青格勒吉日格樂 創新助力鋼鐵行業高質量發展

王碧清

她膚色白凈，清瘦的身姿常年與黢黑的鐵礦粉打交道。試驗過程中，遇到廠房內溫度高時，汗珠混著鐵礦粉在她的臉頰流下道道黑印。在鋼鐵高爐爐料生產一線，她以自己的韌勁，攻堅克難，創新求變，將自己的科研夢想與中國鋼鐵高質量發展緊密相連。

她先后主持完成了20余項科研攻關項目，多項成果達到國際先進水平，獲得省部級科學技術一等獎3項，中國專利優秀獎1項，年創造經濟效益5億元以上。

近期，她圍繞國家“雙碳”目標，重點研究碳減排技術，進一步降低化石燃料消耗。她是黨的二十大代表，全國五一勞動獎章、全國三八紅旗手獲得者，首鋼集團有限公司技術研究院首席技術專家青格勒吉日格樂。

夢在遠方，迎難而上

青格勒吉日格樂1979年出生于內蒙古阿拉善右旗巴丹吉林沙漠一個牧民家庭。在蒙古語中，“青格勒吉日格樂”寓指幸福、快樂。從小在草原上生活，養成她堅強廣博的性格。六七歲時，她就像個小大人，在草原上牧羊、放駱駝，大漠深處，無憂無慮。方圓幾里，不見另外的人家。她就走啊走，確保一只小羊都不能少。

小時候，爺爺奶奶將北京的記憶帶給還在讀小學的青格勒。“爺爺奶奶年輕的時候，思想挺前衛，他們先騎駱駝到縣城，再換車，輾轉了好多天才到北京，在北京旅游了一個多月。爺爺奶奶給我們講什么是火車，講北京的胡同，給我們看從北京買的首飾、好看的布料。我覺得北京是一個很讓人崇敬的地方，小時候就埋下了這顆種子。”

1998年參加高考，青格勒毫不猶豫地在大學志愿填報欄中寫下“北京科技大學”，由于服從志愿分配，誤打誤撞進入鋼鐵冶金專業。剛入學，北京之廣博、校園之大，帶給她全新體驗。

然而，真正的挑戰剛剛開始。入校學習后，青格勒很快發現在專業課面前，漢語的難度陡增，一些課堂上，她發現自己聽不懂。怎么辦？只能硬著頭皮一點點啃。

三年后，青格勒以優異的成績獲得保研資格，繼續跋涉在鋼鐵冶金專業方向。也正是本科、研究生期間的苦功夫，使她熟練掌握英文，在工作之后的第二年，被派往印度的一個鋼鐵公司三個月，作為高爐煉鐵技術人員和翻譯，提供相關技術支持。

讀研期間，青格勒的學習和研究不斷深入，“感覺可以做很多研發工作”。科研的興趣也在不經意間，在她日復一日的努力之中，為她開啟新的旅程。2004年，青格勒獲得北京科技大學與首鋼技術研究院聯合培養人才計劃的學習機會，通過課題研究，走近首鋼鋼鐵生產工藝技術。

只要不放棄，就能找到方法

2005年5月，青格勒從北京科技大學碩士研究生畢業，順利成為首鋼技術研究院一名科研人員。在建設一線目睹首鋼轟轟烈烈的大搬遷，她暗暗下決心，要為首鋼轉型發展貢獻自己的一份力量。

當時，青格勒跟隨師傅王學鋒到位于曹妃甸的首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司（簡稱“首鋼京唐公司”）調研。首鋼京唐公司將按照規劃，建設一條全新的帶式焙燒生產線，生產能力為年產成品球團礦400萬噸。從規模而言，這在國內屬于首個。而青格勒主要負責球團工藝制度和原料生產工藝參數研究工作。

球團，是人造塊狀原料的一種方法；制備好的球團礦，如同一顆顆黑色的小丸子。青格勒介紹：“在煉鐵過程中，需要將自然界存在的鐵礦石進行篩選，將含鐵品味高的鐵礦石優選出來。在選擇的過程中，要把鐵礦石粉碎，再細磨、次選。這種含鐵量比較高的粉末狀礦石，不能直接在高爐里煉鐵，要先變成塊狀。球團，就是將鐵礦粉變成圓形爐料塊的過程。”

