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表面噴霧N,N-二甲基乙酰胺/水-浸沒沉淀相轉化法制備PVDF 多孔膜的結構和性能

2022-07-02 06:21:28王晨洋成世杰左丹英
功能高分子學報 2022年3期
關鍵詞:結構

王晨洋, 徐 浪, 成世杰, 帥 旗, 左丹英

(武漢紡織大學, 省部共建紡織新材料與先進加工技術國家重點實驗室, 武漢 430200)

聚偏氟乙烯(PVDF)因性能優良在新型膜材料開發研究中備受關注[1,2],其中用于微濾或超濾分離的PVDF 膜大多采用浸沒沉淀相轉化法制備。在該法中,均相聚合物鑄膜液浸入非溶劑凝固浴中,溶劑和非溶劑相互擴散引發相分離,進而形成了不同結構的PVDF 膜[3]。通過改變PVDF 濃度、溶劑的組成、添加劑、凝固浴溫度和蒸發時間等工藝參數,控制溶劑與非溶劑的交換速率,可以獲得致密或多孔皮層和指狀大孔或海綿孔的亞層結構[4-6]。Jun 等[7]通過對溶劑-非溶劑交換和熱梯度的串聯控制,研究了不同溶劑對中空纖維膜中孔形成的影響,結果表明,親水過渡涂層稀釋或微延遲溶劑-非溶劑擴散,在膜表面產生小孔洞,而疏水過渡涂層選擇性擴散則產生多孔表面形貌。Wei 等[8]將不同粒徑尺寸的坡縷石(PGS)引入PVDF 基體中,采用浸沒沉淀相分離和熱誘導相分離工藝成功制備了PVDF/PGS 納米復合超濾膜。制膜條件和工藝除了影響PVDF 膜皮層和亞層的形態結構外,還影響膜中PVDF 的聚集態結構,即結晶的晶型和結構。Tao 等[9]研究了溶劑對PVDF 多孔膜晶型的影響,結果表明,溶劑與PVDF 的溶解度越接近,溶解狀態越好,膜中α晶含量越高,β晶含量越低。Benz 等[10]采用溶劑揮發法制備PVDF 致密膜,當鑄膜液中添加非溶劑水時,在保證足夠長的溶劑揮發時間情況下,PVDF 膜中容易生成β晶,原因是水和PVDF 中極性C―F 鍵之間的氫鍵促使生成極性的β晶。Ma 等[11,12]研究表明,溶劑極性越大,所得PVDF 膜中β晶含量越高。Buonomenna 等[13,14]研究表明,較高濃度鑄膜液生成的PVDF 膜上表面的β/α晶比例增加,并且膜整體的結晶度提高。Song 和Lin 等[15,16]研究表明,鑄膜液中加入無機鹽(如LiCl 或者LiClO4)時,膜中主要含β晶。

由以上研究結果可以看出,采用相轉化制備多孔膜時,制膜條件(如溫度、濃度、組成等)發生變化時,膜表面和膜中的孔結構、聚集態結構都會發生變化,進而影響膜性能。在水與溶劑組成的弱凝固浴中,PVDF 膜是具有海綿狀孔的對稱膜,但會消耗大量溶劑,產生溶劑回收和環境污染問題。

本文采用表面凝膠-浸沒沉淀相轉化兩步成膜法制備PVDF 平板膜,即在刮制的PVDF/N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)的鑄膜液表面噴霧DMAc/H2O 混合液(弱凝固浴),使表面凝膠,隨后將玻璃板浸入凝固水浴中繼續進行相分離,最后制得平板PVDF 多孔膜。相比于DMAc/H2O 弱凝固浴,DMAc/H2O 噴霧溶液的使用量大大降低。本文主要考察DMAc/H2O 混合液中DMAc 的體積分數(φ(DMAC))對PVDF 多孔膜的表面孔結構、結晶結構、斷面結構以及膜的水通量、截留率的影響,為開發出結構可控、性能優良的PVDF 超微濾膜奠定技術基礎。

