中間位置增減轉(zhuǎn)數(shù)工藝研究

王新泉 張維軍

（內(nèi)蒙古鹿王羊絨有限公司，內(nèi)蒙 古包頭 014040）

本文基于羊絨產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝在中間位置增加轉(zhuǎn)數(shù)和減少轉(zhuǎn)數(shù)，使不同的花樣組織結(jié)構(gòu)在同一衣坯中編織平整、美觀、立體感強，從而滿足或達到產(chǎn)品設計目的及效果。未來，具有中間位置增減轉(zhuǎn)數(shù)工藝設計的產(chǎn)品會逐漸演變成款式設計運用的常態(tài)化趨勢[1]。

1 概述

針織毛衫是由紗線通過織針有規(guī)律地運動而形成線圈，線圈和線圈之間互相串套起來而形成的織物，針織毛衫通常按照加減針數(shù)進行成型工藝設計，所以織物損耗較少。

同一衣坯，中心位置為A組織結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)為B組織結(jié)構(gòu)，如圖1前片款式效果所示，由于受羊絨紗線原料、拉伸度和強力及紗線線密度、組織結(jié)構(gòu)、后整理洗縮率等因素的影響，造成產(chǎn)品外觀不平整或起皺、起泡現(xiàn)象的發(fā)生，大部分生產(chǎn)企業(yè)采用人工整燙定型來達到平整、紋路順直的效果。依靠后期彌補，對產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和物理指標等要素都有較大的影響，產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保障。基于上述原因，在中間A組織結(jié)構(gòu)的位置，設計增減轉(zhuǎn)數(shù)工藝方法，來達到織物的平整效果，就顯得尤為重要[2]。轉(zhuǎn)數(shù)：橫機機頭帶紗線在針床上運動一個往復為1轉(zhuǎn)，即1轉(zhuǎn)=2行，通常工藝中用字母“K”表示。

圖1 款式效果

2 工藝設計方法

在產(chǎn)品編織工藝設計時，首先按照先前打制樣片織物綜合考慮分析規(guī)格尺寸、織物組織、密度參數(shù)、回縮率等諸多因素，然后制定在中心位置增加轉(zhuǎn)數(shù)和減少轉(zhuǎn)數(shù)合理的工藝量，精心計算、合理安排，從而設計出合理的橫機編織工藝[3]。

羊絨成分：100%羊絨；

紗線支數(shù)：28/2Nm（35.7tex*2）；

設計系統(tǒng)：選用日本島精SDS-ONE APEX系列設計系統(tǒng)。

2.1 增加轉(zhuǎn)數(shù)工藝設計

針對羊絨產(chǎn)品兩側(cè)組織結(jié)構(gòu)延伸性強、中心位置延伸性弱的織物，采用中心位置增加轉(zhuǎn)數(shù)工藝設計產(chǎn)品[4]。

2.1.1 有規(guī)律花樣組織結(jié)構(gòu)工藝

對于中心位置有規(guī)律花樣組織結(jié)構(gòu)工藝，根據(jù)工藝設計人員要求增加轉(zhuǎn)數(shù)的多少來進行制版設計，設計工藝如圖2所示，符號說明：表示正針線圈，表示反針線圈，∨表示正針集圈，∧表示反針集圈，表示導紗器，→表示機頭向右，←表示機頭向左，Rep表示橫向循環(huán)。圖2（a）為機頭向右編織軌跡，圖2（b）為機頭向左編織軌跡，中心位置A區(qū)域為具有反針集圈c的1-1柳條組織結(jié)構(gòu)循環(huán)，A區(qū)域兩側(cè)的B區(qū)域為正反針組織，正針線圈a與反針線圈b交叉循環(huán)，A區(qū)域與B區(qū)域組織結(jié)構(gòu)不同，所以會造成織物不平展。編織增加轉(zhuǎn)數(shù)的位置時，按照電腦橫機特有的選針機構(gòu)進行局部編織[5]，導紗器e停在增加轉(zhuǎn)數(shù)的位置，邊緣在正針線圈上編織1針集圈吊目組織d，彌補增加轉(zhuǎn)數(shù)后形成的孔眼效應。圖2（c）為制版設計流程，在Package小圖中增加轉(zhuǎn)數(shù)的位置順序畫入花樣組織結(jié)構(gòu)。原圖經(jīng)過Package小圖功能的作用能夠很方便、容易得到帶有花樣組織結(jié)構(gòu)的展開圖，即工藝圖，Package小圖的使用能夠為制版設計節(jié)省工藝流程，提高生產(chǎn)效率等方面具有重要作用。

圖2 有規(guī)律花樣組織結(jié)構(gòu)工藝

2.1.2 無規(guī)律花樣組織結(jié)構(gòu)工藝

對于中心位置無規(guī)律或循環(huán)無明顯規(guī)律的花樣組織結(jié)構(gòu)工藝，增加轉(zhuǎn)數(shù)工藝過程中，在原圖和Package小圖中無需畫入花樣組織結(jié)構(gòu)，只描繪一個特殊色號，如圖3（a）所示，經(jīng)過Package小圖得到展開圖后，再利用“填充圖形”功能，如圖3（b）所示，將花樣組織結(jié)構(gòu)按照中心位置填充到特殊色號中，得到最終工藝圖，保留花樣的完整性。

