Ferrum P-40推料離心機的檢修

黃多志

(惠州天鑫石化工程有限公司，廣東 惠州 516086)

1 離心機使用和原理介紹

內蒙古某化工廠水務中心高含鹽結晶單元的推料式離心機是其核心設備，離心機的位號：542F30002；型號：P-40/2；制造年份：2016年；主要運行參數：轉鼓直徑400 mm，最大允許轉鼓轉速2600 r/min，離心物允許濃度：1.2 kg/dm3,溫度(最低/最高)：0/80 ℃，生產廠家為瑞士Ferrum公司。

離心機主要由驅動電機、推料控制系統、油泵、機座、第一轉鼓、第二轉鼓、篩網、外殼、沖洗系統、下料管等組成。

推料離心機是一款同時有往復運動和旋轉運動的過濾式離心機。結構見圖1所示，待分離的料液在調配固液比(通常≥50%)后，由入口A通過進料管1連續地供入離心機，并由進料分配器2將物料均勻分布到第一級轉鼓3上。大部分的料液通過篩網過濾后甩到收集罩，經出口D排出機外；固態部分堆積在篩網上形成濾餅，在同時進行旋轉和往復運動的第一級轉鼓的推動下，濾餅逐漸被擠至第二級轉鼓4內，使濾餅在二級篩網上得到更強的離心力，由于濾餅在轉鼓內有足夠的停留期間，在強大的離心力作用下，固態物料能達到極低的含濕率。當濾餅被擠到第二級轉鼓出口后，經固體收集槽5和固體排出口C排出機外。

當固體純度達到一定值后，可在轉鼓內對固體物料進行沖洗，沖洗液通過沖洗管B連續地噴灑到濾餅上，經分離后排出，同時母液與沖洗液還可分別收集后排出。

圖1 離心機結構圖

2 離心機使用現狀

離心機已運行5年，還未進行過檢修。此次將徹底檢查轉子及軸承、密封、篩網的使用情況，檢查和更換相關易損件。主要是對轉子軸表面進行無損檢測、轉子動平衡檢測、軸承和軸及軸承座的配合間隙、油泵解體檢查、更換液壓系統的密封O形圈、溫度傳感器及振動傳感器檢測、檢查篩網腐蝕程度、清洗油過濾器、更換潤滑油等。

3 維修重點

3.1 動平衡試驗

轉子部件應做動平衡試驗，動平衡時最大總調校質量(增重或減重)不得超過原轉子工作質量的1/1000；其平衡精度等級不小于G6.3 級。

3.2 轉子的檢測

拆卸和回裝時，要仔細檢查軸承的徑向間隙以及各運動副的配合間隙，最大允許間隙見圖2及表2所示。

表2 轉子配合間隙檢修標準

*涉及到直徑的間隙。

對于轉子部件，可用百分表檢測其軸向和徑向的跳動值，允許范圍如下：

(1)油缸內孔徑向跳動≤0.05 mm；

(2)前軸承NJ220軸向游隙(0.20±0.03) mm；

(3)推料軸末端徑向跳動≤0.05 mm；

(4)進料盤徑向跳動≤0.20 mm；

(5)轉鼓的徑向跳動≤0.20 mm，軸向跳動≤0.15 mm。

3.3 軸承與密封

滾動軸承裝配前可用軸承加熱器加熱到90～100 ℃，但不得高于120 ℃。主軸承的備件明細如表3所示。

表3 主軸承的備件

滾動軸承裝配前，應在軸承座內表面均勻薄涂一層二硫化鉬潤滑脂。空心軸和墊圈外表面須涂耐油密封膠，前迷宮密封圈的外環面也一樣要涂。密封座和其密封圈一定要在推料軸和轉鼓支承板回裝以后再裝配。轉子部件的各螺栓必須用扭矩板手分三次擰緊至規定力矩。