1 實驗部分

1.1 原料與試劑

PVDF:FR904 型,上海三愛富公司;DMAc、聚乙烯吡咯烷酮(PVP, k-30 型)、無水乙醇:分析純,上海國藥集團化學試劑有限公司。

1.2 PVDF 多孔膜的制備

將PVDF、DMAc、PVP 按質量比14∶81∶5 混合后,在45 ℃水浴下攪拌溶解6 h 得到均勻澄清的鑄膜液。

將所得的鑄膜液倒在玻璃板上,用刮刀均勻刮膜,液膜的厚度為200 μm,面積為19 cm×10 cm,在液膜的表面噴霧4 mL 的DMAc/H2O 混合溶液,靜置60 s。然后將玻璃板浸入凝固浴去離子水中,經過相轉變過程得到PVDF 多孔膜。接著將PVDF 多孔膜在去離子水中浸泡7 d,讓膜中的溶劑與去離子水充分交換。最后將所得的膜浸泡在無水乙醇中24 h 后,在通風處晾干備用。當φ(DMAc)分別為20%、30%、40%時,所得到PVDF 多孔膜依次命名為PM2、PM3 和PM4。將液膜直接浸入到凝固浴的PVDF 膜命名為PM0。

1.3 測試與表征

采用織物厚度儀(萊州市電子儀器有限公司YG141 L 型)測定膜厚度,選取10 張樣品膜,疊加在一起測量厚度,取平均值;采用密度法測定膜孔隙率,采用流速法測定膜的平均孔徑[17];膜在液氮中脆斷,用掃描電鏡(SEM,日本JEOL 公司JSM-6 510 LV 型)進行表面和斷面的結構分析;采用廣角X 射線衍射儀(WAXD,日本Rigaku 公司D/max-rA 型)對膜的結晶結構和結晶度進行分析,Cu 靶,單色器濾波,Kα 射線,λ=0.154 nm,掃描范圍為5°~55°,掃描速率為4(°)/min。

紅外光譜:德國Bruker 公司Tensor27 型,采用衰減全反射紅外光譜(FTIR-ATR)儀對膜樣品表面組成結構進行測試,根據FT-IR 譜圖,采用Gergorio 方法根據762 cm-1和840 cm-1處的α和β晶的特征吸收峰,由L-B 定律推導出PVDF 的β晶在總結晶中的質量分數[18]。

熔融溫度(Tm)和結晶度:通過差示掃描量熱(DSC)儀(美國Perkin Elmer 公司204 F1 型)測定,在氮氣中,溫度以10 ℃/min 的速率從25 ℃升至250 ℃,樣品約10 mg,由熔化峰確定熱焓(ΔH)和結晶度。

膜的水通量(Jw):杭州賽非膜分離技術有限公司SF-SA 型過濾裝置,水通過的有效面積為2 289 mm2,在0.15 MPa 的壓力下預壓15 min 后,在0.10 MPa 下每5 min 測量通過膜的水通量,測5 次取平均值。

牛血清白蛋白(BSA)截留實驗:在純水通量基本保持不變后,將測量槽中的過濾溶液由去離子水置換為0.3 g/L 的BSA 溶液,在0.10 MPa 下運行20 min 后,用紫外分光光度計(中國北分瑞利公司UV2100 型)測得BSA 原溶液和滲透溶液在280 nm 處的吸光度,利用BSA 原溶液濃度(cf)與吸光度的回歸方程計算滲透液中的BSA 濃度(cp)。BSA 溶液的截留率(R)[19]用下式計算:

2 結果與討論

2.1 PVDF 多孔膜的孔隙率和平均孔徑

PVDF 多孔膜的孔隙率和平均孔徑如表1 所示。由表1 可知,與空白樣品PM0 相比,PVDF 多孔膜的孔隙率和平均孔徑都得到了提高,但隨著φ(DMAc)的增加,膜的孔隙率和平均孔徑呈下降趨勢。這可能是由于鑄膜液表面噴霧DMAc/H2O 溶液后,表面凝膠的速率下降,貧相核生長成表面孔,此時表面層DMAc 含量較低,并不影響第二階段浸沒沉淀相轉變時亞層中溶劑DMAc 與凝固浴水的交換速率,所以亞層依然發生瞬時分相,生成大孔結構。但是當φ(DMAc)>40%時,表面凝膠的速率非常小,此時表面發生延時分相,大量的PVDF 分子鏈段結晶,使得PM4 膜表面結構相較于PM2 和PM3 膜更加致密,并且在第二階段的浸沒沉淀相轉變過程中,表面凝膠層中較多DMAc 使得其在凝固浴與皮層之間的濃度梯度降低,于是凝固浴水流進與膜亞層中溶劑DMAc 流出的擴散比例變小,使得膜亞層中的分相速率變慢,傾向于生成海綿狀孔的亞層,因此膜的孔隙率和平均孔徑有所降低[20,21]。

