張春穎,李福香,張進(jìn)生,王 鵬,儲(chǔ) 民
(1.青島雙星輪胎工業(yè)有限公司,山東 青島 266400;2.北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院有限公司,北京 100143)
輪胎行業(yè)必須順應(yīng)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展需要,重視低碳技術(shù)創(chuàng)新,推進(jìn)低碳產(chǎn)品研發(fā),走依靠科技驅(qū)動(dòng)、高效節(jié)能環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展之路[1-2]。輪胎的能源消耗約占汽車(chē)總能耗的20%,因此輪胎的節(jié)能降耗至關(guān)重要。美國(guó)、歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)已相繼出臺(tái)了輪胎標(biāo)簽法規(guī),對(duì)輪胎的滾動(dòng)阻力、抗?jié)窕阅芎驮肼曁岢隽讼拗狄?,期望輪胎企業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新來(lái)進(jìn)一步提高輪胎的性能[3-5]。
本工作采用低滾動(dòng)阻力輪胎配方,通過(guò)對(duì)帶束層、胎體等骨架材料進(jìn)行替換,研究帶束層和胎體骨架材料的結(jié)構(gòu)以及不同試驗(yàn)條件對(duì)輪胎滾動(dòng)阻力的影響。
天然橡膠(NR),SMR20,馬來(lái)西亞產(chǎn)品;稀土順丁橡膠(BR),牌號(hào)CB24,阿朗新科高性能彈性體(常州)有限公司產(chǎn)品;炭黑N234,美國(guó)卡博特公司產(chǎn)品;白炭黑165MP,福建正盛無(wú)機(jī)材料有限公司產(chǎn)品;偶聯(lián)劑Si69,江西宏柏新材料股份有限公司產(chǎn)品;鋼絲簾線(xiàn),江蘇興達(dá)鋼簾線(xiàn)股份有限公司產(chǎn)品。
低滾動(dòng)阻力輪胎配方如表1所示。

表1 低滾動(dòng)阻力輪胎配方 份
12R22.5低滾動(dòng)阻力輪胎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案如表2所示。

表2 低滾動(dòng)阻力輪胎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案
1.7 L密煉機(jī),日本神戶(hù)制鋼公司產(chǎn)品;150型開(kāi)煉機(jī),深圳市寶龍機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品;蒸汽式平板硫化機(jī),上海橡膠機(jī)械一廠產(chǎn)品;MV2000型門(mén)尼粘度計(jì)和MDR2000型硫化儀,美國(guó)阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;H14型硬度計(jì),英國(guó)WALLACE公司產(chǎn)品;9565型電子拉力機(jī),美國(guó)Instron公司產(chǎn)品;回彈測(cè)試儀,意大利GIBITRE公司產(chǎn)品;阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī),中國(guó)臺(tái)灣高鐵科技股份有限公司產(chǎn)品;動(dòng)態(tài)壓縮生熱儀,德國(guó)GABO公司產(chǎn)品;動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(DMA)儀,瑞士梅特勒公司產(chǎn)品;D-94034型滾動(dòng)阻力試驗(yàn)機(jī),德國(guó)ZF公司產(chǎn)品。
(1)DMA分析。測(cè)試條件為:頻率 5 Hz,升溫速率 3 ℃·min-1,溫度范圍 -20~80 ℃,應(yīng)力最大振幅 6 N,位移最大振幅 3 μm,預(yù)施加應(yīng)力 0 N。
(2)滾動(dòng)阻力按照ISO 28580:2018測(cè)試。先將輪胎安裝在9.00標(biāo)準(zhǔn)輪輞上,充氣壓力為930 kPa,輪胎輪輞組合體在(23±3) ℃下至少停放6 h,然后將其安裝在試驗(yàn)機(jī)床[轉(zhuǎn)鼓直徑為(1 700±17) mm,表面光滑,寬度大于試驗(yàn)輪胎的充氣斷面寬]上。檢查充氣壓力,調(diào)整至930 kPa。施加標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷的85%,先正轉(zhuǎn),速度為80 km·h-1,測(cè)試滾動(dòng)阻力和滾動(dòng)阻力系數(shù);然后反轉(zhuǎn),速度為80 km·h-1,測(cè)試滾動(dòng)阻力和滾動(dòng)阻力系數(shù),最后取平均值。
(3)其余性能均按相應(yīng)的國(guó)家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。
輪胎各部位膠料的硫化特性如表3所示。
從表3可以看出,胎面膠、基部膠和胎側(cè)膠的硫化特性均滿(mǎn)足輪胎正常使用及生產(chǎn)加工要求。

