的管理體制下，企業容易忽視市場機制的作用，缺少決策的自主權也導致企業缺乏內生活力。在計劃經濟體制向市場經濟轉軌期間，企業整個的生產決策權仍掌握在政府手中，市場需求與國家指標不協調。國家改革開放的力度加大，國有企業一統天下的市場地位發生了變化，外資企業和民營企業的興起，加大了產品市場競爭。

二是生產技術落后導致企業缺少市場競爭力。1984年煙臺合成革廠引進的日本MDI裝置僅僅是日本20世紀60年代的技術水準，隨著國際技術的發展，其工藝落后、消耗大、成本高等問題相繼顯現。設備投產后，運行狀態一直不穩定，時常發生物料堵塞和泄露的情況。在日方專家走后，頻頻發生設備罷工的情況。為了提高競爭力，煙臺合成革廠求助于當時轉讓技術的日本公司，再次提出引進技術的愿望，但是日方企業只同意轉讓老技術，不肯轉讓更先進的核心技術。煙臺合成革廠又求助于歐美跨國公司，均以失敗告終。內憂外患使企業進入了創業史上最艱難的時刻。

困境中的創新探索

面對發展困境，煙臺合成革廠采取了“自主研發+機制創新”的發展戰略。在自主研發方面，為了完善“生產、營銷、研究”的良性循環機制，企業聯合青島化工學院等高校，采取“產學研”一體的研發模式，將研究成果迅速轉化為適應市場需求的產品，并將獲得的收益投入科研活動，開發更具有市場競爭性的產品。經過全體員工歷時3年的不懈努力，最終完全消化吸收了引進的日本技術，產能達到了1.5萬噸，奠定了企業持續創新的基礎。

在機制創新方面，企業開始試行全員勞動合同制，打破鐵飯碗。1995年，作為全國百家建立現代企業制度的試點之一，企業進行了第一次制度改革，將煙臺合革廠改制為萬華化學合成革集團有限責任公司，公司以國有資產的投資主體，享有國有資產的收益權、決策權和選擇管理者的權利，奠定了萬華化學進一步完成股份制改革的基礎。

混合所有制改革助力公司高質量發展

建立現代企業制度

1998年，在政府部門的支持下，萬華化學主動剝離王牌主業MDI，以此為基礎與東方電子、煙臺冰輪等企業強強聯合，將MDI分廠改制為煙臺聚氨酯股份有限公司，建立起“產權清晰、權責明確、政企分開、科學管理”的現代企業制度。經過改革，萬華化學首先打破了國有企業舊有的僵化體制，新公司以年輕干部為主體，適應市場經濟的激烈競爭，完善激勵機制和經營管理決策機制。

為了進一步提升企業競爭力，萬華化學相繼實行了原材料采購的改革和人事、薪資等方面的改革。1999年萬，華化學推行原材料采購的“比較管理”法，通過競爭機制來選擇合作對象，從而為優質的中小型材料供應商提供了合作機會。即使面對各路利益集團的公關，公司依舊堅持擇優選擇合作對象。事實證明該項改革的正確性，僅當年萬華化學就節省了750萬元成本費用，相當于當期利潤的50%。

企業進一步在人事和薪酬制度方面進行改革。當時的萬華化學人浮于事的現象非常嚴重，不到7000人的工廠、30多個科室就有三四百個副科長級別以上的干事。為了精簡員工，萬華化學內部下達了4000人的下崗分流指標。在人事改革方面，萬華化學實行末位淘汰，全員競聘上崗，嚴把競聘進人關口，實行親屬回避制；改革職工工資和獎金體系，真正實行按勞分配，規范企業管理制度。

企業要變強就要先學會瘦身。2001年，萬華化學下屬的后勤輔助單位虧損嚴重。為此，萬華化學決定以化工為主業，剝離副業，精干主業，對后勤輔助單位進行民營化改制。到2006年，除上市公司外，其他所有后勤輔助單位陸續完成了民營化改制。這場轟轟烈烈的改革為萬華化學帶來了巨大活力。