當安裝空心軸、推料軸、油缸等零部件時，應按標定的定位方式安裝，注意螺孔的對齊。

3.4 篩 網

篩網需定期進行檢查其是否有損壞或嚴重磨損，有問題及時更換。推料器與篩網間的間隙為0.10～0.40 mm。

3.5 皮帶張力標準值

在三角皮帶輪之間的中間位置，在用手指用力按壓下，三角皮帶偏差8～10 mm。

新皮帶在運行一周后，必須再次調緊。

3.6 其 他

大修時要拆卸空氣濾清器、油冷卻器、聯軸節、油泵等部件，進行清洗、維修或更換。各零部件應予以全面清潔，必要時還要用壓縮空氣進行吹干。

4 維修方式和過程

檢修一般按下列工序進行：

開具檢修作業票→停車→檢查皮帶對中→拆聯軸器→拆除附屬管道→拆除機蓋→卸下刮刀→卸下機殼→拆除活塞導向桿、活塞→拆掉加速盤、推料盤→拆一級轉鼓→拆壓力油缸→拆二級轉鼓→取出主軸→更換濾網→更換刮刀→更換軸承、軸套、襯套→回裝→對中找正，更換皮帶、復位→試車及驗收 。

4.1 拆卸與檢查

(1)切斷機器電源；

(2)拆卸相關的各種連接管道；

(3)放凈底座油箱內的液壓油；

(4)拆去皮帶輪罩殼；

(5)拆下電機由電氣維修人員清理、檢測，必要時進行檢修；

(6)從罩殼部件上把前板和其上的進料管、洗滌管等同時拆下；

(7)拆卸刮刀；

(8)用手動葫蘆吊緊罩殼，拆卸罩殼與后墻板之間的連接螺絲，把罩殼部件和卸料槽一起吊動向前移出，整個過程中轉鼓不得承受附加外力；

(9)拆卸防護板、隔套、專用螺釘、擋板等組成的進料分配器；

(10)拆卸導向板及推料片；

(11)拆卸推料底盤與推料軸的連接螺栓，把推料底盤與第一級轉鼓同時拆卸，如無必要，第一級轉鼓不用解體；

(12)拆卸密封座；

(13)穩固好第二級轉鼓，拆卸轉鼓支承板和空心軸之間的連接軸螺栓 M14X50，取出第二級轉鼓。 注意：兩級轉鼓要豎直擺放；

(14)檢查篩網的狀況，如有需要則可替換；

(15)拆卸前迷宮密封圈；

(16)拆卸后迷宮密封圈；

(17)拆卸油缸蓋；

(18)拉出導桿；

(19)拆卸壓板與推料軸之間的連接螺栓M10X35；

(20)從壓力油缸內拉出推料活塞組合件；

(21)從前面拉出推料軸；

(22)從推料軸中拉出量油管，更換“O”型密封圈；

(23)拆卸空心軸與壓力油缸之間的連接螺栓M12X35，拽出壓力油缸；

(24)從前面拉出空心軸；

(25)從空心軸上取下前、后軸套和兩個130擋圈后，在空心軸前端法蘭上的螺孔內安裝兩個M14吊環，使空心軸垂直懸掛；

(26)用強力噴燈迅速加熱前后軸承內圈，同時連續轉動空心軸，直至內圈從軸上脫落；

(27)拆下墊圈；

(28)用軸承取出器拆卸前軸承外圈；

(29)拆下后擋圈；

(30)用軸承取出器拆卸后軸承外圈；

(31)拆卸右活塞環與推料活塞之間的連接螺栓M12X30，則可拉出推料活塞組件，檢查導向柱塞和控制套；

(32)拆卸壓力膠管；

(33)拆卸驅動電機底板；

(34)拆卸液壓油泵總成；

(35)拆卸冷卻水配管，把油冷卻器從機座上拆下。用蒸氣或熱水清洗冷卻器表面。對冷卻器管束進行酸洗→水洗→水壓試驗(0.8 MPa)，冷卻器應無泄漏點；

(36)用除油劑清潔油箱內部，檢查油箱內壁保護層有無破損，在必要時進行修補；

(37)檢查油泵的齒形聯軸器部件是否損壞，否則換新；

(38)拆卸油泵和油泵座之間的連接螺栓，把油泵內的油放凈；

