趙良波
(大慶油田有限責任公司第一采油廠數字化運維中心,黑龍江 大慶 163000)
近幾年我國的石油開采技術發展迅速,石油開采過程中融入了各種自動化技術,導致油田企業自動化控制程度也進一步提升。PLC是現階段最先進的工藝技術,而且已經廣泛應用于油田的各個領域,例如污水處理、轉油脫水站監測、中轉站油計量。在PLC技術加持下,油田開發效率得到了大幅度提升,而且也促進了油田自動化、智能化發展,使油田更能滿足新時期下社會的需求。
數字化建設能為油田企業提供核心競爭力,是油田企業長期穩定發展的關鍵力量。油田數字化建設相當于一項復雜改革,改革的內容不僅是在管理模式上,還要在生產組織形式上做出改變,使新架構得以執行。先在企業內部找到改革方向,根據企業未來發展方向,制定改革方案,達成數字化管理,不但需要對現有人員進行重新分配,還要組建新的管理架構,使每項新進技術都有發揮空間,完成好新項目和人才分配,數字化建設是油田企業建設發展的長期目標,需要不斷更新技術,克服多個難題。現階段大數據技術越來越先進,幾乎每個行業都可以應用它,油田數字化建設也不例外,早在好幾年前就開始融入大數據技術,因為它會使整個建設過程變得更高效。應用大數據技術會遇到許多難題,例如即將做決策時往往容易發生中斷。分析中斷原因會發現,大數據技術會受基礎數據庫資源完整性所影響,基礎數據庫里的各項數據無法在日常工作中完成收集時,決策的合理性就會打折扣。因此必須完善油田基礎數據資源,使大數據技術為油田數字化建設發揮出應有效果。
PLC通常被認為是可編程邏輯控制器,是新型電子計算模式,在整個工業生產流程中,幫助系統完成工業控制的核心組件。
PLC可以實現許多功能,依靠的都是其豐富的編程語言。在實際應用過程中,由于邏輯類型清晰,語言形式單一化,在對其進行編輯時,可以套用以前的公式,因此有助于更多的人完成編輯。掌握PLC編程并不需要很強的專業知識,即使沒有計算機編程基礎的工作人員,只需要經過簡單的學習,就能掌握那些有規律可循的命令組。
PLC的修改程序在設計之初就比較完備,系統的各個環節設計水平都很強,因此在日后的應用過程中,擁有較強的安全性和穩定性。隨著運行時間增長,肯定也需要維護保養,PLC的優勢是日常運行時可自行調試,檢測可能發生的故障,因此運行穩定性高,工作效率也更強。
PLC相比傳統的繼電器系統,具有更強的性價比,因為其不僅制作成本低,且售價也更便宜。PLC將整個系統分成若干個集成單元,這些集成單元都可以被編程,因此通過集成單元可以實現系統的控制功能。PLC技術融入通信技術后,不僅可以實現系統的集中控制,還能實現各環節的分散管理,使得PLC更具性價比。
PLC本身是由多個零部件組成的,為了擁有完整的標準化控制體系,各個零部件必須擁有統一的組裝標準。零部件系統的標準化生產,使得PLC更加穩定,用戶對PLC的功能有自己的選擇,根據功能去完善PLC的設置,使功能可以更加便捷。
將PLC技術與無線技術相結合,將前線生產單位設置為前端,監控系統上位機為后端,由井、站和生產管線組成工藝流程的控制系統,不僅能夠完成數據采集,還能做到實時監控,通過采集的數據生成示功圖,實現開采過程中的動態分析。油田往往都建立在特殊地理位置,因此無論交通還是通信都相對落后,而通過無線技術將各個井和站緊密連接起來,運用PLC技術實現開采數據實時通信,而且PLC本身具備高性價比、維護便捷、標準化的優勢,因此在油田數字化建設過程中,需要建立完善的無線網絡。油田無線組網如圖1所示。(1)數據采集系統。油田采油平臺對抽油機井位置進行設計,然后在配電箱位置加裝PLC設備,利用鍍鋅槽鋼的特性,可以用于制造PLC設備箱體,最后將箱體通過簡易安裝,固定在油井的鋼筋混凝土底座上。抽油機配電箱不僅為PLC的供電,還能提供電機綜合數據,為PLC編程提供參考。PLC還通過無線模塊,將收集到的位移傳感器信息和載荷傳感器信息,傳輸至上位機控制系統。野外環境惡劣,PLC控制器、載荷傳感器和位移傳感器所在箱體,需要進行保溫,通常是利用儀表保護套。PLC在完成各項數據采集后,會通過IP接口和無線通信模塊,將數據傳輸到油田處理中心。(2)無線監測系統。油田開采區域內存在多個油井和站,這些地點都需要設置無線監控點,油田公司總控制室應為無線監測系統中心基站。為提升無線傳輸穩定性,應選用高增益天線,然后設置好優波,整體無線連接方式多數采用點對多點,因此需要維護好油田總控室和各監控點間的鏈路,只有配置好無線通信設備,同時設置好PLC,才能將生產現場的全部數據傳輸至中心基站,為了提供給采油生產調度的資料更加準確,還需要將生產現場實時情況,包括完整的設備運轉動態數據也傳輸至中心基站。PLC無線監測系統拓撲圖如圖2所示。

圖1 油田無線組網拓撲圖

圖2 PLC無線監測系統拓撲圖
