養豬場廢棄物發酵對病死豬進行無害化處理

戚守登，李 光，張潔瓊

（三門峽市陜州區農業農村局，河南 三門峽 472000）

養豬場病死豬處理一直是困惑養豬場一大難題，目前處理主要有填埋井填埋法、高溫生物發酵法、高溫煉油，第一種方法較為落后，由于不斷需要填埋井，既浪費土地資源，又造成病死豬資源白白浪費，還有可能造成環境污染；后兩種方法不僅投資大，消耗能量多，處理費用較大。近年來筆者根據有關資料介紹，結合養豬場實際情況探討出一種經濟實用的病死豬生物發酵無害化處理工藝，現介紹如下：

1 新工藝的提出

生物發酵無害化處理技術是在傳統堆肥發酵基礎上改進發展的一種技術。將病死豬掩埋到有機發酵基質中，讓微生物對尸體進行自然發酵，一方面產生大量熱量從而殺死病原微生物；另一方面病死豬降解成為一種可預測的有用的終產物，從而達到無害化處理效果。發酵需要基質主要是含粗纖維、淀粉等能量物質豐富的原料，要求碳/氮比率30（25～40），常規以稻殼較為理想。由于稻殼具有地域性和季節性限制，不易取得，造成發酵難以推行。筆者通過探討用養豬場糞便經過干濕分離產生的糞渣作為基質進行發酵，取得了良好效果。

2 新工藝的優勢

首先其碳/氮比率符合發酵條件，振動式干濕分離機分離出的干性糞渣干物質中，含粗蛋白7.9%，粗纖維0.25%，淀粉63%，經估算碳/氮比率接近30，完全符合發酵條件。其次是干性糞便同病豬尸體一樣，是養豬場的副產品，二者同步產生，也就是只要有死豬必定就有糞便，取得較為容易，不用遠距離采購運送，成本低，且可持續，不受季節與地域限制；同時也避免外購發酵基質原料造成疫病傳播風險。三是實行就地取材，利用一種廢物糞渣處理另一種廢物病豬尸體進而產生高效有機肥，既達到了廢物無害化，又實現了廢棄資源高效利用。

3 發酵處理前期準備

3.1 糞渣提取

主要依托干濕分離設備與設施，多數養豬場都配備有此類設施與設備，一般有兩類，即振動式干濕分離機和擠壓式干濕分離機，同時需要配置攪拌池、攪拌機、水泵、輸水管道等設施設備。操作時，先將豬場含水量較大的糞便與廢水、尿液一并進入攪拌池，然后用水泵及輸水管道輸送到干濕分離機進行分離，留取干性糞渣作為發酵基質。

3.2 發酵場所設置

發酵場所需要硬化，并且分隔成若干個以上發酵池；發酵場所要有防雨設施。發酵池總容積大小根據病豬尸體大小、發酵時間長短確定，一般初始發酵池容積是二次發酵池容積的3倍左右，具體發酵池大小參考下表。如果病豬尸體均不超過15 kg，整個發酵周期60 d，那么建設發酵池時只需考慮60 d病豬尸體體質量，或稍大一些即可；同時建設時應建設2對，接續循環利用。

表 發酵池容積建設參考

3.3 病豬尸體處理

一般產房仔豬和保育仔豬較小，不須處理，可以直接進行掩埋發酵；而大豬包括育肥豬、種母豬、種公豬有條件最好分割成15 kg以下，否則發酵時間過長，占用發酵場地過大。

4 發酵處理基本方法

發酵一般需要分二次進行，第一次將尸體埋于發酵基質中進行發酵。發酵完成后進行攪拌，進入第二階段發酵。

4.1 病豬尸體掩埋方法

基質（干性糞渣）底部厚60 cm，放上病豬尸體后周邊圍護60 cm，頂部覆蓋120 cm 厚，經過一段時間可以將尸體軟組織發酵降解。

4.2 發酵條件

起始濕度55%（50%～60%），溫度49 ℃（38 ℃～65 ℃）。

4.3 發酵時間

其發酵時間隨尸體大小不一，產房仔豬尸體體質量一般在4.5 kg 之內，第一階段發酵時間需要20～25 d，第二階段10 d 左右；保育仔豬較大，尸體體質量一般在4.5～15 kg 之間，第一階段發酵時間需要40～45 d ，第二階段15 d 左右；其他大豬時間更長，體質量約50 kg 的大豬，第一階段發酵時間需要75 d，第二階段25 d 左右；體質量約110 kg 的大豬，第一階段發酵時間需要110 d，第二階段35 d 左右。發酵時間也與氣溫有關，氣溫高則發酵時間短，氣溫低則發酵時間長。