儲(chǔ)劍波, 陶楷文, 朱葉
(1.南京航空航天大學(xué) 自動(dòng)化學(xué)院, 江蘇 南京 211106; 2.航空工業(yè)金城南京機(jī)電液壓工程研究中心,江蘇 南京 211106)
在多電飛機(jī)電動(dòng)環(huán)境控制系統(tǒng)中,高速永磁同步電機(jī)(high speed permanent magnet synchronous motor,HSPMSM)是驅(qū)動(dòng)壓氣機(jī)進(jìn)行環(huán)控的核心部件[1],出于可靠性考慮,控制系統(tǒng)往往會(huì)配備一套無(wú)位置傳感器算法以應(yīng)對(duì)位置傳感器故障情況。由于電動(dòng)環(huán)控HSPMSM系統(tǒng)具有寬調(diào)速范圍、重載、大慣量特點(diǎn),因此無(wú)位置傳感器算法參數(shù)的調(diào)節(jié)十分關(guān)鍵,不理想的參數(shù)極易導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生振蕩,無(wú)位置傳感器算法的參數(shù)設(shè)計(jì)研究至關(guān)重要。
高速無(wú)傳感器算法一般通過(guò)計(jì)算永磁同步電機(jī)中含有位置信息的磁通或反電勢(shì)電氣量間接實(shí)現(xiàn)角度與轉(zhuǎn)速觀測(cè),常用的觀測(cè)器包括擴(kuò)展卡爾曼濾波法[2]、滑模觀測(cè)器[3-4]、模型參考自適應(yīng)觀測(cè)器等。具有參數(shù)自適應(yīng)的擴(kuò)展卡爾曼濾波法近年來(lái)被廣泛研究[5-6],在迭代運(yùn)算中計(jì)算測(cè)量值與預(yù)測(cè)值波動(dòng)情況,實(shí)時(shí)修正誤差協(xié)方差矩陣。該類(lèi)算法復(fù)雜度高,且參數(shù)初值設(shè)置仍然具有難度,難以在高控制頻率,大功率工況下應(yīng)用。滑模觀測(cè)器法具備參數(shù)整定方案基礎(chǔ),高頻開(kāi)關(guān)函數(shù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)。然而,高速工況下滑模觀測(cè)器的抖振現(xiàn)象使得系統(tǒng)控制穩(wěn)定性變差,一般需要在觀測(cè)器中加入濾波器去除噪聲,減少抖振。文獻(xiàn)[7]將Sigmoid函數(shù)引進(jìn)滑模觀測(cè)器來(lái)抑制抖振,省去了濾波環(huán)節(jié)和相位補(bǔ)償環(huán)節(jié),與傳統(tǒng)滑模觀測(cè)器相比抖振有所減少,但是犧牲了算法的滑動(dòng)特性。此外,近年來(lái)還有學(xué)者提出超扭滑模算法[8-9],高頻開(kāi)關(guān)變量保證了觀測(cè)所得擴(kuò)展反電勢(shì)(extended back EMF,EEMF)能夠收斂至實(shí)際EEMF,且新的積分部分降低了抖振現(xiàn)象,該類(lèi)算法主要缺點(diǎn)在于待設(shè)計(jì)參數(shù)多,系統(tǒng)建模困難,復(fù)雜度較高,且?guī)в袨V波特性的開(kāi)關(guān)函數(shù)會(huì)導(dǎo)致觀測(cè)信號(hào)相位延遲,造成位置信息觀測(cè)誤差。
文獻(xiàn)[10]提出了一種假定旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的無(wú)位置傳感器算法,并在額定功率與轉(zhuǎn)速分別為75 kW、27 000 r/min的高速永磁同步電機(jī)上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。該方法通過(guò)構(gòu)造假定旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系,建立與實(shí)際d-q軸電壓方程關(guān)系獲取角度誤差量,再通過(guò)鎖相環(huán)進(jìn)行位置信息重構(gòu),提取角度與轉(zhuǎn)速信息。該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,位置信息誤差量直接輸入至鎖相環(huán),無(wú)需進(jìn)行任何濾波處理,不會(huì)帶來(lái)抖振與觀測(cè)量相移問(wèn)題。針對(duì)該方法,本文提出一種基于觀測(cè)器傳遞函數(shù)分析與基于系統(tǒng)小信號(hào)模型的穩(wěn)定性分析[11]相結(jié)合的參數(shù)設(shè)計(jì)方案,并利用模糊控制器對(duì)算法進(jìn)行改進(jìn),得到具有參數(shù)自適應(yīng)功能的假定坐標(biāo)系下的無(wú)傳感器控制方法。所提改進(jìn)方法復(fù)雜度低,整定方案簡(jiǎn)單,且動(dòng)穩(wěn)態(tài)性能得到提升。在實(shí)際電動(dòng)環(huán)控用HSPMSM系統(tǒng)中得到了驗(yàn)證。
d-q軸旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系中永磁同步電機(jī)(permanent magnet synchronous motor, PMSM)的電壓方程為
(1)
式中:vd、vq分別為d、q軸電壓;id、iq分別為d、q軸電流;Ld、Lq分別為d、q軸電感;Rs為定子電阻;ψf為永磁體磁鏈;ωe為轉(zhuǎn)子電角速度。