(39)在潔凈的場所解體油泵，清洗、檢查和更換密封圈；

(40)在潔凈的場所解體溢流閥，進行清洗和檢查；

(41)清洗泵殼、油管和冷卻水管路。

4.2 回裝及技術要求

回裝時應小心仔細，一般按拆卸順序的相反步驟進行。

(1)所有零部件必須清洗干凈、仔細檢查，所有碳鋼零部件表面應薄層抹油，以防生銹和便于回裝。

(2)量油管的螺紋部分要用透明膠帶保護。

(3)空心軸和墊圈的外環面須抹耐油密封膠。

(4)在裝配軸、壓力油缸、推料活塞時必須特別注意使與導桿有關的螺孔對準。

(5)前迷宮密封圈的外表面上抹耐油密封膠。

(6)在擰緊壓板和空心軸之間的聯接螺釘時，應取走導桿，以免彎曲。

(7)在推料軸和轉鼓支承板裝配完成后，再安裝密封座和密封圈。

5 維修后使用感受

通過此次檢修，確認設備主要轉子部件的磨損量均在允許范圍內，故只更換了主軸承、油泵軸承及相關的油封等易損件。

測試后，各項主要技術指標滿足設計條件，運行無異常現象。

6 注意事項

離心機的電氣、儀表控制系統及安全保護聯鎖等設施，動作應靈敏可靠。

盤車檢查，應轉動靈活，無阻滯、卡阻現象。油箱油位的高度正常。

離心機空運轉試驗不少于2 h，物料運轉試驗不少于4 h。運行時應無異常情況。滾動軸承的溫升不應超過40 ℃，其最高溫度不超過75 ℃；滑動軸承的溫升不應超過35 ℃，其最高溫度不超過65 ℃。設備各測量點的測量值應≤7.1 mm/s。

檢修后首次啟動，先點動潤滑油泵2～3次，使潤滑油充滿油泵，以免無油運轉，同時留意推料機構是否正常地前后動作，潤滑油壓是否正常。

首先，啟動油泵電機運行2～3 min左右，在推料機構工作正常、各潤滑點有油后，再啟動主電機，記錄啟動電流和空載電流數據。同時觀察推料頻率是否順暢，運行中有無異響。

為保障設備的長期運行平穩，操作人員應在主電機的轉速穩定后，才能打開進料閥，增加進料量要緩慢均勻，當電機電流接近額定值或油壓接近額定壓力時，停止增加進料。

若需要在轉鼓內洗滌濾餅時，應打開沖洗液閥門，并調整沖洗管的位置和沖洗液流量。

在離心機運轉時，進料要連續和穩定，減少設備振動變化。一旦中斷進料，應立即用高壓沖洗液沖洗轉鼓。如果機器震動加大或推料停止，應馬上關閉進料閥，采用配備的高壓水進行沖洗，稀釋轉鼓上的大塊物料，使設備盡快恢復正常狀態，否則立即停車處理。

為確保良好的過濾效果及設備壽命，應分析物料性質、操作溫度、產品質量等現場狀況來確定沖洗轉鼓的時間間隔，容易粘結的物料，其時間間隔應短，如每隔1 h或2 h；不容易粘結的物料時間間隔可加長，一般不得超過8 h。

操作人員應關注設備的工作運行狀況，及時清洗罩殼內的滯留物料，確保物料出口順暢，并禁止敲打收集罩。如發現設備運行異常時(如超電流、油壓超標、有異響、軸承溫度過高等)應馬上切斷進料閥，用沖洗液沖洗干凈轉鼓內部后再停機，并請設備人員檢查和處理，嚴禁設備帶病運行。

經常檢查油溫，通過調整冷卻水流量以使油溫保持在45～55 ℃之間；定期維保轉鼓內部的沖洗管，確保管路暢通。

7 結 論

按照JB/T447-2004活塞推料離心機的機械行業標準和設備廠家的安裝使用維護技術要求進行施工，以確保離心機的檢修質量，順利完成檢修任務。

檢修完成后，按照SH/T 3543施工過程技術文件和SH/T 3503交工技術文件填寫設備的檢修過程記錄和試車記錄，并簽字確認；辦理驗收手續。