【城市品牌】寧波加“數”前進

本刊特約記者/閆鵬 李唐寧 呂昂

在推動“制造強國”和“網絡強國”的大背景下，工業互聯網創新發展已成為助推我國制造業高質量發展的重要抓手，連續五年寫入《政府工作報告》。

從底層基礎到頂層應用，“縱向一體”工業互聯網平臺體系在浙江寧波生根，構筑起以supOS工業操作系統為基礎的工業互聯網平臺生態，持續推動制造業產業鏈重構和裂變，加“數”前進，為寧波高質量發展注入新動能。

構建工業互聯網平臺體系

近年來，我國工業互聯網平臺發展加快，已從概念普及進入實踐深耕，從試點示范到大規模復制推廣的階段。寧波作為長三角南翼經濟中心和全國重要先進制造業基地，工業基礎雄厚、產業發展活躍，為工業互聯網平臺發展提供了肥沃土壤。

2020年，寧波提出打造工業互聯網領軍城市，并將工業互聯網列為重點建設的三大科創高地之一。“以工業互聯網重點平臺建設作為推進工業互聯網發展的‘牛鼻子’，我市已初步構建起以supOS工業操作系統為基礎，以重點行業級、龍頭企業級和特色園區級等功能性平臺為支撐的‘1+N+X’工業互聯網平臺體系。”寧波經信局相關負責人說。

縱觀工業革命以及IT的發展歷史，每個時期都有一個著力點，而工業互聯網平臺發展的關鍵在于工業操作系統。

五年前，在寧波工業互聯網研究院、浙江藍卓團隊牽頭下，國內首個具有自主知識產權的工業操作系統——supOS成功發布。在supOS系統構建的統一“數據底盤”上，行業級、區域級、企業級工業互聯網平臺和各類工業App正在加速孵化和衍生，向寧波各行業各領域廣泛滲透，全面賦能傳統產業數字化轉型。

大規模定制化離散制造業與工業互聯網的融合是寧波特色亦是難點，素有“工業之母”之稱的模具制造就是其中的典型代表。

面對模具制造規程標準化難、生產排程難、產業鏈協同難等“多難”問題，寧波創元信息科技有限公司經過四年的艱辛摸索與工廠實踐，研發出行業級工業互聯網平臺Neural-MOS。Neural-MOS智能生產操作系統以反饋式神經元網絡作為基礎信息交互架構，采用智能動態數據庫技術、數字孿生技術，以及實時生產指揮數據鏈技術等核心技術，能夠全面支撐模具企業數字化改造。截至目前，Neural-MOS智能生產操作系統已集成開發52款工業App，連接設備千余臺，基本覆蓋寧波市北侖區規上商品模具企業，平均提高企業生產效率30%，形成模具數字化發展的“北侖模式”。

視線轉到與北侖區相隔不足百公里的慈溪市。在寧波慈星股份有限公司智能化示范工廠內，正運行的上百臺“一線成型”全自動電腦針織橫機令人大開眼界，這背后得益于慈星針織品智能柔性定制平臺。

依托工業互聯網和云技術，慈星將電腦橫機智能聯網，通過整合集聚針織產業鏈上游的紗線、設計師、服裝品牌，下游的云工廠、電商平臺等眾多資源，實現設計、制造、配送等產業鏈關鍵環節的智能化和數字化，完成從裝備制造到服務型制造的“二次騰飛”。

“接下來，我們將充分利用已有的管理和技術優勢，幫助客戶進行現有針織車間、工廠的數字化升級改造，部署基于工業互聯網技術的‘云制造’管控平臺，打造涵蓋整個針織毛衫產業全生命周期的柔性供應鏈。”慈星股份副總經理李立軍說。

浙江寧波貝發集團生產車間的筆類產品生產線

上圖：浙江寧波雅戈爾集團西服智能制造工廠內工人在進行西裝配對流程

事實上，Neural-MOS智能生產操作系統、慈星針織品智能柔性定制平臺只是寧波多層次工業互聯網平臺的縮影。目前，寧波已在模具、成型制造、汽配、家電等10多個重點細分領域開展了工業互聯網賦能先行探索，成功入圍化工、家電、服裝、服飾等5個行業產業大腦首批省級揭榜名單。

寧波經信局相關負責人表示，寧波在重點推進supOS平臺體系應用的同時，將著力推進重點（細分）行業數字化轉型，按照“一縣一業一案”等模式，推廣北侖模具、余姚家電等行業數字化轉型經驗做法，支持各地探索具有區域特色的行業和細分領域數字化轉型發展路徑。

