2022年,安徽省太和縣148萬畝小麥長勢喜人,預計總產(chǎn)量可突破64萬噸,為保證夏收工作能夠及時展開,太和縣積極做好農(nóng)機手培訓、收割機保養(yǎng)和作業(yè)點聯(lián)系等工作,目前全縣1000多臺收割機已檢修完畢,整裝待發(fā)。小麥聯(lián)合收割機是常用的農(nóng)業(yè)機械,具有操作便捷、作業(yè)效率高等優(yōu)點,可一次性完成多項作業(yè)。在小麥聯(lián)合收割機作業(yè)環(huán)節(jié)要想保障作業(yè)效果及作業(yè)質(zhì)量,就需操作人員熟練掌握操作技巧,加之小麥聯(lián)合收割機結(jié)構(gòu)復雜,發(fā)生故障后維修費用高,所以農(nóng)戶在日常使用的同時一定要做好維修保養(yǎng)工作,以充分發(fā)揮小麥聯(lián)合收割機的作用。為此,筆者將小麥聯(lián)合收割機的操作與維修保養(yǎng)技術進行了總結(jié)。
①檢查機器的技術狀態(tài)。出車前工作人員要檢查制動踏板、離合器等操作裝置是否處于正常狀態(tài);查看冷卻液及發(fā)動機機油是否在正常范圍內(nèi);檢測輪胎氣壓,查看履帶、螺栓、螺母是否有松動現(xiàn)象;檢查收割機鳴笛、照明情況,確定轉(zhuǎn)速表、指示燈是否存在異常;對部分重要部件(凹板篩網(wǎng)、脫粒齒、割刀、扶禾器、撥禾器、分禾器)的磨損程度進行著重檢查,確保無變形或損壞情況;查看各傳動鏈條及傳動皮帶的靈活性及張緊度。
②隨車裝備。確保油料、刀片、皮帶、鉚釘?shù)瘸S门浼渥悖灰徊糠殖S霉ぞ撸ò馐帧Q子、皮尺、錘子)要配置齊全;隨身攜帶聯(lián)合收割機的相關證件及機器使用技術資料。
①調(diào)試撥禾輪。一是調(diào)整高低。在收割直立作物時,要使撥禾輪彈齒作用在小麥高度的2/3處,撥禾輪高度要根據(jù)高稈或矮稈作物適當調(diào)整,高稈作物位置高,矮稈作物位置低,同時注意控制好撥禾輪和割刀的距離。二是前后調(diào)整。撥禾輪的工作離不開割臺、切割器的相互作用,如向前調(diào)試撥禾輪,其撥禾效果要明顯好于鋪放效果;如向后調(diào)試撥禾輪,鋪放效果則要好于撥禾效果。通常撥禾輪在工作環(huán)節(jié),要與割臺攪龍保持一定的距離,為此,可將撥禾輪軸調(diào)試于割刀前方;如果將撥禾輪調(diào)試到后方位置,就要確保割臺攪龍與撥禾輪彈齒距離不小于2厘米。三是調(diào)整撥禾輪彈齒傾角。在從事輕微倒伏或直立作物的收割作業(yè)時,撥禾輪彈齒要垂直向下15°;如收割倒伏作物,撥禾輪彈齒要向后傾斜25°左右。四是調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)整:可采用無級變速輪調(diào)節(jié),撥禾輪的轉(zhuǎn)速需與收割機的前進速度相適應 。

②整脫粒裝置。在脫粒環(huán)節(jié),要根據(jù)小麥作物的種植情況,合理確定脫粒間隙及滾筒轉(zhuǎn)速,在保證脫粒效率的前提下,適當加大脫粒間隙。如收獲的麥類作物符合正常濕度、成熟度要求,凹板入口及出口的間隙就要分別調(diào)整在 1.6厘米、0.6厘米;如收獲作物濕度較大、脫粒困難,就要適當縮小脫粒間隙。
③調(diào)整清選裝置。一是調(diào)整送風量。如收獲作物成熟度偏低、濕度較大,就要適當增加送風量;如收割作物成熟度較高、濕度偏小,則要適當降低通風量。注意早、晚收割送風量要大于中午收割送風量。二是調(diào)整清糧室上下篩。若上下篩傾斜度過大,就會增加攪龍的工作負荷,極易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;相反,會漏掉未脫凈的穗頭。當篩片無雜余堆積或跑出時,則證明開度合適。三是調(diào)整導風板。作物濕度過大時,要上調(diào)導風板,促使氣流由篩子后方吹出;作物濕度合適時,需下調(diào)導風板,促使氣流由篩子前方吹出。