圖3 無規(guī)律花樣組織結(jié)構(gòu)工藝

技術(shù)要點：增加轉(zhuǎn)數(shù)工藝設計，需要考慮機頭行進方向；機頭由左向右行進時，左邊1針集圈，機頭由右向左行進時，右邊1針集圈，彌補增加轉(zhuǎn)數(shù)后形成的孔眼效應。

2.2 減少轉(zhuǎn)數(shù)工藝設計

針對羊絨產(chǎn)品兩側(cè)組織結(jié)構(gòu)延伸性弱、中心位置延伸性強的織物，采用中心位置減少轉(zhuǎn)數(shù)工藝設計產(chǎn)品。

2.2.1 直接貼圖工藝設計

在設計大圖時，左中右3部分位置都畫入花樣組織結(jié)構(gòu)，中心位置根據(jù)工藝設計人員要求減少相應轉(zhuǎn)數(shù)，但要注意保證中心位置花樣組織結(jié)構(gòu)順序的連貫，如圖4(a)直接貼圖設計工藝流程所示。經(jīng)過“填充圖形”功能將畫好的大圖貼入成型工藝圖中，此時，中心位置被減少轉(zhuǎn)數(shù)，而兩側(cè)的轉(zhuǎn)數(shù)與工藝相同，再按照編織方向，利用“插入行”功能，如圖4（b）所示，在右側(cè)位置手工或自動插入空行，得到插行圖，在插行圖上再利用“移動圖”功能，如圖4（c）所示，將右側(cè)的花樣手工移動到相應的插行位置，確定編織方向正確，得到最終工藝圖。由于直接貼圖工藝設計需要采用手工插行和手工移動花樣位置，造成直接貼圖的準確率不高，設計質(zhì)量會受到一定影響。

圖4 直接貼圖工藝設計流程

2.2.2 間接貼圖工藝設計

在設計大圖時，依據(jù)編織方向，左側(cè)或右側(cè)只有一側(cè)畫入花樣組織結(jié)構(gòu)，本文針對左側(cè)畫入花樣組織結(jié)構(gòu)，右側(cè)不畫入花樣組織結(jié)構(gòu)進行工藝設計，右側(cè)僅畫入需要展開的小圖色碼，經(jīng)過Package小圖展開后再貼入圖形，如圖5（a）間接貼圖工藝設計流程所示。首先，經(jīng)過“填充圖形”功能將畫好的大圖貼入成型工藝圖中；然后，利用“Package”小圖功能展開[6]，如圖5（b）所示，右側(cè)按照編織方向被增加相應轉(zhuǎn)數(shù)，得到展開圖；最后，按照“分離壓縮”功能，如圖5（c）所示，分離壓縮掉左側(cè)參加編織的動作后，用“填充圖形”功能將右側(cè)的花樣組織結(jié)構(gòu)填入，之后，再恢復左側(cè)壓縮動作，即可得到一個中間被減少轉(zhuǎn)數(shù)的完整工藝圖。由于間接貼圖工藝設計采用電腦功能自動完成，所以準確率較高，設計質(zhì)量能夠得到保障。

技術(shù)要點：減少轉(zhuǎn)數(shù)工藝設計，需要考慮機頭行進方向；采用直接貼圖或間接貼圖，繪制大圖花樣組織結(jié)構(gòu)方式有所不同；同時，要保證中心位置花樣組織結(jié)構(gòu)順序的連貫。

中間位置增減轉(zhuǎn)數(shù)羊絨產(chǎn)品組織實物如圖6所示，其中圖6（a）為中間位置增加轉(zhuǎn)數(shù)產(chǎn)品實物，圖6（b）為中間位置減少轉(zhuǎn)數(shù)產(chǎn)品實物。所編產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)統(tǒng)一、立體感強，織物結(jié)構(gòu)平整順直，最終產(chǎn)品無需后整理進行特殊整燙處理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品價值。

圖6 中間位置增減轉(zhuǎn)數(shù)羊絨產(chǎn)品組織實物

3 結(jié)語

毛衫產(chǎn)品的升級換代，離不開工藝技術(shù)的創(chuàng)新，隨著紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的新工藝、新技術(shù)需要融入到產(chǎn)品開發(fā)設計中，提高產(chǎn)品的性價比。本文針對羊絨產(chǎn)品同一織物中不同組織結(jié)構(gòu)造成衣坯不平整現(xiàn)象，研究出毛衫編織工藝中間位置增加轉(zhuǎn)數(shù)和減少轉(zhuǎn)數(shù)的設計方法，并提出工藝設計的技術(shù)要點。文章能夠從簡化工藝設計流程、避免失誤、提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面提供技術(shù)支持。