圖1 永磁同步電機(jī)模型
將式(1)[12]重寫(xiě)為
(2)

經(jīng)過(guò)上述數(shù)學(xué)處理后,將電壓方程變換到γ-δ估計(jì)旋轉(zhuǎn)軸坐標(biāo)系下,得到

(3)

(4)

(5)
位置觀測(cè)器正常運(yùn)行過(guò)程中,Δθe項(xiàng)為無(wú)窮小量,因此式(4)存在以下近似關(guān)系:
(6)
并且忽略反電勢(shì)中的微分項(xiàng),γ軸反電勢(shì)可以進(jìn)而表示為
eγ=vγ-Rsiγ+ωeLiδ。
(7)
γ軸反電勢(shì)含有角度誤差信息,利用角度誤差通過(guò)鎖相環(huán)進(jìn)行位置信息重構(gòu)。最終位置觀測(cè)器方案框圖如圖2所示。

圖2 假定坐標(biāo)下的位置觀測(cè)器
由圖2可得,位置觀測(cè)器的開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)為
(8)
由開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)可知位置觀測(cè)器為典型的Ⅱ型系統(tǒng)[13]。將傳遞函數(shù)寫(xiě)為關(guān)于阻尼比ξ與自然頻率ωn參數(shù)的關(guān)系式,替代PI環(huán)參數(shù),寫(xiě)出閉環(huán)傳遞函數(shù)為
(9)
式中阻尼比與自然頻率和位置觀測(cè)器比例積分參數(shù)存在以下關(guān)系:
(10)
確定阻尼比ξ:在位置觀測(cè)過(guò)程中,更希望觀測(cè)穩(wěn)定,不產(chǎn)生超調(diào)與振蕩且允許存在一定角度滯后,根據(jù)極點(diǎn)分布特性可知,選取臨界阻尼或過(guò)阻尼狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)時(shí)間響應(yīng)無(wú)振蕩,單調(diào)上升,此時(shí)阻尼比選取ξ=1或ξ>1。
給定輸入為單位斜坡,自然頻率ωn為1 rad/s,由圖3(a)可得,選取0<ξ<1時(shí),系統(tǒng)內(nèi)存在振蕩情況,收斂較慢。ξ=1時(shí),系統(tǒng)無(wú)振蕩,單調(diào)上升且收斂快速,對(duì)比選取ξ=1更為合適。由圖3(b)可得,當(dāng)ξ>1時(shí),調(diào)節(jié)時(shí)間更快且同樣無(wú)振蕩,而相比于ξ=1收斂較慢,綜合考慮針對(duì)位置觀測(cè)器阻尼比ξ選取為1時(shí)更優(yōu)。

圖3 不同阻尼時(shí)的斜坡響應(yīng)
確定自然頻率ωn:針對(duì)不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài),由式(10)閉環(huán)傳遞函數(shù),可得該二階系統(tǒng)斜坡與加速度時(shí)間響應(yīng)函數(shù)。在ξ=1下單位斜坡響應(yīng)時(shí)間函數(shù)與單位加速度響應(yīng)時(shí)間函數(shù)分別如式(11)與式(12)所示。
單位斜坡響應(yīng)為
R(t)=-t·(e-ωn·t-1)。
(11)
單位加速度響應(yīng)為
(12)
給定斜坡與加速度時(shí)間響應(yīng)函數(shù)衰減項(xiàng)都與自然頻率正相關(guān),自然頻率ωn越大,衰減越快,則觀測(cè)器響應(yīng)越快。此外,當(dāng)系統(tǒng)輸入為加速度函數(shù)時(shí),系統(tǒng)存在直流偏置,且該直流偏置的大小與自然頻率直接相關(guān)。同時(shí),對(duì)于Ⅱ型系統(tǒng),加速度響應(yīng)存在穩(wěn)態(tài)誤差,當(dāng)輸入加速度函數(shù)C(t)=R·t2時(shí),穩(wěn)態(tài)誤差為
(13)
綜上可得,自然頻率ωn越大,觀測(cè)器響應(yīng)越快,且穩(wěn)態(tài)誤差越小,針對(duì)該觀測(cè)器而言,在確定的阻尼比ξ=1下,選取更大的ωn系統(tǒng)性能更優(yōu)。然而觀測(cè)器局部結(jié)論并不完全適用于系統(tǒng),ωn的增大會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成負(fù)面影響,下文對(duì)基于該算法的HSPMSM系統(tǒng)進(jìn)行小信號(hào)模型穩(wěn)定性分析。
在位置觀測(cè)器局部分析基礎(chǔ)上,進(jìn)一步確定參數(shù)范圍。電機(jī)系統(tǒng)為非線性系統(tǒng),穩(wěn)定性分析需將非線性系統(tǒng)進(jìn)行局部線性化。通過(guò)選取穩(wěn)態(tài)工作點(diǎn),施加小擾動(dòng)信號(hào),建立用于穩(wěn)定性分析的線性模型。
2.2.1 非線性模型
PMSM模型狀態(tài)方程為:
(14)
式中:p為微分算子;J為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;P為電機(jī)極對(duì)數(shù);TL為負(fù)載轉(zhuǎn)矩。
轉(zhuǎn)速環(huán)PI控制器狀態(tài)方程:
(15)
式中Kps,Kis分別為轉(zhuǎn)速環(huán)比例與積分系數(shù)。
d軸電流環(huán)PI控制器的狀態(tài)方程:
(16)
式中Kpd、Kid分別為為轉(zhuǎn)速環(huán)比例與積分系數(shù)。
q軸電流環(huán)PI控制器的狀態(tài)方程:
(17)
式中Kpq、Kiq分別為轉(zhuǎn)速環(huán)比例與積分系數(shù)。
位置觀測(cè)器中轉(zhuǎn)速估算狀態(tài)方程:
(18)