2012年9月，公司成功打通IPDI（異佛爾酮二異氰酸酯）產業鏈，成為世界上具備三大ADI（脂肪族異氰酸酯）產品及其關鍵原料技術的公司之一；同年11月，公司憑借“新型光氣化反應制MDI關鍵技術”榮獲“山東省科技進步一等獎”，同時奠定了公司在世界MDI制造領域的領先地位。2019年，公司開啟尼龍-12和檸檬醛產業鏈的產業化進程，產業生產開始走向高端化。同時，公司的ADI全產業鏈制造技術也得到了市場認可，榮獲中國石化聯合會科技進步特等獎。

實現整體上市

2019年2月，萬華化學收購母公司資產過戶完成，標志著萬華化學實現了整體上市。母公司注銷法人資格，其下的所有資產、負債等所有權利義務由萬華化學作為存續方繼承。此次交易的完成對萬華化學的未來發展影響深遠。

對于萬華化學股東來說，公司重組帶來了股份增值。此次交易后實際新增股份數量為4.06億股，按當時每股47.75元算，新增市值約190億元。

公司整體上市進一步完善了萬華化學的股權結構，健全了公司治理機制。原母公司是一家投資型公司，享有萬華化學47.92%的股份。萬華化學收購母公司后，股權結構變得更加透明，外資和管理層直接持股共計30%，完善了治理機制。

積極參與國企混合所有制改革

萬華化學不僅是國企體制改革的正面典型，也是國企混合所有制改革實踐的擁護者和積極參與者。2021年1月21日，萬華化學積極參與華陸公司混合所有制改革。萬華化學、中國化學和西安共贏員工持股平臺簽署協議，萬華化學以4.245億元競買獲得華陸公司30%的股權，形成了萬華化學、中國化學、員工持股平臺的三元股權結構。

萬華化學與中國化學是長達20多年的資深戰略合作伙伴，累計合作項目近百個。此次合作，實現了強強聯合，將萬華化學的新鮮血液注入華陸公司，推動華陸公司的混合所有制改革，標志著中國化學混合所有制改革邁出關鍵步伐。

實現全球化布局

運用WTO規則保護國內MDI市場

中國加入世界貿易組織后，跨國公司時刻關注著中國MDI市場的變化。隨著萬華化學在MDI技術上的不斷突破，公司市場占有率逐漸攀升。

2001-2004年，我國MDI市場需求年均增長率為12%，而國內MDI生產能力低、產量少，遠不能滿足國內市場的快速增長。面對不斷擴大的中國市場，國外一些大公司紛紛在我國新建或擴建MDI生產裝置。2001年1月，總投資高達2500億元的上?；瘜W工業區一期工程正式開工，德國巴斯夫、亨茨曼與上海石化、上海高橋石化、上海華誼集團、上海天原集團、中石化等中企合資建設達到國際產能規模的MDI生產裝置。為了加快在中國市場的布局，有些跨國公司采用貿易補貼的方式，不斷加大傾銷力度，擾亂中國市場，進行惡性競爭。在價格最低的時候，跨國公司每噸MDI的售價比其本國售價還低700美元，傾銷幅度超過50%。雖然跨國公司的傾銷短時期內有利于下游企業的發展，但當他們控制整個市場后就會大幅度漲價，最終不利于中國化工行業的長期穩定發展。

跨國公司的傾銷行為給萬華化學“產研學”一體化的發展戰略造成了極大影響，將剛脫離困境的萬華化學又一次推向懸崖。關鍵時刻，萬華化學一邊抓改革創新，一邊收集反傾銷資料。2002年，萬華化學分別向政府有關部門提交新建年產16萬噸大型MDI裝置項目的立項申請，以及對原產于日本、韓國的MDI產品進行反傾銷調查的申請。2002年9月20日，原外經貿部開始立案調查，跨國公司有所收斂，國內MDI市場秩序逐漸恢復。