④調(diào)整割茬高度。割茬高度較大,可在減輕滾筒工作負荷的基礎上,提高收割效率,但對以后的翻耕工作極為不利;割茬高度過小,很容易出現(xiàn)“吃土”現(xiàn)象,損壞割刀,增加滾筒負荷,降低生產(chǎn)效率。通常全喂入式聯(lián)合收割機的適宜割茬高度約12厘米。
⑤調(diào)整行走速度。以保證收獲質(zhì)量為前提,針對倒伏作物,適當降低行走速度。
一是起步時保持平穩(wěn)運行,直至小麥聯(lián)合收割機達到額定轉(zhuǎn)速再開展收割作業(yè)。二是小麥聯(lián)合收割機多采取順時針向心回轉(zhuǎn)收割方式,針對倒伏作物可采取逆向收割。三是小麥聯(lián)合收割機的作業(yè)速度應視情況而定:如地勢平坦、無雜草干擾、谷物成熟,可適當提升收割機的作業(yè)速度;如谷物濕度較大,并且處于乳熟后期,則需適當降低收割速度。同時,密切關注氣候條件等影響因素,初始作業(yè)要注意觀察各部件的工作狀態(tài),行駛一段時間后,如收獲條件適宜、技術狀態(tài)較好,再適當加快前進速度。四是撥禾輪轉(zhuǎn)速要以滿足小麥切割器的切割需求為主,避免轉(zhuǎn)速過高,一般圓周速度是機械前進速度的1.5倍。五是在保證機械良好運行狀態(tài)的前提下,盡可能趨向滿幅工作。六是收割時割茬高度不得小于6厘米,留茬高度約12厘米。
如在作業(yè)環(huán)節(jié)刀片鉚釘松動,刀片因高低差較大而損壞,最終工作阻力加大,折斷刀柄。為避免刀片與其他障礙物相互影響,要進一步調(diào)整護刃器,使刀片維持在同一水平線上,及時擰緊松動的鉚釘,通過調(diào)整驅(qū)動機構(gòu),降低刀片工作阻力,使割刀在適宜位置作業(yè),盡可能保護刀柄。
根據(jù)作物的種植密度、高矮情況,合理調(diào)整底板與螺旋葉片之間的距離,借助銼刀修復磨損的葉片,使其恢復輸送能力。
如滾筒堵塞,可采取行之有效的方法改裝滾筒,更換輸送室滾筒芯;如篩面堵塞,要根據(jù)篩子的張開度,適當增加送風量。
當凹板磨損或間隙較大、滾筒轉(zhuǎn)速較低時,就會出現(xiàn)脫粒不凈現(xiàn)象,可通過縮小凹板間隙、提高滾筒轉(zhuǎn)速予以解決。
鏈條過緊或過松均可能出現(xiàn)掉落現(xiàn)象,要合理調(diào)整鏈條松緊度,定期檢查鏈條磨損程度,矯直彎曲的轉(zhuǎn)動軸,檢查并更換達到磨損上限的鏈輪。
拆下機具防護罩,清除割臺、輸送室、滾筒、發(fā)動機、變速箱等諸多位置的殘留物,之后使機器運轉(zhuǎn)約8分鐘,促其排凈殘留物,再用清水清洗機器外部。另外,按照說明書要求在機器的摩擦、螺紋部位涂抹潤滑油,以免銹蝕。
為防止?jié)櫥统霈F(xiàn)氧化變質(zhì)現(xiàn)象,在存放期間要每隔一個月運轉(zhuǎn)一次發(fā)動機,以增強潤滑效果。
徹底清理傳動皮帶,涂抹滑石粉,卸下并清潔傳動鏈條,涂抹黃油,放于室內(nèi)保存。
將割臺下降至水平位置,用木料鋪墊下方;同時,盡可能降低撥禾輪,確保割臺升降液壓缸、鏈條處于放松狀態(tài)。
小麥聯(lián)合收割機在存放期間,要盡可能降低輪胎的承重量,可用千斤頂將收割機頂起后用堅固材料墊起,避免收割機輪胎與地面接觸。
每月發(fā)動一次機器,使其勻速運行30分鐘。
需將油箱內(nèi)柴油放凈,并采取密封措施。