表1 PVDF 膜的孔隙率和平均孔徑Table 1 Porosity and average pore size of PVDF membrane

2.2 PVDF 多孔膜表面的組成及其晶型變化

PVDF 多孔膜上表面的紅外譜圖如圖1(a)所示。400~2 000 cm-1處的強吸收峰屬于C―F 的伸縮振動特征峰;1 176 cm-1處出現了CF2吸收峰;1 273 cm-1處是CF2伸縮振動峰和C―C 骨架振動峰;1 072 cm-1處為C―F 鍵的特征峰;839 cm-1處為CH2的變形振動峰和CF2的非對稱伸縮振動峰[22];500 cm-1附近出現了CF2的彎曲和搖擺振動峰;1 665 cm-1處為C=O 基團的特征峰,說明膜中殘留有PVP[23]。

圖1 PVDF 膜上表面的紅外譜圖Fig. 1 FT-IR spectra of the top surface of PVDF membranes

當液膜表面噴霧的φ(DMAc)不同時,鑄膜液表面生成凝膠的速率不同,導致膜上表面的PVDF 結晶過程不同,晶型可能發生變化。在PVDF 鑄膜液浸沒沉淀相轉化成膜的過程中,PVDF 容易形成的α和β晶特征峰體現在紅外光譜的短波數范圍[23]。圖1(b)所示的是不同PVDF 膜上表面在400~1 000 cm-1的紅外譜圖。隨著φ(DMAc)的增加,表面β晶對應特征峰(510、840 cm-1)強度逐漸下降,而α晶所對應的特征峰(530、612、762、796、976 cm-1)強度逐漸增強。說明隨著φ(DMAc)的增加,膜上表面的β晶含量逐漸減少,α晶含量逐漸增加。利用Gergorio 方法計算得到PMO、PM2、PM3、PM4 膜上表面中β晶的質量分數分別為63.14%、56.53%、53.78%、48.82%。從熱力學角度分析,反式-旁氏構象的α晶要比全反式構象的β晶更穩定,同時結晶過程受分子鏈段運動和擴散的影響,鏈段運動速率快,因此結晶傾向于生成α晶[13]。當PVDF 鑄膜液直接浸入到凝固浴中時,液膜表面迅速凝膠,分子鏈段運動受到限制,隨著溶劑與非溶劑繼續相互擴散,膜表面固化,因此易生成β晶;當PVDF 鑄膜液表面噴霧了DMAc/H2O 溶液時,液膜表面發生凝膠生成結晶,但是少量存在的溶劑DMAc 使得富相中PVDF 分子鏈段有足夠的時間進行構象調整生成能量更低的α晶,因此膜表面α晶增多,隨著φ(DMAc)的增加,表面凝膠的速率變慢,使得結晶速率變慢,更有利于α晶的生成,于是β晶的含量降低。

2.3 PVDF 多孔膜的WAXD 和DSC 分析

圖2(a)是PVDF 膜的WAXD 圖譜,4 種膜均主要有2 個結晶衍射峰。PM0 的WAXD 圖譜在20.7°處出現β晶(110)和(200)的特征衍射峰,18.9°處出現α晶 (020)和(110)的合峰。PM2、PM3、PM4 的WAXD 圖譜在18.4°、20.0°處出現PVDF 衍射峰,分別對應α晶(020)、α晶(110)的特征衍射峰[24]。此外,隨著φ(DMAc)的增加,膜中α晶含量在增加。用WAXD 的Jade 分析軟件擬合并計算的4 種膜的結晶度見表2,隨著φ(DMAc)的增加,膜的結晶度增加。

圖2 PVDF 膜的(a)WAXD 譜圖和(b)DSC 曲線Fig. 2 (a) WAXD spectra and (b) DSC curves of PVDF membranes

4 種膜的DSC 曲線如圖2(b)所示,相對應的熔融溫度和熱焓(ΔH)見表2。由于α晶和β晶的熔融溫度一致,所以4 種膜的熔融溫度幾乎相似[24],熔融溫度均約162 ℃。隨著φ(DMAc)的增加,膜的結晶度相對空白膜PM0 的結晶度有所提高,與WAXD 的測試結果一致。一方面,鑄膜液φ(DMAc)的增加,表面凝膠的速率下降,在表層中更多的PVDF 分子鏈段規則進入晶格中,提高了膜表面的結晶度;另一方面,同2.1 節的分析一樣,在第二階段的浸沒沉淀相轉化過程中,表面凝膠層中存在的DMAc 使得膜亞層中的分相速率變慢,亞層傾向于生成海綿狀孔,亞層分相速率的降低也使得膜亞層的結晶度提高。