形成智能制造“寧波模式”

在工業互聯網平臺帶動下，寧波企業上云用數步伐不斷加快。相輔相成的是，寧波始終錨定智能制造主攻方向，不斷提升企業生產的數字化、網絡化和智能化水平。

2017年以來，寧波面向傳統優勢行業、特色塊狀經濟和重點離散型、流程型制造行業，實施“點、線、面”全方位、多層次的智能制造工程，成為工信部向全國推廣的智能制造八種模式之一。

右圖：浙江寧波雙鹿電池電性能檢測實驗室內，研發人員在巡檢電器運行性能

“點”上鼓勵企業針對關鍵生產工序和關鍵工藝環節開展“機器換人”，累計應用工業機器人超1.8萬臺；“線”上鼓勵企業聯合本地智能裝備制造服務商、軟件和信息技術服務企業以及科研院所，開展智能成套裝備首臺（套）研制和系統集成，并進行復制推廣，已成功研制并推廣應用了軸承智能磨裝檢測、汽車底盤件內高壓成形等43條智能化生產線；“面”上引導鼓勵自動化程度較好的企業建設數字化車間和智能工廠建設。累計實施市級數字化車間/智能工廠項目343個，獲評省級數字化車間/智能工廠56個；11個項目列入“十四五”國家智能制造試點示范，12家企業列入省級“未來工廠”及試點名單。

與此同時，寧波大力推進智能化診斷工作，對有診斷需求的規上企業實施智能化改造診斷服務“全覆蓋”，著力破解廣大制造企業在實施智能化改造中存在的技術、人才、管理等難點。

近年來，寧波先后引進譚建榮院士團隊、褚健教授、和利時集團、華中數控、航天云網等一批國內知名公司（團隊）落戶寧波成立智能制造工程服務公司，市、縣兩級智能制造工程服務公司迭代更新至182家，其中市級99家，服務領域涉及汽車、電子、家電、石化等特色優勢塊狀經濟，形成市縣分級管理、高效聯動的智能化改造診斷服務技術支撐體系。

在一系列政策“組合拳”下，寧波智能制造轉型效果明顯。截至目前，寧波累計實施規上工業企業智能化（自動化）改造項目8580個,企業智能化改造后生產效率平均提高30%以上。

當前，寧波堅持夯實智能制造基礎與推進工業互聯網創新發展相結合，圍繞5G、工業互聯網、大數據等新技術應用，實施工業互聯網賦能行動，推進“5G+工業互聯網”試點工程，創新以企業提升、行業推廣、生態培育為特征的新一輪“點線面”改造模式，推動智能制造縱深化、高端化發展，努力打造寧波智能制造升級版。

打造工業互聯網領軍城市

在業內看來，工業互聯網平臺仍屬于新鮮事物，其發展也必然會對政府治理和產業發展提出一些新的要求和挑戰。如何發揮我國信息技術產業和制造業規模大、場景全的優勢，帶動工業技術取得突破，形成我國特色的工業互聯網技術創新路徑，需要不斷探索。

實際上，寧波因地制宜，結合產業稟賦，重點圍繞智能裝備、電子信息、工業軟件（工業互聯網平臺）、工業網絡和安全等領域發展工業互聯網產業，加強技術突破，逐步形成以“數據采集—平臺匯聚—創新應用”為主體，以網絡基礎設施、工控安全為支撐的工業互聯網產業鏈。

一組公開數據顯示，寧波持續推進新型網絡基礎設施建設，累計建設5G基站超1.9萬個，實現中心城區、各區（縣、市）主城區、重點產業園區、港口、重點旅游區等區域連續覆蓋;窄帶物聯網（NB-IoT）初步實現全市覆蓋，已具備寧波區域快速接入NB-IoT網絡能力。同時，在培育引進高端創新平臺基礎上，攻克了機器人控制器、5G芯片、工業物聯網輕量級操作系統等一批數字化領域新技術。

截至2021年底，寧波高端裝備規上企業3132家，實現規上產值1385億元，同比增長17.6%；全市軟件業務收入達到593.9億元，同比增長5.3%；全市工業互聯網關聯產業增加值突破530億元，同比增速16.47%。

可以預見，隨著工業互聯網的深入發展，更多新技術、新模式、新業態不斷涌現，將為寧波經濟高質量發展進一步注入澎湃動力。