趙龍中
(桐城市農機服務中心,231400,安徽桐城)
近年來,越來越多的大中型拖拉機、收割機等農業機械上配置或加裝了空調裝置,大大改善了農機手的作業環境。南方水稻主產區,早中稻收獲時,天氣炎熱,作業環境惡劣,收割機手常常汗流浹背,滿身灰塵,舒適度差。特別在炎炎夏日的收獲季節里,空調系統給農機手送來了陣陣涼風,但在使用中會遇到維護使用不當、保養不及時、效果不佳等情況。為了讓廣大農機操作者、維修者,以及農機培訓推廣人員更清晰、更系統地了解掌握農機空調維護與保養知識,本文從農機空調的構造原理、常見故障診斷、使用維護等方面作一介紹,探討發揮農機空調效用的維護保養方法。
農機空調裝置有制冷系統和制熱系統兩個方面,制熱系統是利用發動機冷卻水的熱量對進入駕駛室的空氣加熱,這里主要介紹制冷系統的結構與原理。
制冷系統主要由動力裝置(壓縮機)、熱交換裝置(冷凝器、蒸發器)、流量控制裝置(膨脹閥)、壓力控制裝置(壓力開關)、電路控制裝置(保險絲、繼電器、開關)、送風裝置、空調濾清器、鼓風機、冷卻風扇,以及儲液干燥器和高低壓管路等組成。如圖1、圖2 所示。

圖1 空調系統工作原理圖

圖2 電氣原理圖
物質由液態轉化為氣態需要吸收周圍熱量,而由氣態轉化為液態又要對外釋放熱量[1],制冷系統就是使用一種名叫四氟乙烷的物質,在制冷管路內不斷循環流動,通過吸熱放熱、氣態液態、低溫高溫、低壓高壓的不斷變化轉換,來達到制冷降溫的目的。農機空調系統與機動車空調的工作原理是相同的,都是利用冷媒(R134a)循環流動來制冷的。由于拖拉機、收割機的作業環境較復雜,機身結構與機動車也不同,所以農機空調的部件在安裝位置上略有不同,特別是蒸發器的安裝位置。
農機空調常見故障現象及排除方法見表1,部分故障分析如下。