在即將贏得這場反傾銷貿易戰的時候，2003年11月，萬華化學提出撤訴。原因有三：其一，公司想要的效果已經達到，MDI價格回暖；其二，國家計委批復了萬華化學16萬噸/年MDI工程項目的可行性研究報告，萬華化學將在寧波建立該項重大工程；其三，萬華化學要集中時間和精力謀發展，為后續進軍國際市場做好準備。

萬華化學靈活運用WTO商業準則，在保護國內MDI市場健康成長的同時為自己贏得了更多利益，成為國內反傾銷的典型案例。

放眼全球，打造國際化企業

2002年，萬華化學提出了全球化發展戰略。2006年開始尋求在海外建廠。2008年金融危機后，中國MID市場的供需關系發生變化，市場價格大起大落。據統計，萬華化學的產能在2010年達到80萬噸，而跨國公司也通過興建大型MDI項目增加中國的市場供給：上海拜爾35萬噸/年裝置、重慶巴斯夫一期40萬噸/年裝置、上海聯恒24萬噸/年裝置，加上寧波萬華化學二期30萬噸/年MDI項目，保守估計，2010年國內MDI產能至少超過130萬噸，而2010年的MDI需求不超過110萬噸?？鐕髽I的加速擴產極有可能造成中國MID市場迎來供大于求的局面。即使當時的萬華化學已是國內市場占有率第一，也將承受供過于求帶來的市場風險。

必須開拓新的市場降低風險。產能過不過剩，不能簡單局限在中國市場，中國只是全球市場的一個組成部分，萬華化學的國際化之路非走不可。

盡管“走出去”迫在眉睫，但萬華化學國際化之路卻是一個需要循序漸進的過程。為了做到萬無一失，萬華化學對戰略布局、后勤輔助和信息管理三方面進行改革，采取了“三化一低”（即全球化、差異化、精細化和低成本）的戰略，在保證產品質量和價格穩定的前提下，滿足市場需求，提升客戶滿意度，打響企業品牌。在選址方面，萬華化學主要培育新興市場，要求在新興市場一定要成為主流供應商，而在國際巨頭的傳統根據地里，則是牽制性地進行競爭。

為了降低成本，減少對進口原材料的依賴，增強MDI產能的自我消化能力，萬華化學加快打通產業鏈上下游的步伐。在產業鏈上游，萬華化學與其全資子公司合資收購了寧波東港電化有限責任公司；在產業鏈下游，開拓MDI在節能建材和生態粘合領域的應用。2010年，隨著寧波基地二期工程的投產，二期配套項目諸如硝酸、硝基苯、苯胺等上游原材料供應也陸續投入使用。

萬華化學的主要產品包括聚合MDI和純MDI，種類比較單一，要進入新的國際市場，就要打造具有獨特性和差異化的產品，在這背后，需要有強大的信息管理平臺進行支持。為加強信息管理平臺建設，2007年萬華化學進行了信息化改革，與IBM合作進行集團管控戰略規劃，使管理層能夠快速了解生產運營過程中的信息，實現了信息體系透明化，提高了生產運營的效率。萬華化學還投資引進了ERP信息平臺，明確了企業運營的所有關鍵環節，嚴控各項流程的生產成本和費用支出。

作為全球最大的MDI消費區，歐洲是萬華化學全球化發展過程中的必然選擇。2011年2月，萬華化學通過海外控股子公司斥資12.63億歐元收購匈牙利BC公司（寶思德化學公司）96%的股權，實現了進軍歐洲市場的關鍵一步。在“一帶一路”倡議的推動下，該項目也得到了匈牙利政府的大力支持。由于受國際金融危機和歐債危機的雙重影響，收購之時，BC公司虧損約1.5億歐元，瀕于破產邊緣。為了扭轉虧損局面，萬華化學協調人力物力，從管理、文化等多個層面對匈牙利BC公司進行全方位整合。最終，萬華化學憑借扎實的實力和實際績效贏得了BC公司員工的信服。2014年，BC公司成功扭虧為盈，2017年實現盈利4億歐元?！秶H金融評論》將此次收購案例評為年度歐洲、中東、非洲地區最佳并購項目。

