徐靜
(匯通建設集團股份有限公司,河北 保定 071000)
隨著科學技術的發展,人們對公路工程瀝青混凝土路面施工提出新的要求,不僅要重視路面施工技術,還要關注各項施工工藝。基于此,本文主要結合具體工程情況,對瀝青混凝土路面施工相關概念進行闡述,研究公路工程瀝青混凝土路面施工的重點及難點。
瀝青混凝土作為目前公路施工主要材料,在施工過程中,不僅要重視材料飽和度和密實度,還要關注材料本身的安全性,為施工工藝和技術的提升創造良好環境。對于公路施工單位相關監督人員來說,就要根據工程項目的實際情況,通過科學的管理方式與手段,將施工整體水平加以提升,并且結合相關施工作業流程,確保各個施工環節質量,促進我國交通行業走向可持續發展之路[1]。
在公路施工中,瀝青混凝土屬于一種普遍的應用材料,施工人員在使用時要做好不同方面的準備工作,把好各個關卡,包括“安全”“材料飽和度”與“密度”等。為了確保施工安全性,應關注路面施工工作,遵循相應的施工原則。一方面,公路施工團隊施工時,應根據項目工程實際情況,在科學的管理制度下,開展施工作業。另一方面,施工作業人員要不斷進行學習,將自身能力加以提升,只有這樣,才能確保工程能夠按照正常進度開展,從而為不同施工環節提供可靠依據。
瀝青混凝土路面施工具有自身優勢。重點體現在三個方面:
第一,在應用瀝青混凝土材料時,無需應用太多復雜工藝,并且可以最大程度確保工作進度,將施工企業經濟效益進行提升。對于施工人員來說,無需花費太多的路面養護時間,既能減輕工作人員負擔,又能提升工作效率。
第二,能夠實現環保施工。在這過程中,也可以在原有路面基礎上,通過瀝青混凝土材料,開展改造工作,從而通過間接形式,將資源的利用率加以提升,防止材料產生的浪費問題。
第三,可以實現瀝青材料的循環利用。在此期間,可以減少公路施工對周邊環境產生的污染。與普通路面材料相比較,瀝青混凝土材料優勢較為明顯,特別是材料自身,彈性和黏性都比較強。
公路工程瀝青混凝土路面施工重點內容有:
第一,原材料選擇。在施工作業中對原材料有著一定要求,無論是透層、黏層,或者稀漿封層,都要使用乳化瀝青檢測指標來判斷。就“稀漿封層”來說,用集料應符合表1的要求。同時,還要關注施工中的各個環節,把好每一關卡,合理選擇原材料,確保原材料與國家相關部門要求與規定具有一致性,這樣才能防止施工中面臨問題,確保路面施工能夠高質量完成。想要最大程度地發揮瀝青混凝土材料效果,相關部門工作者就要在前期做好原材料的調研工作,掌握和了解公路施工中原材料的實際應用情況。

表1 稀漿封層用集料要求
第二,瀝青混凝土配合比設計。設計瀝青混凝土配合比過程中,需要結合“馬歇爾試驗配比”方式,將瀝青混凝土各個環節工作做好。首先,根據礦料具體情況,做好配比工作,確保在最佳使用量下,實現配比,面對配比工作中存在的問題,應及時進行分析。其次,具體配比過程中,要對配比目標進行合理設定,將生產和驗證環節有機融合。最后,在實際施工期間,還要充分掌握瀝青混凝土配比和工程目標,并且結合先進的技術手段,實現集中管控,在提升施工質量和水平同時還要確保路面施工作業順利開展[2]。
第三,路面接縫。影響工程質量最為關鍵的就是“道路板塊接縫”,若不能達到理念效果,不僅會面臨開裂,還會對后期道路的使用造成影響,從而降低人們對公路的使用體驗感。通常而言,連續攤鋪過程中,路面平整度不會出現問題,但是如果到接縫地段,往往平整度會遭受影響,因此接縫地段就會成為很多問題的發生地帶。為了改變此類現象,作為施工作業人員,就要熟練掌握路面接縫技術,重視處理和控制路面接縫。方式是使用6cm 的直尺對成型的路面頂端進行測量,保證平整度均勻,將多出部分進行清理,還要清除切面上對應的雜質,緊接路面填置瀝青混合料,待到晾干后,使用攤鋪機攤鋪。若是在竣工結束之前,發現路面出現接縫,就要及時開展補救工作,使用“乳化瀝青”充實裂縫位置,增強公路施工質量,達到良好施工效果,滿足居民出行需求。若在竣工完成之后發現產生路面接縫,也要第一時間加以充實,于后期反復開展檢查作業,防止積水或碾壓問題的出現(見圖1)。

