文/李玉成(安徽金輝印務有限公司)
在當前市場經(jīng)濟體制下,生產(chǎn)類型企業(yè)之間的競爭也日益加劇,企業(yè)產(chǎn)品成本費用的控制效果直接關系著企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢大小。而且企業(yè)要進行生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制需要全體人員共同參與,秉承先進的成本管控原則,對成本控制涉及的采購、存儲、生產(chǎn)、營銷、運輸、售后等所有環(huán)節(jié)加強監(jiān)管。可采用目標成本管理法、標準成本管理法、全生產(chǎn)周期成本管理法等各種方式,總之要尋找更加適合的、降低各環(huán)節(jié)成本費用的有效管理方式,從而實現(xiàn)企業(yè)降本增效的目的,也促進企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略可持續(xù)發(fā)展目標。
生產(chǎn)成本也可稱之為制造成本,主要是指在實際生產(chǎn)經(jīng)營過程中,為了實現(xiàn)某個生產(chǎn)目標而花費的各種費用總成本,可以用來衡量企業(yè)實際生產(chǎn)技術水平和管理效率。從現(xiàn)代化生產(chǎn)型企業(yè)看,生產(chǎn)成本更加側重于各個生產(chǎn)活動環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本費用,是企業(yè)為了提供服務或產(chǎn)品等資源產(chǎn)生的貨幣價值。主要的生產(chǎn)成本有原材料、設備、人工等方面,加強企業(yè)生產(chǎn)成本控制是企業(yè)賴以生存的重要途徑。在當前市場經(jīng)濟中,國內(nèi)企業(yè)人工成本呈現(xiàn)逐年增長趨勢,再加上國際貿(mào)易戰(zhàn)的持續(xù),生產(chǎn)企業(yè)能否有效進行成本管控關乎著其自身能否在市場中穩(wěn)定發(fā)展[1]。
在進行本課題研究前,為了獲得更具有代表性的數(shù)據(jù)信息,分別對A、B生產(chǎn)企業(yè)成本利潤率進行了詳細調(diào)研,具體調(diào)研數(shù)據(jù)結果如圖1所示。其中B企業(yè)屬于行業(yè)龍頭企業(yè)。從圖中可以看出同一年度,A企業(yè)要獲得與B企業(yè)相同的利潤,所付出的成本更高,表明A企業(yè)在成本控制方面還有著較大進步空間。對此本文主要從原材料、設備、人工、核算等方面展開分析。

圖1 A、B近兩年成本利潤率對比圖
在生產(chǎn)類型企業(yè)日常經(jīng)營過程中,原材料占比較大,幾乎有60%-70%的占比,所以原材料價格方面的管控對企業(yè)整體成本費用管控有著重要影響。表1是A、B生產(chǎn)企業(yè)一種原材料采購價對比。從表中數(shù)據(jù)可以看出,A企業(yè)在紙張采購方面單價均高于B企業(yè),尤其是在第一季度和第四季度,價格差異較大。而第二季度和第三季度也略高,企業(yè)實際生產(chǎn)過程需要的原材料量很大,所以最終會導致企業(yè)原材料費用偏高。

表1 紙張采購價格對比
表2是A、B生產(chǎn)企業(yè)設備折舊費用對比情況。從表中數(shù)據(jù)可以看出,A企業(yè)設備折舊費用從2018年的64.74元/件,上升至2019年的76.46元/件,同比增長18%;而龍頭企業(yè)B則同比增長10%。縱觀行業(yè)整體發(fā)展情況,市場需求有所下降,但是設備折舊費處于穩(wěn)定上漲趨勢。通過對比表明A企業(yè)在設備折舊方面的成本管理依舊有著很大的提升空間。