表1 農機空調常見故障排除
打開空調時,能聽到壓縮機電磁離合器“咔噠”的吸合聲,而空調不制冷,可通過儲液干燥器查看系統內制冷劑是否適量。若視液鏡內有氣泡且泡沫不斷流過,則表示制冷劑不足,需補充制冷劑。一般是由系統存在泄漏點而導致的,應檢查管路接頭等處是否存在漏點,如存在漏點應修復后再重新加注制冷劑。
制冷能力弱,高壓壓力高,其原因一般為冷凝器散熱能力受限、雜物堵塞或者冷凝器表面散熱能力不足,應及時清除冷凝器表面的雜草與污物。如果長時間冷凝器散熱不足(雜物堵塞、冷卻風扇失效),就會導致壓縮機長時間在高壓高溫條件下工作,使壓縮機因高溫而拉缸損壞。
一般是由灰塵堵塞空調進風口濾芯導致的,需更換空調濾芯或清理濾芯,使蒸發器進風口通風順暢。聯合收割機作業時粉塵大,灰塵易進入蒸發器體,應定期清潔蒸發器芯體。
其原因一般是儲液干燥器或膨脹閥被雜質或異物顆粒堵塞,導致壓力開關高壓保護。一般清理或更換后故障排除。
空調制冷系統正常工作,蒸發器周圍溫度低,當遇到空氣濕度大時,空氣中的水分遇冷會凝結成水珠。若排水管堵塞或排水不暢,蒸發器內積水就會過多,導致冷凝水從出風口噴出。安裝蒸發器時應保證排水管的水平位置不高于排水孔的位置,使排水順暢。
農機空調制冷系統正常工作時,管路中不同位置的溫度不同,特別是壓縮機、冷凝器前后進出管口的溫差明顯,維修人員可以用手觸摸來診斷。系統內R134a制冷劑也可以通過儲液干燥器上視液窗來觀察其數量多少、質量好壞等。系統內壓力的變化可用歧管壓力表來檢測,并可根據壓力的變化來診斷故障原因。
啟動發動機,將發動機轉速穩定在2 000 r/min 左右,開啟空調系統,把溫度開關開到最冷,鼓風機開關開至最大,運行10 min 后通過視液窗進行觀察。
(1)系統壓力應低壓0.1~0.2 MPa、高壓1.0~1.8 MPa 為正常。
(2)高壓及低壓都過低,視液窗觀察有氣泡,空調出風口溫度不夠低,說明冷媒不足需補充。
(3)歧管壓力表高壓低壓都過高,冷氣不冷,說明制冷劑充填過量,冷凝器被葉片、雜物遮擋,冷卻風扇風力不足,或冷凝器翅片變形、不清潔。
(4)低壓表有時負壓真空,但有時壓力正常,冷氣不足。說明制冷系統有空氣,系統內有水分,真空度抽得不夠。
(5)低壓表為真空,高壓表壓力也低,膨脹閥前后有結霜。原因為管道或膨脹閥被污物或結冰堵塞。
(6)高低壓無壓差或壓差小,空調不制冷,說明壓縮機壞。
(1)啟動發動機后才能使用空調,停止發動機時,必須先關空調,后關發動機。使用冷風時請關閉發動機上暖風水閥,再依次打開風量開關、A/C 開關、溫控開關。使用暖風時,待發動機水溫上升后,僅需打開風量開關就可以出熱風,A/C 開關必須處于關閉狀態。
(2)防排水不暢。蒸發器一般安裝在拖拉機或收割機駕駛室頂部合適的位置,安裝時應特別注意保持排水管排水通暢,否則影響使用。
(3 防熱交換不良。冷凝器、蒸發器是制冷系統中的關鍵熱交換裝置,應定期檢查和清理其表面上的灰塵、雜物,保持散熱片內清潔,無堵塞物。
(4)防通風不暢。農機作業環境粉塵多,應定期檢查并清潔進氣口的空調空氣濾清器,可用壓縮空氣從反面吹去雜質和灰塵,檢查并清除冷凝器與發動機散熱器之間的雜草和污物。
(5)防系統內部堵塞。制冷劑內部循環時,容易堵塞的部件是儲液干燥器和膨脹閥,平時可用感溫法或觀察法進行判斷。
(6)防部件松動。定期檢查壓縮機固定螺栓有無松動現象,檢查驅動皮帶張緊度及磨損情況。檢查并確保各電氣單元、線路、壓力開關等插頭連接緊固無松動[2]。
按圖3 所示將真空泵連接到制冷系統,啟動真空泵,打開歧管壓力表的高、低壓手動閥,待系統壓力達到-90 kPa 真空度后,關閉真空泵和高、低壓手動閥,觀察壓力表的顯示壓力是否回升,壓力回升則說明系統氣密性不好、有泄漏,反之說明系統氣密性良好。若系統泄漏,則應立即檢查泄漏部位,進行維修后再次進行抽真空。空調系統抽真空完成后,先關閉高、低壓手動閥,再關閉真空泵,防止外面空氣再次進入制冷管道。
在干凈的量杯中倒入比補充量略多的冷凍油,按圖3 所示的歧管連接方式,把低壓軟管從歧管壓力表連接端拆下,并放入裝有冷凍油的量杯中。啟動真空泵,打開歧管壓力表上的高壓手動閥,讓冷凍油從壓縮機的低壓側緩緩吸入系統[3]。當達到規定冷凍油量時,關閉真空泵和高壓手動閥。真空吸入法適于補充冷凍油時使用,抽真空法加注冷凍油后,還需對制冷系統繼續抽真空、加注制冷劑[3]。

圖3 制冷系統抽真空
低壓側充注制冷劑。按圖4 所示,將制冷劑罐、歧管壓力表連接到完成抽真空作業的制冷系統上,并用注入閥打開制冷劑罐,此時松開中間注入軟管的管接頭螺母,聽見制冷劑蒸氣的“呲呲”聲音后,再擰緊螺母,以排除管內空氣[4]。緩慢松開歧管壓力表低壓手動閥,將制冷劑罐體“直立”,使氣態制冷劑從低壓側流入系統[5]。加注時啟動發動機,轉速在1 800 r/min 左右,打開空調,將風機轉速調至最高,溫度開關調至最冷,直至達到規定量。充注時應隨時觀察系統壓力的變化,若氣溫在30~35 ℃,系統內低壓側正常壓力應為0.1~0.2 MPa,高壓側壓力應為1.2~1.8 MPa[5]。加注完成,先關閉壓力表上的低壓手動閥、制冷劑罐上的注入閥,再關閉發動機。

圖4 低壓側加注氣態制冷劑