劉克偉
摘? 要:結合中小型電機維修環節中存在軸承噪聲及振動的問題,從自身的電機維修經驗出發,多角度分析了軸承振動噪聲原因,并有針對性提出了如何有效解決軸承噪聲及振動控制的措施,以及應該重視的維修要點,希望對全面有效解決中小型電機的軸承噪聲控制有所幫助。
關鍵詞:電機維修;電機運行;軸承噪聲;振動控制
1 引言
針對在諸多生產設備機械系統中應用的電機設備來說,其對于保障系統的正常化運行具有重要意義。在應用實踐環節,其中存在著滾動軸承經常性存在問題,往往會造成運行噪音過大,意味著存在著相應的安全隱患問題。在無法有效控制的基礎上,長此以往則意味著整個機械設備存在著嚴重受損的可能性。同時,考慮到滾動軸承造成的異常噪音問題,應從實際出發予以足夠重視,這對于保障中小型電機維修工作順利開展具有重要意義。
2 軸承振動噪聲原因
2.1 拆裝問題
維修電機實踐中,常常需要全面拆除的工作。一般來說,如果電機設備服役時間過長,則會造成電機螺絲蓋可能存在著一定的油漬及銹跡等問題,難以滿足拆卸的要求。這樣的情況下,如果不重視拆卸方法,通過重擊方式往往可能損害電機的運行,造成內外圈溝道平面中存在著一定程度上的凹凸不平的問題。當存在電機體系較小的情況,冗余出現變形等問題,進而出現更加嚴重的噪聲污染問題。
2.2 配合不適應
當存在著電機內部的軸承及軸間的相對滑動的影響下,這就意味著配合不適應的問題。結合軸承零部件加工要求,應嚴格控制誤差在合理范圍。當存在著軸承偏差過大的情況,則容易造成難以滿足緊密配合要求,存在著較大的徑向游隙,容易出現振動而造成噪音的情況。
2.3? 軸承潤滑問題
在具體的電機運行實踐中,由于存在著電機運轉環節中的潤滑油缺失,無法滿足軸承的潤滑性要求,這樣也容易出現一系列的噪音問題。
2.4? 軸承清潔度
在具體的電機運行實踐環節中,由于存在著嚴重污染等惡劣工況的作用,如果軸承在這樣的環境下工作,就容易出現細微顆粒很容易進入到軸承空隙的情況。從這個角度來看,針對運行的電機軸承來說,應開展一連串的連續性碾壓細微顆粒的情況,從而會造成顆粒逐步存在著粘附軸承面的情況,出現軸承的異常工作狀態而造成噪聲情況。
3 軸承噪聲及振動控制
3.1 增加彈簧墊
結合電機運行的特點,為了有效解決低頻嗡鳴聲、軸伸竄動等問題,可以選擇從具體的電機結構出發,在合適的位置可以將波形彈簧墊加入其中,這樣能有效解決相關問題。主要是利用彈簧片能處理軸承軸向電磁分量的影響,借助于這種方式來實現軸承外圈的軸線壓力的增加,進而能比較好地消除存在由于軸承振動而引發的噪聲問題。另外,也應明確合理化確定彈簧墊位置,不應出現影響到軸承活動的情況,有效控制噪聲問題。
3.2電機裝配工藝
借助于科學裝配能起到有效控制軸承噪聲的作用,在科學技術快速創新發展的背景下,一定要將先進技術融入到電機裝配環節誒,這樣能更好地開展電機軸承的配置及安全等工作。如,可借助于軸承感應加熱功能,通過加熱所涉及到的軸承套以及端蓋位置,能滿足有效控制軸承運行中的噪聲問題,并能保障運行的安全性,有效控制以往存在的振動問題。在此環節中,我們還應積極開展重視加強電機軸承裝配技術創新及改進,能發揮新技術優勢來解決電機軸承滾動異常的情況。在具體的安裝環節中,應落實從整體上來開展軸承的類型、尺寸、大小等方面的分析,并能結合加熱、液扭等工作特點,來具體展開分析,這樣方可以全面提升電機軸承裝配工藝水平。
3.3? 軸承質量等級選擇
針對軸承在剛制造完成后就存在著噪音的情況來看,我們應重視加強軸承質量的問題。結合相關的軸承應用的實際情況,大都是選擇國產的Z1系列,從應用的實際情況來看,這些都是普通軸承類的產品。如果整體的電機要求性能較高,特別是工況環境較為惡劣的影響下,大都是選擇更高工藝水平的軸承類型,重視加強軸承質量工作。另外,考慮到軸承具有不可拆卸的特點,在裝機基礎上,不重視拆卸具體情況而容易存在著報廢的可能性,這就應重點處理,以保障合理化選擇相應質量等級的軸承產品。
3.4? 日常維護
為了有效控制軸承的噪音問題,還應加強具體的日常化維護等方面的工作,這就應結合運行特點來重點明確開展一系列的軸承清潔和潤滑工作,通過這些關鍵工序的內容,能保障落實軸承正常工作的生命周期,更好地開展日常維護工作。如果出現油漬流進間隙的情況,往往意味著易形成油膜及油楔的情況,這就應明確落實軸承及軸間保持特定距離而落實具體的運轉要求。在具體的安裝電機軸承環節,應明確合理化控制潤滑劑和環境因素,滿足相應的純凈度及清潔性要求,有效避免由于噪聲而出現的振動問題。
4 結束語
綜上所述,結合當前工業化生產實踐中的電機運行問題,我們應充分重視運行環節中存在噪聲及振動的控制措施,這樣才能有效落實具體的電機維修要求,并能實現電機設備的高效、穩定的運行要求,保障滿足我國當前快速工業化發展的要求。
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