油氣管道腐蝕風(fēng)險(xiǎn)研究綜述

汪陽 王莉莉 羅森耀

摘 要：石油和天然氣管道的發(fā)展已有半個(gè)多世紀(jì)的歷史，但由于石油和天然氣管道先前的腐蝕而引起的管道，管道泄漏，甚至火災(zāi)和爆炸的現(xiàn)象很普遍。為了防止發(fā)生油氣管道安全事故，并進(jìn)一步提高與油氣管道相關(guān)的防腐技術(shù)，本文分析了由四次災(zāi)難性管道事故引發(fā)的油氣管道腐蝕的原因，闡述了影響油氣管道腐蝕的主要風(fēng)險(xiǎn)因素。通過本文對油氣管道腐蝕風(fēng)險(xiǎn)事故、風(fēng)險(xiǎn)因素的分析可以為預(yù)防和控制油氣管道腐蝕提供理論基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞： 油氣管道;腐蝕;風(fēng)險(xiǎn)

一、油氣管道腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)事故分析

眾所周知，油氣管道的預(yù)腐蝕問題是國內(nèi)外技術(shù)人員的重中之重。腐蝕油氣管道會縮短油氣管道的使用壽命，縮短某些管道的壁面并降低最差的管道性能，可能導(dǎo)致油氣管道過早腐蝕并發(fā)生泄漏，甚至引起火災(zāi)和爆炸。本文將重點(diǎn)介紹兩種會引發(fā)管道泄漏、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的事故。

（一）管道穿孔

影響管道腐蝕穿孔的原因和相關(guān)因素有很多，如管道材質(zhì)、管道土壤環(huán)境因素、輸送介質(zhì)因素和管理因素。若管道材質(zhì)為普通碳鋼，但土壤環(huán)境中二氧化碳含量又較高、含水率高、含有氯離子或輸送介質(zhì)中含有二氧化硫則容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，若此時(shí)管道防腐措施不恰當(dāng)或防腐措施失效，則會引起管道壁厚變薄，自然管道的安全性受到影響，從而提高了管道腐蝕穿孔事故的風(fēng)險(xiǎn)。而油氣管道輸送的油氣具有易燃易爆的特點(diǎn)，所以極易引發(fā)重大安全事故，威脅工作人員生命健康和造成環(huán)境的污染。可采取的防腐措施有使用非金屬管材、加注緩蝕劑、陰極保護(hù)等，減少管道腐蝕穿孔次數(shù)和嚴(yán)重程度，確保管道安全運(yùn)行。

（二）管道泄漏

油氣管道腐蝕嚴(yán)重時(shí)引起管道發(fā)生穿孔后，輸送介質(zhì)泄漏，在遇到明火時(shí)極易發(fā)生火災(zāi)爆炸。管道泄漏造成的環(huán)境影響也不容忽視。特別是含硫天然氣發(fā)生泄漏事故，不僅極大的危害工作人員的健康、加大了救援難度，還會嚴(yán)重破壞周圍的空氣質(zhì)量，使周圍居民生命受到威脅。因此，應(yīng)做好高含硫高含碳油氣管道的腐蝕監(jiān)測，做好管道泄漏預(yù)警，制定管道泄漏應(yīng)急處理預(yù)案，在事故發(fā)生后盡量減輕事故嚴(yán)重程度，減輕損失。

二、油氣管道化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)因素

第一是化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕通俗來講就是指鋼制管道的表面和非電介質(zhì)產(chǎn)生了特殊化學(xué)反應(yīng)，使管道從外到內(nèi)慢慢產(chǎn)生破壞，管壁逐漸變薄。因此產(chǎn)生化學(xué)腐蝕的必要前提是鋼制金屬和氧化物接觸并發(fā)生反應(yīng)伴有電子產(chǎn)生。第二是電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生非常普遍，一般鋼制管道中的各種離子和介質(zhì)互相作用就可能引起電化學(xué)腐蝕，從而對油氣管道產(chǎn)生不同程度的傷害。

影響化學(xué)腐蝕的因素主要包括土壤含水量（濕度）、土壤電阻率、土壤的PH值、土壤含鹽量及土壤硫化物;影響內(nèi)腐蝕的因素有引起的腐蝕（濃度、ph值、溫度、流速和氯離子）和引起的腐蝕。

三、結(jié)語

油氣管道腐蝕經(jīng)常會引起管道泄漏，引發(fā)重大安全事故，還會污染空氣和環(huán)境，威脅人員生命，因此，研究油氣管道腐蝕風(fēng)險(xiǎn)是很有必要的。

本文綜合分析了油氣管道腐蝕原因、腐蝕分類以及管道腐蝕可能引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)事故。闡述了油氣管道腐蝕的四種主要的風(fēng)險(xiǎn)事故即管道穿孔、管道泄漏各自帶來的嚴(yán)重后果，確定了七種風(fēng)險(xiǎn)因素：含量、含量、濕度、土壤電阻率、土壤的PH值、土壤含鹽量和土壤硫化物。

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