圖1 道路板塊接縫
第四,拌和階段與檢測試驗階段。攪拌作為重要的工作環節,具有不可替代性。若想此項工作能夠有序開展,不僅要選擇好的施工原材料,還要控制攪拌“溫度”與“時間”。應合理選擇粗細集料,將收集完成的材料進行抽樣檢測,這樣能夠有效防止材料質量不合格的現象出現。具體拌和時,要對瀝青材料進行加熱,科學控制溫度,把拌和混合料“出場溫度”控制在特定范圍中。通常來說,溫度要保持在145~165oC。將混合料送至施工現場后,要將溫度保持在145oC 以上,若是溫度太高,就要將其廢棄。此外,還要對拌和時間加以控制,確保混合料質量的同時,提升其均勻性。若是攪拌期間出現問題,要及時進行調整和解決。
通常來說,完成瀝青混凝土調配工作后就是檢測試驗環節。此環節就是檢測與試驗瀝青混凝土配合比,將完成調配的混凝土進行檢查,看其是否與實際施工要求相符合。作為公路工程施工單位,通常會選擇200m 左右工程路面,當作檢測試驗例子。這種方式既能確保瀝青混凝土施工中各類數據信息的準確性,又能對路面進行有效檢測。
公路工程瀝青混凝土路面施工過程中涉及很多難點工作,這就要求施工作業人員綜合考慮各個方面影響因素,通過科學、有效的手段解決施工中遇到的問題。在該項目中,可以從以下幾個方面入手:
在施工前施工團隊要做好現場勘察工作,對影響施工的主要因素進行全面而系統的了解,還要結合以往施工情況,對施工中產生的不確定因素重點解決。如在攪拌機倒入瀝青混凝土材料時,專業人員要進行監督,只有這樣才能為機械正常運行提供有力保障。工作人員還應掌握攪拌機的工作原理,保證機械可以順利運行,從而提高路面平整度[3]。
一方面,公路工程瀝青混凝土路面施工離不開對原材料的運輸(見圖2),這就要求工作人員重視運輸的流程和環節,并做好控制工作。開始運輸—攪拌機—材料卸載等不同階段,工作人員都要進行嚴格把控。通常情況下,攪拌機運輸中,如果溫度低于10oC,專業人員就要進行把關,分析此種現象發生的主要原因。通常來說,運輸人員會利用篷布,將運輸車上的原材料覆蓋,此種方式能夠將混凝土的溫度保持在一定范圍內,為后期攤鋪作業奠定基礎。想要防止攤鋪期間對攤鋪機正常操作產生不良影響,運輸機就要處在空擋狀態。另外,一旦運輸期間,瀝青混凝土材料發生結塊或者離析現象,就要第一時間加以整改。工作人員還應做好后期垃圾處理作業,通過全面而系統的分析,防止此類問題再次發生。運輸作業人員可以采用在車廂涂抹防黏液方式,避免瀝青混凝土材料出現結塊或離析,為材料運輸工作提供保障。

圖2 材料運輸
另一方面,攤鋪(見圖3)操作在瀝青混凝土路面施工中發揮著重要作用,具有不可忽視性。在實際施工之前,不同環節的工作人員要對公路下層進行系統檢查,保障下層不會發生污染現象。若是出現現象,應及時對污染程度進行判斷,結合實際狀況,制定科學的處理方案,將其進行有效解決。

圖3 材料攤鋪
瀝青混凝土路面的整體質量與材料質量有著密切聯系。施工管理及作業人員要做好各個環節的質量把控工作,重點如下:
第一,在采購材料時要遵循“貨比三家”的原則,這樣不但可以控制成本支出,而且能確保施工材料的質量,保障公共材料質量和工程監管標準相符合。
第二,施工作業人員和管理者應掌握材料質檢報告和生產日期等內容,檢查各類材料,確保符合檢測標準。
第三,施工作業人員應明確瀝青實際添加量,這樣有利于保障瀝青混凝土材料的穩定性和質量。
第四,轉入瀝青混凝土時需專業人員實施操作,將攤鋪機自身優勢發揮至最大,確保施工作業順利進行,提升施工可靠性,為路面平整施工創造良好環境。
第五,施工機械的使用與選擇。公路工程項目施工前要做好機械協調控制,只有這樣,才能讓攤鋪機穩定且正常運行,確保施工作業更加可靠,進一步提升路面平整度。與此同時,攪拌瀝青混凝土工作中,要通過機械自動化運作方式,做好定量與定性分析,科學評價攪拌工作質量[4]。
綜上所述,若想從根本上提升我國公路工程瀝青混凝土路面施工技術水平,相關人員就要樹立現代化發展理念,充分認識公路工程瀝青混凝土路面施工的重要性。本文結合具體工程項目,對路面施工重點和難點進行分析和探究,通過科學有效的方式,確保瀝青混凝土配合比設計更加科學,促進各個工作環節有序進行,進一步提升公路工程瀝青混凝土施工的整體質量,滿足社會發展的現實需求,為我國城市化發展提供有力保障,推進基礎設施建設工作穩定運行。