表2 設備折舊費用對比
表3是A、B生產(chǎn)企業(yè)人工效能對比。

表3 人工效能對比
從表中數(shù)據(jù)可以得出,A企業(yè)兩年來的工資費用率都高于B企業(yè),在2018年高出4.7%,在2019年高出9.7%,說明兩個企業(yè)生產(chǎn)同樣批量的產(chǎn)品,A企業(yè)花費的人力成本更高,支付的員工薪資也高于B企業(yè)。
A企業(yè)雖然也設置了成本管理組織架構,但是較為粗略,對于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各崗位的職責劃分并不清楚,所以很多環(huán)節(jié)依舊存在出現(xiàn)問題無法溯源的情況,也因此造成了員工不作為的行為較普遍,對成本管理也造成了一定阻礙。
企業(yè)成本核算和考核方面存在的問題主要有:其一成本管理的基本原則是全體員工共同參與,但是實際上企業(yè)成本核算工作更多的是依靠財務人員,其他部門員工并沒有主動積極地參與成本管控。因為財務人員無法對實際生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)都有所了解,制定的一些成本核算指標、使用的成本核算方法難免有些脫離實際,所以導致一些成本核算指標并不能準確地體現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的問題[2]。其二對員工成本管理績效考核指標的設置嚴重偏離實際,整體的績效考核缺乏靈活性,其公平公正、公開透明的基本原則也無法保障。久而久之,考核無法真實地反映員工實際工作態(tài)度、工作效率、工作效果等,員工對自身崗位工作也會逐漸失去熱情,無法充分發(fā)揮其主觀能動性。
1.優(yōu)化物資采購流程
企業(yè)在進行采購環(huán)節(jié)的成本控制時,首先要有完善的制度體系,如《招標管理制度》《供應商開發(fā)管理制度》《訂購合同管理制度》《非生產(chǎn)采購管理制度》等,確保各環(huán)節(jié)工作行為都能夠有章可循、有法可依。
其次對現(xiàn)有采購流程進行優(yōu)化,各部門要提供實際需求上報采購計劃,由采購人員匯總各部門物資需求,并查找相應的供應商,初步確定供應商后由領導層進行審核批準,需要招標的項目按照招標制度執(zhí)行,最終確定合作單位,并得到準確報價,雙方簽訂合作協(xié)議。協(xié)議中要明確到貨期限、支付款方式、售后細節(jié)等問題,避免后期出現(xiàn)法律糾紛,使企業(yè)陷入不利處境[3]。最后,進行物資采購,貨物驗收后入庫保管。
2.加強供應商管理,制定《供應商業(yè)績評定制度》
生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)所需物資的重要程度劃分為關鍵物資、一般物資和非生產(chǎn)類服務型物資三類,針對不同物資的采購計劃、供應商管理、支付款方式、溝通形式等都要有所差異。
為了保障所選供應商最佳,還要制定完善的《供應商業(yè)績評定制度》,對于物資質(zhì)量、交付時間不合格的供應商要采取相應的應對措施,依據(jù)供應商業(yè)績評定中的規(guī)定執(zhí)行。具體針對供應商采取的考核及處理辦法可參照表4示例。