當時，高爐煉鐵主要有兩種原料，一種是球團礦，另一種是燒結礦，又以燒結礦居多。實現節能減排、綠色生產，高爐煉鐵的原料至關重要。通常，一噸燒結礦要使用50多公斤煤炭，二氧化碳排放量達到200多公斤。如果使用球團礦，就可以大幅降低碳排放，但技術難度高。能否通過高爐大比例球團冶煉技術來降低碳排放呢？原料比例的變化，意味著工藝的變化、技術的革新。青格勒決定迎接挑戰。

2006年1月中，青格勒所在的科研團隊專程趕往巴西已經投產的大規模帶式焙燒機生產線，以及首鋼秘魯鐵礦廠調研學習。落地巴西后，來不及休息，青格勒等專家團隊就出發趕往球團廠、礦山生產一線。

在秘魯的露天礦區，現場磨機轟隆運轉，各種設備的聲音沖進青格勒的耳中。她認真觀察各環節的技術標準、工藝制度，不時地記錄、提問，為“如何建設一條滿足我們生產要求的球團生產線”，爭分奪秒地調研、思考。

“白天考察、交流，晚上睡不著”，近10天的考察期，青格勒休息的時間加起來不超過15個小時。回到國內，已是萬家團圓的春節，處處洋溢著歡笑與幸福。她短暫休整后，就扎在實驗室里，研究各項技術細節。

面對秘魯細粉中硅含量低、堿金屬含量高、容易引起還原膨脹等原料條件特點，青格勒不時思索，時而查看文獻、尋找技術切入點，時而進行試驗。每次工作到很晚，穿著工作服、戴著手套的她，臉和手都蒙上一層灰。

一天，青格勒得到好消息，用于球團焙燒的新設備經過前期大量的準備、研制，已經按照需求完成定制。青格勒興沖沖地準備開展試驗。然而，一調試，設備總是遇到問題，之后的工作也無法繼續開展。

無論青格勒怎樣嘗試，機器依然不聽使喚，一時間，她有些不知所措，“難道剛買回來的設備，就不能用嗎？”她深呼吸，讓自己的心靜下來，開始從設備的源頭找問題。

青格勒首先聯系了廠家，一番研究后，還是沒有解決。那段時間，青格勒每天都在想著新的解決辦法。拆裝部件、自學線路知識、調試參數……一個月很快過去，青格勒終于摸索出改進方案，相關裝置還申請獲得了專利。該設備的生產廠家也專程找到青格勒，請教解決方案。

這期間，青格勒多次往返于北京的實驗室與曹妃甸工業區的生產線，一次次測試球團礦的質量情況。歷經近四年、500多次的試驗和優化，青格勒成功開發出“消石灰生產超低硅堿性球團礦技術”，生產出國際領先的優質球團礦，把3座5500立方米的特大型高爐的球團礦比例提高到了55%，比行業平均水平高出4倍，噸鐵二氧化碳排放降低150公斤，此項目獲得冶金科學技術一等獎。

“只要不放棄，就能找到解決方法。甚至可能在這個過程中，會找到一個更好的方法”。2010年10月，我國第一條大型球團帶式焙燒機順利實現投產。在運行不歇的傳送帶上，高質量的球團礦被輸送到高爐中。那一刻，青格勒感受到科研的價值與幸福。

敢闖“無人區”，敢走“荊棘路”

創新無止境，卻荊棘滿布，坎坷不易。為了給高爐提供更優質的球團礦，青格勒和團隊不斷創新，攻堅克難。

2018年，青格勒到首鋼伊犁鋼鐵有限公司，開展熔劑性球團礦試驗。連續三個多星期，她每天“釘”在生產線上，一克一克地調整原料成分和比例，不斷優化工藝參數，通過理論測算和模擬，攻克了熔劑性球團礦焙燒溫度控制難、配熔劑時預熱球強度低、回轉窯易結圈、球團產量低且質量差等諸多技術難題。

“真正去動手實踐過、經歷過，會有更直接的體會，會發現真正的問題出現在哪里。”每當在試驗過程中遇到難關，青格勒會首先靜下心來思考，接著就從一次又一次嘗試中尋找靈感和答案。