表2 PVDF 膜的熔點、熱焓和結晶度Table 2 Melting point, enthalpy and crystallinity of PVDF membrane

2.4 PVDF 多孔膜的形貌

PVDF 膜的SEM 圖如圖3 所示。PM0 的上表面為致密結構,有明顯的晶體聚集體,似球形結構。當液膜表面噴霧了DMAc/H2O 混合溶液后,膜上表面變成多孔結構,且晶體聚集體是規則球體。當φ(DMAc)繼續增大時,膜上表面的孔有減小的趨勢,且球體增多,其中PM2 膜上表面的孔最大,PM4 膜的上表面完全是由球狀的晶體堆積而成。斷面照片顯示4 種膜的亞層結構,由含有大孔結構的非對稱膜變成了海綿狀孔的對稱膜。PM0 因凝固浴中水與液膜中DMAc 的快速交換生成了典型的致密皮層、指狀大孔亞層的膜形態;當噴霧DMAc/H2O 混合溶液后,亞層的分相過程發生了改變,皮層中存在的DMAc 降低了凝固浴與亞層中DMAc的濃度梯度,導致亞層的分相速率降低,于是隨著φ(DMAc)的增加,亞層越來越傾向于延時分相,最終生成了完全的海綿狀孔結構,分相速率的降低有利于亞層結晶,這也使得膜的結晶度提高。4 種膜的下表面均為多孔結構,存在許多球形晶體,并且隨著φ(DMAc)的增加,膜下表面的球形晶體越來越明顯,當φ(DMAc)增加到40%時,可以觀察到有較多樹枝狀晶體出現。

圖3 PVDF 膜的SEM 圖Fig. 3 SEM images of PVDF membranes

2.5 PVDF 多孔膜的水通量

在預壓15 min 后,4 種膜的水通量隨時間變化如圖4(a)所示。隨著時間的增加,膜中的孔受到擠壓,水通量均呈下降趨勢, 20 min 后,膜的水通量變化不大。當過濾30 min 時,PM0 的水通量為894.20 L/(m2·h),PM2、PM3 和PM4 的水通量分別為1 015.18、1 370.23、1 315.00 L/(m2·h),表面噴霧的二步成膜PM2、PM3、PM4 的水通量均高于一步成膜的PM0。膜的水通量與膜孔隙率和平均孔徑有關,三者關系圖如圖4(b)所示。與空白膜PM0 相比,噴霧了DMAc/H2O 的膜其平均孔徑和孔隙率隨著φ(DMAc)的增加先增加后下降,與膜水通量的變化趨勢基本一致,雖然PM2 的孔隙率最高,但是平均孔徑卻比PM3 小,這可能是導致其水通量低的原因。

圖4 (a)PVDF 膜的水通量隨時間的變化;(b)PVDF 膜的孔隙率、平均孔徑與水通量的關系Fig. 4 (a) Water flux of PVDF membrane changes with time; (b) Relationship between porosity, film thickness and water flux of PVDF membrane

2.6 PVDF 膜的BSA 截留性能

4 種膜的BSA 截留率如圖5 所示。樣品PM2、PM3 和PM4 的BSA 截留率分別為84.6%、89.7%和71.3%,均高于PM0 的BSA 截留率(68.9%)。這是由于PVDF 多孔膜的上表面由致密結構變為了多孔結構,表面孔的存在增加了上表面的粗糙度,進一步加強了膜的親水性及純水通量。膜的上表面更容易與水分子結合,進而阻止蛋白分子在膜上表面的附著及通過,因此表面噴霧了DMAc/H2O 溶液后的PVDF 多孔膜對BSA 有更好的截留能力。

圖5 PDVF 膜的BSA 截留率Fig. 5 BSA rejection rate of PDVF membrane

3 結 論

(1)隨著表面噴霧中φ(DMAc)的增加,膜的孔隙率和平均孔徑先增大后降低;膜上表面的β晶含量逐漸減少,α晶含量逐漸增多,但是膜總體的結晶度逐漸增加。

(2)表面噴霧了DMAc/H2O 混合溶液使得PVDF 膜的上表面變成了多孔皮層,且隨著φ(DMAc)的增加,上表面的球形晶粒在逐漸增多;膜下表面均為多孔結構,且隨著噴霧φ(DMAc)的增加,下表面的球形晶粒在逐漸增多,最后發展成部分樹枝狀晶體;膜的斷面由指狀大孔結構轉變為海綿狀孔結構。

(3)PM3 的水通量最高,達到1 370.23 L/(m2·h),對BSA 的截留能力也最佳,截留率達到了89.7%。

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