表4 生產(chǎn)企業(yè)供應商考核及處理辦法
3.成立監(jiān)察小組
為了督促采購環(huán)節(jié)的規(guī)范進行,企業(yè)可以成立專門的監(jiān)察小組,負責所有采購環(huán)節(jié),對各種物料市場價格的變化進行長期調(diào)研管理。建立原材料價格審核數(shù)據(jù)庫,明確核心內(nèi)容物料名稱、市場價、采購價、偏差率。一般認定偏差率在5%以內(nèi)為可接受范圍,如果超出5%,就要其進行深入調(diào)查,及時懲處相關負責人。
1.成立設備管理小組
為了保障企業(yè)所有設施設備的安全性、完整性、有效性,可以成立專門的設備管理小組,統(tǒng)一負責企業(yè)現(xiàn)有設施設備,可建立電子設施設備檔案、維修明細賬、精修記錄檔案,對各種固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)進行統(tǒng)籌管控。為了避免因操作人員失誤造成的設備損壞,使用大型機器前,要進行專業(yè)培訓,并且定人定機,確保其員工具備與崗位相匹配能力才可正式上崗。
2.加強維護保養(yǎng),提升生產(chǎn)設施有效利用率
對于部分專用設備、長期閑置設備,除了定期進行維護保養(yǎng)外,還要進行功能改造,可以與其他企業(yè)進行合作,外租設備,確保其能夠安全運行,也能夠提高其使用率。對大型設施設備定期進行維護保養(yǎng),既可以延長其壽命,又可以減少各種維修、折舊成本費用[4]。
1.合理優(yōu)化人員結構
從上訴問題中可以知曉,企業(yè)現(xiàn)階段的人工工資費率高于行業(yè)龍頭企業(yè),所以企業(yè)應該適當精簡冗余人員,前提是不影響生產(chǎn)效率。首先根據(jù)戰(zhàn)略規(guī)劃、人力資源規(guī)劃確定企業(yè)員工需求類型和數(shù)量,尤其是對專業(yè)技術人才的需求情況。其次精準劃分崗位職責,依據(jù)崗位說明書和員工個人特點,進行合理匹配,確保人崗匹配度較高。最后在人員招聘期間方式要更加有彈性、靈活,少數(shù)簡單工種可以招聘短期合同工,根據(jù)市場淡旺季等靈活調(diào)整在職人數(shù),有效降低人工成本費用。
2.重視員工培訓
對不同級別、不同崗位人員要因材施教,從崗位實際需求職能和素質(zhì)出發(fā),開展培訓活動,確保其員工在實際培訓過程中,能夠真正學到有用知識。比如對于管理人員的培訓要側重于創(chuàng)新、溝通、組織、綜合管理、分析問題、專業(yè)技能等能力的提升,可采取措施定期組織外出學習、參加行業(yè)交流會議、開展績效評審會議等;對于技術人員的培訓要側重于研發(fā)、創(chuàng)新、學習、想象能力的提升,鼓勵其接受再教育、參加技術研討會等;對于生產(chǎn)操作人員的培訓要側重于學習、研發(fā)等能力提升,鼓勵其進行崗位培訓、參加技術講座、參加技能競賽等;對于銷售人員的培訓要側重于快速反應、為人處世、溝通、學習等能力的提升[5]。
1.引入作業(yè)成本管理法
首先要建立完善的數(shù)據(jù)資源庫,集中資源庫整體價值,一般可劃分為直接材料、直接人工、間接制造費、其他;其次劃分作業(yè)成本管理類別,并且確定其中的主要作業(yè)成本環(huán)節(jié);最后將生產(chǎn)資源合理分配至不同的生產(chǎn)作業(yè)中。
2.建設成本管理信息化系統(tǒng)平臺
生產(chǎn)企業(yè)成本管理信息化系統(tǒng)平臺是在企業(yè)現(xiàn)有的OA系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)等基礎上建設的,引入先進的技術手段,便于生產(chǎn)成本系統(tǒng)及時、準確地獲取各系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息,成本管控人員也能夠由此獲得更加準確的、完整的、深層次的信息,并對各環(huán)節(jié)實行相應的管控措施,以期實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略管理需求和日常運營目標。
3.設置完善的KPI指標
企業(yè)依據(jù)KPI進行相關作業(yè),也能夠促進企業(yè)整體戰(zhàn)略管理目標的有效實現(xiàn)。對于不同環(huán)節(jié)涉及的KPI指標值是不同的,比如生產(chǎn)環(huán)節(jié)涉及的各種KPI指標有正常運轉率、人均產(chǎn)值、按時完成率、材料節(jié)約費、節(jié)約成本率等[6]。
總而言之,生產(chǎn)成本管理工作涉及企業(yè)全體員工、全部經(jīng)營環(huán)節(jié)以及所有的職能部門。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)要做好成本控制,就要樹立正確的成本管理意識,積極配合成本控制工作的開展。對于上文中主要闡述的生產(chǎn)企業(yè)成本管理過程中存在的問題,后經(jīng)過大量查閱相關文獻并結合實際工作經(jīng)驗,提出了相應的成本控制方案,具體方案有:優(yōu)化原材料采購價格、加強設備管理、降低人工管理費用、提高成本核算水平等。希望可以幫助生產(chǎn)類型企業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部各部門間的相互協(xié)作,有效落實成本控制方案,幫助企業(yè)提升市場競爭優(yōu)勢的同時,也促進其實現(xiàn)長久、穩(wěn)定的發(fā)展。