十多年來，青格勒扎根科研一線，開展課題攻關，先后開發出鎂鈦低硅新型球團礦、低硅堿性球團礦、高鈦球團礦、鎂質球團礦等多品種新型球團礦，研究和實現了富礦資源在球團中的應用，獲國際發明專利授權1項、國家發明專利授權11項，團隊獲專利30余項。

開展球團工藝研究的同時，青格勒也承擔起行業發展進程中相關標準的制定工作。為落實鋼鐵行業“十三五”發展規劃，進一步掌握帶式焙燒機的熱制度、降低工序能耗，促進各類先進節能技術在帶式焙燒機上的應用，青格勒和團隊勇擔重任，牽頭制定國家標準。這一次標準的制定，對于青格勒來說，也同樣是一個摸索的過程。怎樣才符合規律，同時又能有效反映帶式焙燒機的工作狀態？青格勒進行大量的熱工測試和計算分析工作，以“獲得最具有通用性、最真實的情況，不能有偏差”。一次現場測試，青格勒準備好許多設備，逐步進行溫度、流量等方面的測試。她發現，其中一截管道有些短，就找同事協調找來更合適的設備。在多次調試后，她將現場所能達到的數據穩定在最理想的測試狀態。“我們追求的就是實際真實的情況，要想盡一切辦法。”青格勒說。

與世界其他先進球團廠相比，我國球團工序能耗還有進一步降低的空間。這次《鋼鐵行業帶式焙燒機球團熱平衡測試與計算方法》標準歷時兩年，于2017年發布，有效優化行業內帶式焙燒機的能源利用情況，推進工序能耗的降低。另外，青格勒還牽頭制定了《高爐爐料用鐵礦石—低溫還原粉化靜態試驗》等三個國家標準。

自2017年起，青格勒的職責擴展至首鋼整個煉鐵系統的爐料工藝技術的研究工作，不斷升級優化爐料制備、高爐煉鐵的整個工作流程，當中既有球團工藝的不斷提升，也有生產裝備的升級改造，進一步保障高質量爐料連續、穩定生產，推動鋼鐵工藝低碳綠色發展。

今年8月中旬，低碳工作推進委員會在鋼鐵行業低碳工作推進委員會年會上正式發布《鋼鐵行業碳中和愿景和低碳技術路線圖》。“其中，把提高球團礦使用比例，作為重要技術方向之一。首鋼的高比例球團礦冶煉技術的成功，為鋼鐵行業的低碳綠色發展提供了一個很好的示范。”青格勒說。

青格勒認為，從球團礦自身發展來看，目前各個鋼鐵企業的技術在不斷進步，在碳減排背景下，球團工藝自身還需要進一步提升和完善。“一方面，提高鐵礦石品位，降低脈石含量，更好地提升球團礦的性能質量。另一方面，未來應開發智能化智慧化的操作和生產，進一步提升球團礦的生產技術水平和生產效率。這樣能更好地支撐鋼鐵行業的節能減排。”

多年耕耘于科研一線的青格勒，“創新”是她的關鍵詞。習近平總書記2018年在兩院院士大會上強調指出，“要瞄準世界科技前沿，抓住大趨勢，下好‘先手棋，打好基礎、儲備長遠，甘于坐冷板凳，勇于做栽樹人、挖井人”。青格勒以此自勉，“事實正是如此，任何一項科研工作都不是簡單地出創意、出點子，必須要有深厚的基礎研究儲備，才能掌握技術開發的主導權、技術標準的制定權，從而取得創新的先發優勢。”

闖新路、勇攀登是青格勒的奮進底色。自2020年起，她著手開展低碳技術領域的系列研究工作，目前帶領低碳團隊開展多項低碳新技術的研發工作。“現在研發的范圍和方向，相比以前更寬。這是一個新方向，內容更加豐富，包括高爐富氫冶煉、氫氣直接還原、二氧化碳捕集及資源化利用等新技術的研發和應用，需要不斷地思考、研究、開展試驗。未來，我將圍繞我們首鋼碳減排目標，逐步形成組合技術，為企業、為國家的低碳綠色發展做出自己的貢獻。”

責任編輯 陳晰