


張淇源
中國石化集團北京燕山石油? 化工有限公司
|推薦單位|
北京創(chuàng)造學會
說到油品,不知道大家是否有過疑惑,車輛里加入的92/95/98號汽油是怎么來的,難道不是石油直接煉制出來的嗎?其實油品是調(diào)和出來的,調(diào)油就像“烹飪”,是將不同裝置煉制出來的石油組分根據(jù)其性質(zhì)按一定比例和方法混合均勻,生產(chǎn)出符合國家標準的燃料油。這樣的油品不僅能為車輛提供源源不斷的動力,并且更環(huán)保,助力碳達峰、碳中和目標實現(xiàn)。
調(diào)出符合標準的潔凈油品可不是一件容易事。舉個例子,一個5000米3的儲罐,每次有七八種組分從其他儲罐通過管道輸送進來,調(diào)油者需要在各個儲罐間跑來跑去,開閥、關閥、開泵、關泵等步驟都不能馬虎,得控制好組分比例,好不容易調(diào)出一罐油,還有組分性質(zhì)變化的風險,如果質(zhì)檢不合格,還得重新調(diào),造成調(diào)和周期加長;如果為了保證一次調(diào)和成功,質(zhì)量過剩也會造成浪費。
這樣的調(diào)和方式,根本無法滿足國家對油品質(zhì)量升級的要求,中國石化集團北京燕山石油化工有限公司團隊按照“系統(tǒng)化設計、自動化提升、過程管控”的思路提高工藝水平,研發(fā)了一套在線調(diào)和系統(tǒng),實現(xiàn)了效率、質(zhì)量、環(huán)保提升“三管齊下”。
首先是保質(zhì)量。有句話說得好,質(zhì)量管控要前移,要想保障質(zhì)量,就要實時監(jiān)控組分性質(zhì),及時調(diào)整組分比例。于是團隊開始組織科研攻關,研發(fā)在線分析儀器,對比國外先進的調(diào)和系統(tǒng),尋找適用光源。團隊收集了上百個樣品進行數(shù)據(jù)建模,根據(jù)數(shù)據(jù)比對,特性化定制更適宜工業(yè)化生產(chǎn)的在線分析配套設施。
質(zhì)量有了保證,下一步就是提效率、增產(chǎn)量。目前,北京汽車保有量已超過600萬輛,每年油品消耗量在400萬噸左右,要想提效率、增產(chǎn)量,就必須要轉(zhuǎn)變思維模式,向智能化、智慧化工廠發(fā)展,團隊創(chuàng)新調(diào)和管理模式,形成“遠程控制閥門+自動調(diào)節(jié)閥+靜態(tài)混合器+強大的儀器儀表維護保養(yǎng)力量”的模式。以前調(diào)油主要靠體力,導致調(diào)和周期長、產(chǎn)量提不上去、質(zhì)量容易過剩。現(xiàn)在實現(xiàn)了遠程控制、油品精細化、智能化管控,汽油一次調(diào)成率從94%提升到99.13%。單罐汽油生產(chǎn)時間由12小時縮短至5小時,日產(chǎn)量增加了4500噸,達到了增產(chǎn)提質(zhì)增效的目的。
效益是企業(yè)生存發(fā)展之道,而環(huán)保則是企業(yè)的生命線。想要生產(chǎn)潔凈油品,就要降低汽油烯烴、芳烴含量。團隊決定通過智能調(diào)和系統(tǒng),卡住關鍵指標,優(yōu)化調(diào)和比例。經(jīng)過一個月緊張的準備與調(diào)試,團隊終于攻克了技術難關,讓在線調(diào)和系統(tǒng)擁有了“智慧”,實現(xiàn)汽油兩大關鍵指標精細化管理,用智慧改變傳統(tǒng)調(diào)油方式,賦予傳統(tǒng)行業(yè)智能化。
團隊將汽油在線調(diào)和系統(tǒng)研發(fā)的成功經(jīng)驗應用到航煤在線調(diào)和,并在國內(nèi)一次投用成功,這在國內(nèi)尚屬首例。團隊還研發(fā)出了兩款高標號清潔航空汽油,獲得國家專利;更以對國家和軍隊建設高度負責的精神,圓滿完成了慶祝中華人民共和國成立70周年閱兵式和建黨100周年活動的油品保供任務。