目前，萬華化學已成功在煙臺、北京、上海、寧波以及美國、匈牙利建立了研發中心，實現了全球化布局。2017年，北美技術中心在休斯敦正式投入使用。

完善機制，牢牢把握核心技術

在過去很長一段時間內，萬華化學都處于“倒逼創新”的狀態。慘痛的經歷讓萬華化學謹記：關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的。經過艱苦奮斗，萬華化學打破了跨國公司的技術封鎖，成為全世界 MDI制造業的領軍企業。

2001年，萬華化學年產MDI達到4萬噸，真正掌握了具有自主知識產權和國際競爭力的MDI制造技術，被稱為“中國化工行業獨一無二的創舉”。中國也一躍成為繼德美日之后第四個掌握MDI制造技術的國家。

萬華化學每年用于研發的費用占銷售收入的3.5%-5%。2018年，萬華化學全球范圍內科研投入達到21億元，居山東省首位。萬華化學擁有科研人員2100余名，其中120余人擁有博士學位，640余人擁有碩士學位。公司各類高層次技術人才150余人，其中30余人擁有“杰出專業技術人才”“全國勞動模范”等榮譽稱號，獲得何梁何利科學技術獎、中國青年科技獎、求是杰出青年科技成果轉化獎等榮譽。

1999年，萬華化學出臺《科學技術進步獎勵辦法》，實施技術創新成果轉化效益分享，設立萬華化學科技最高獎、基礎研究獎、科技進步獎、團隊協作獎等獎項。對自主開發的新產品，成果轉化盈利后連續5年按凈利潤15%提取科研獎金；對長周期戰略性研發項目實行階段性獎勵。

經過持續不斷的努力，目前萬華化學MDI總產能位居世界第一，單套裝置規模、產品質量、運行能耗等均領先世界。截至目前，萬華化學自主開發并完成重大科技成果轉化100余項；先后7次獲得國家科技進步一、二等獎；多次獲國家級創新榮譽表彰。目前萬華化學已在海內外建立了六大研發基地、七大國家級創新平臺、150 多個裝備先進的實驗室，構建起從基礎研究、工程開發到產品研發的全方位創新體系，成為國內唯一一家同時擁有MDI、ADI全系列異氰酸酯制造技術自主知識產權的企業。

招賢納士，建立良好的用人機制

人才是企業立足之本。萬華化學始終把員工尤其是骨干員工看作企業發展中最寶貴的戰略資源，注重引進、留住、用好一流人才，積極調動員工的能動性，培養員工的歸屬感和榮譽感。

為招納人才，萬華化學通過全員薦才和伯樂獎，鼓舞員工挖掘身邊的人才。對于新員工的培養，萬華化學也有一套完善的機制：通過培訓與指導相結合的方式，讓新員工快速融入企業；通過海外培訓項目，讓優秀員工實現綜合發展。

2006年，萬華化學實行員工激勵制度改革，建立員工持股制度。管理層及骨干員工間接持股，確保股票安全和價值。受益于這項改革，公司在越做越大的過程中沒有一個骨干級員工跳槽，極大地提高了員工的忠誠度。

有為就有位，良好的競爭環境是激發員工潛能、留住人才的關鍵。萬華化學嚴格把握干部提拔的標準，通過業績、學習能力和他人評價來進行干部選拔，選拔的結果就是優秀人才脫穎而出，為企業帶來更高的價值。在人才最集中的科研體系，萬華化學實行動態管理，推行去行政化，各研發中心全部取消行政職級，以課題組為基本單元，組長隨課題進展可上可下，人員組合動態管理；同時建立起研發序列晉升通道，推行高級研究員以上的骨干每年向專家委員會述職制度。

目前，萬華化學已經建立起一支具有國際水準和競爭力的研發團隊，擁有海內外博士150余名、高級職稱人才110余名、頂尖人才40余名，全體員工平均年齡不到30歲。習近平總書記在視察該公司時曾評價說：“無論是干部隊伍建設，還是人才隊伍建設，人才濟濟、茁壯成長、后繼有人。”