PLC在油田開采過程中,可以集中對生產水進行處理,將未達標的生產水傳輸至污水站進行過濾等操作,將達標的生產水回注到油層。生產水處理設備在使用過程中難免會發生故障,但PLC擁有自檢功能,可以及時發現并診斷,監測故障的位置出現在控制中心界面后,PLC會根據自檢結果,對故障發生位置做出準確判斷。同時分析出故障原因,及時下達維修指令,確保油田生產水處理系統可以一直穩定運行,有效提高了企業生產效率,還降低了污染周邊環境的風險。
生產水的處理不能僅靠簡單幾個設備,要構建一個完整的PLC系統,通過這個系統來完成各項任務,包括數據采集和數據傳輸。數據采集模塊和數據傳輸模塊是這個系統的核心部分,根據傳輸回來的數據,進行自動判斷,選擇合理的應對方法。比如當需要進行反沖洗時,先判斷水質質量,然后傳遞給反沖洗裝置,完成反沖洗操作,不但極大的減少了工作人員的工作量,還使工作時間大大縮短,真正做到了提高工作效率。生產水處理系統可以劃分成幾個部分,分別是電動閥門部分、反沖洗泵部分和上位機控制部分。進行反沖洗的步驟是關閉進水電動閥,啟動反沖洗泵,根據沖洗量調節沖洗瞬時,打開反沖洗進水閥,充分沖洗后,打開反沖洗出水閥,電路閥進行復位操作,開始執行過濾流程,反沖洗和過濾同時持續進行。
現階段我國部分石油企業應用了PLC技術,通過人工間歇計量,使整個計量過程變得更加智能,需要對相關程序進行編程,實現定時對計量間計量,同時計算接入的油井生產的油、氣、水數據。PLC在計量過程中需要對油井工作狀態進行詳細分析,主要是通過示功圖變化,當示功圖出現歸零狀態時,PLC可以自動跳過此油井,對下一監測油井進行計量。PLC系統操作界面要簡單且直觀,方便工作人員使用PLC各項功能,實現對采出原油的實時監測,同時大幅度提高油田計量效率。
PLC在油田數字化建設過程中,發揮著關鍵作用,融入PLC技術后,管理成效明顯提升,同時各項生產指標也在逐年提高。通過應用PLC技術,油田的數字化進程也加快了腳步,油田的生產質量及效率也在不斷提升。為使油田建設體系更加系統化,需要數字化技術的全面應用。PLC技術不但可以完善企業數字化建設,還能提升綜合效益。
在應用PLC技術后,各井和站聯系的更加緊密,實現了數據共享,方便控制中心掌握生產動態。油田數字化建設過程中,企業數據不在是單一的非連續性數據點,會逐漸向連續性數據點轉變,管理人員要根據采集來生產數據,判斷前線的生產運行狀況,調整傳統巡邏檢查方式,PLC技術能夠實現定期數據錄入,采集信息上傳至企業云,通過大數據進行分析,有效防止人為導致的誤差,企業生產運行情況生成信息流,通過信息流反饋,技術人員根據PLC預警感知功能,可以明確知道現場的生產狀況。應用PLC技術進行油田數字化建設,有效的改變了企業生產管理模式,逐漸實現了生產管理自動化,緩解了前線單位用工壓力,提升了生產管理單位的勞動效率,減少了許多復雜的工作局面,降低了工作壓力,使企業員工工作積極性更高,工作效率顯著提高。油田數字化建設未完成前,井、計量間和站都需要專人來組織生產,每天都需要巡井,而實現數字化后,站間的管理模式會發生改變,會應用先進的管理體制,提升工作熱情。
數字化建設一定要從基礎設施開始,先對老舊設備進行升級,使自動化設備占比越來預高,油田的開采工藝也在更新換代,單井載荷變化情況可以利用PLC技術去分析,通過采集現場數據,記錄壓力和電量等數據,生成示功圖,根據示功圖去判斷現場情況,嚴格控制抽油機運轉速度,依靠遠程控制改變現有管理模式,提升管理效率。隨著石油開采進入到中后期,油田的能耗越來越高,應用PLC進行油田數字化建設后,可以實現精細化管理,有效降低能耗。例如在摻水流程加入精細化管理,合理控制摻水壓力和摻水瞬時,有效減少摻水量,節約了生產成本。油田供電更需要應用數字化技術,供電網絡管理能使電網維持良好運行狀態,組成智能電網后,可以及時發現故障,降低故障修復時間,節約維護成本。通過記錄每天用電量,找出機泵最佳運行狀態,通過變頻調節,減少電量損耗,為油田節約生產成本。通過PLC技術使油田的各項數據可以集中匯總,將實時故障信息發給有關部門,根據傳輸的信息選擇合理解決方案,使決策變得更加科學,生產管理過程變得更加簡潔,對于安全隱患從事后處理變為預先防控,使管控質量變得更加現代化。通過油田的數字化管理系統,改變現有人員架構,更加合理的對班組進行劃分,使每個班組都變得精簡,簡化原始的工作流程,降低員工的工作壓力,使員工間能形成助力,達到高效配合的效果。將現有站庫二級布控與集中監控結合起來,對系統管理體制進行優化,有效降低勞動強度。
隨著信息時代的來臨,人們的日常生活已經離不開網絡,自動化技術融合網絡技術后,可以促進油田行業的進步。通過研究PLC在油田數字化建設中的應用,發現PLC技術存在許多優勢,發揮出這些優勢可以使一些程序操作更加便捷。在生產作業過程中加以應用,維持油田的整體安全生產水平,通過針對生產過程中的各個基本單元生產狀況的實時監控,能夠發現生產過程中存在的各種問題,同時提供有效的解決方案。因此,PLC技術在油田數字化建設中具有重要價值,其應用前景十分廣闊。