表3 輪胎各部位膠料的硫化特性
輪胎各部位膠料的物理性能如表4所示。
從表4可以看出,胎面膠、基部膠和胎側(cè)膠的物理性能均可滿(mǎn)足輪胎正常使用及生產(chǎn)加工的要求,因此可以進(jìn)行產(chǎn)品試制。

表4 輪胎各部位膠料的物理性能
采用上述低滾動(dòng)阻力輪胎配方和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,試制12R22.5 DLA119半鋼子午線(xiàn)輪胎,測(cè)試其滾動(dòng)阻力,結(jié)果如表5所示。

表5 12R22.5 DLA119輪胎的滾動(dòng)阻力測(cè)試結(jié)果
從表5可以看出,4種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案輪胎的滾動(dòng)阻力系數(shù)均滿(mǎn)足歐盟輪胎標(biāo)簽法的要求,其中方案B輪胎的胎體采用3×0.24+9×0.225ST鋼絲簾線(xiàn),帶束層采用4+3×0.35ST鋼絲簾線(xiàn),同時(shí)2#帶束層寬度與行駛面寬度的比值在90%以上,其滾動(dòng)阻力系數(shù)最小,可滿(mǎn)足大部分主機(jī)廠對(duì)國(guó)六汽車(chē)使用低滾動(dòng)阻力輪胎的要求。滾動(dòng)阻力系數(shù)小、節(jié)油性能好是綠色輪胎未來(lái)的發(fā)展方向。
選取方案B輪胎,在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷下,不同試驗(yàn)速度對(duì)輪胎滾動(dòng)阻力的影響如表6所示。

表6 試驗(yàn)速度對(duì)輪胎滾動(dòng)阻力的影響
從表6可以看出,隨著試驗(yàn)速度的增大,輪胎的滾動(dòng)阻力系數(shù)逐漸減小。
選取方案B輪胎,當(dāng)試驗(yàn)速度為80 km·h-1時(shí),不同試驗(yàn)負(fù)荷對(duì)輪胎滾動(dòng)阻力的影響如表7所示。

表7 試驗(yàn)負(fù)荷對(duì)輪胎滾動(dòng)阻力的影響
從表7可以看出,隨著試驗(yàn)負(fù)荷的增大,輪胎的滾動(dòng)阻力系數(shù)逐漸減小。
采用優(yōu)選方案生產(chǎn)12R22.5 DLA119半鋼子午線(xiàn)輪胎,在膠州市投放100條試驗(yàn)輪胎,路線(xiàn)為膠州-云南,膠州-貴州,以高速公路為主,試驗(yàn)期間沒(méi)有出現(xiàn)1條輪胎損壞。據(jù)試驗(yàn)地區(qū)輪胎經(jīng)銷(xiāo)商反映,用戶(hù)評(píng)價(jià)試驗(yàn)輪胎的節(jié)油性能比普通子午線(xiàn)輪胎明顯提高,對(duì)使用效果很滿(mǎn)意。
(1)采用低滾動(dòng)阻力輪胎配方的胎面膠、基部膠和胎側(cè)膠的硫化特性和物理性能均滿(mǎn)足輪胎正常使用及生產(chǎn)加工要求。
(2)胎體采用3×0.24+9×0.225ST鋼絲簾線(xiàn),帶束層采用4+3×0.35ST鋼絲簾線(xiàn),同時(shí)2#帶束層寬度與行駛面寬度的比值在90%以上,輪胎滾動(dòng)阻力系數(shù)最小。
(3)胎體鋼絲簾線(xiàn)由3×0.24+9×0.225ST調(diào)整為相同厚度及密度的0.17+5×0.215+10×0.235ST,帶束層鋼絲簾線(xiàn)由4+3×0.35ST調(diào)整為3+8×0.33ST,雖然剛度有所增大,但滾動(dòng)阻力并未下降。
(4)選取方案B輪胎,隨著試驗(yàn)速度或試驗(yàn)負(fù)荷的增大,輪胎的滾動(dòng)阻力系數(shù)均逐漸減小。