賦能未來，讓生活更美好

作為中國化工行業的領軍者，萬華化學所思考的不僅僅是如何讓企業成功轉型，而是如何走得更遠，實現“成為全球異氰酸酯領軍企業”的目標。2021年，隨著新冠疫情有效防控后國內復產復工的順利展開，萬華化學取得了十分亮眼的成績：全年營收1455.38億元，同比增長98.19%。成功的背后，除了機遇，更多的是萬華化學未雨綢繆的布局和宏偉遠大的企業使命。

面對大疫當前、危中有機的復雜形勢，萬華化學一方面通過加速數字轉型、助力抗疫活動，推動經濟復蘇；另一方面與河海新能源強強聯手，共建綜合智慧能源項目，實現“讓生活更美好”的企業使命。

擁抱數字化，加快智能制造轉型

數字經濟是當下最具有活力、創新力且輻射范圍最廣的經濟形態，也是傳統經濟轉型的“跳板”和經濟復蘇的新引擎。企業只有加速數字化轉型與變革，才能掌控變局與危局。

2018年，萬華化學成立集團信息化戰略委員會，負責統籌規劃企業數字化轉型，建立以業務條線為維度的IT治理架構，并將數字化平臺全面更新為智能制造平臺、經營管理平臺、智慧決策平臺、生態圈協作平臺和協同辦公平臺。

展望未來，萬華化學數字化轉型將以智能制造為主攻方向，通過5G、人工智能等技術，重點打造全球化卓越運營的智能工廠及信息網絡高速暢通的現代化智慧園區，不斷優化完善萬華化學的學習及全球HSE信息化平臺，提升安全管理能力和業績，將萬華化學建設成為以智能制造、全球一體化管控、生態圈高效協作為主要特征的世界一流數字化企業，形成萬華化學專屬的數字化競爭優勢，打造安全、高效、體驗友好的數字智慧型企業。

抗擊疫情，彰顯企業社會責任

新冠肺炎疫情暴發后，萬華化學迅速響應，第一時間向湖北紅十字會捐款現金500萬元，并借用全球化平臺為奮戰在一線的醫護人員購置10000套符合歐盟標準的醫用防護服。

作為中國化工龍頭企業，在抗擊疫情的過程中，萬華化學充分發揮其供應鏈暢通和技術先進的優勢，聯合下游合作伙伴，為抗疫一線人員提供3D打印口罩調節器、成人紙尿褲、醫用護理墊和醫用聚碳酸酯護目鏡等醫療用品，為抗擊疫情提供堅實的物質保障。

不忘初心，踐行綠色發展

一直以來，萬華化學積極踐行“化學，讓生活更美好”的理念，在客戶需求的基礎上，對材料的生產、加工和使用方面進行更為綠色、環保的開發、替換與升級。

目前，萬華化學在可持續發展道路上的探索成果斐然，包括已經開發的生物降解材料、3D打印TPU材料、聚氨酯硬質泡沫循環再利用解決方案和正在建設的萬華化學四川眉州基地年產6萬噸PBAT（雙金屬氰化物催化劑）項目等。

2022年1月，萬華化學與河海新能源合作簽署綜合智慧能源項目，實現了萬華化學在低碳發展中的一項重要突破。該項目通過對萬華化學煙臺工業園生產廢熱的回收再利用，在為園區生產供應高品質熱能的同時，為煙臺市區的冬季采暖提供清潔熱源。通過該項技術，萬華化學煙臺工業園每年可節約煤炭約260萬噸，減少二氧化碳排放670萬噸，節約用水2000萬立方以上，同時保障煙臺市1.1億平方米城市供暖，極大地提高了萬華化學能源利用的效率。

綜合智慧能源項目不僅是萬華化學可持續發展道路上的重大嘗試，也是國內化工行業低碳發展的重要嘗試。萬華化學將以此為新的起點，不斷深入探索低碳發展的科學路徑，努力為整個化工行業能源創新利用提供可靠先進的萬華方案。

（編輯 宋斌斌）