引入一階低通濾波器減少估算轉(zhuǎn)速高頻噪聲。速度估算經(jīng)過(guò)低通濾波器輸出,為
(19)

估計(jì)角度的誤差表達(dá)式為
(20)
電機(jī)運(yùn)行在穩(wěn)態(tài)時(shí),各個(gè)變量微分值為0,于是可以求解各參數(shù)穩(wěn)態(tài)值。
2.2.2 線性模型
通過(guò)在穩(wěn)態(tài)情況下對(duì)系統(tǒng)施加小擾動(dòng),系統(tǒng)中的各變量將在穩(wěn)態(tài)值附近產(chǎn)生一定的增量,將狀態(tài)方程中的狀態(tài)量都表示為線性增量,即可得到用于小信號(hào)分析的線性模型。將式(14)進(jìn)行小信號(hào)模型處理,其表達(dá)形式為:
(21)
式中As和Bs以及BT如下,其中:
as1=
在小擾動(dòng)信號(hào)下,角度估測(cè)誤差被認(rèn)為是無(wú)窮小量,于是兩坐標(biāo)軸電壓電流關(guān)系為
(22)
將式(22)代入式(15)~式(20),整理成矩陣形式,得到狀態(tài)變量方程為:
(23)
式中Aw和Ax以及Br如下:

同時(shí)將PMSM中的輸入量Δus也表示為狀態(tài)變量形式:
Δus=FwΔw+FxΔxs+FrΔr。
(24)
其中:

整合式(21)、式(23)、式(24)可得系統(tǒng)線性狀態(tài)方程為
(25)

2.2.3 穩(wěn)定性分析
以位置觀測(cè)器自然頻率參數(shù)作為變量,繪制其特征根軌跡,分析系統(tǒng)性能。選取阻尼比ξ=1,此時(shí)位置觀測(cè)器PI參數(shù)為:
(26)
采用id=0的矢量控制方法,電流環(huán)閉環(huán)帶寬設(shè)置為1 000 Hz,轉(zhuǎn)速環(huán)閉環(huán)帶寬設(shè)置為10 Hz,轉(zhuǎn)速環(huán)濾波設(shè)置為300 Hz。選取穩(wěn)態(tài)工作點(diǎn),當(dāng)電機(jī)運(yùn)行在旋轉(zhuǎn)角速度為45 000 r/min,負(fù)載轉(zhuǎn)矩為6 N·m的情況下,根據(jù)電機(jī)方程,計(jì)算出各理論值。認(rèn)為在穩(wěn)定工作時(shí),d-q軸電流與估計(jì)旋轉(zhuǎn)軸γ-δ軸電流一致,估算角度誤差Δθe作為無(wú)窮小量。將位置觀測(cè)器中的自然頻率ωn從0 rad/s逐漸增大至455 rad/s,繪制HSPMSM系統(tǒng)的特征根軌跡圖。
由式(25)可知,對(duì)于每個(gè)給定自然頻率ωn有8個(gè)特征根解,其中6個(gè)均為負(fù)實(shí)數(shù)根,只有1對(duì)共軛特征根。再結(jié)合所繪制的特征根軌跡圖,4個(gè)負(fù)實(shí)數(shù)根不隨自然頻率變化而變化,另外2個(gè)負(fù)實(shí)數(shù)特征根隨自然頻率增大遠(yuǎn)離虛軸,不影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。只有唯一一對(duì)共軛特征根影響整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定性,圖4繪制了共軛特征根軌跡中的其中一條,作為主導(dǎo)特征值進(jìn)行分析。由主導(dǎo)特征值變化趨勢(shì)可知,系統(tǒng)輸出轉(zhuǎn)速響應(yīng)隨著自然頻率ωn的上升,先是遠(yuǎn)離虛軸,隨后出現(xiàn)拐點(diǎn)開(kāi)始靠近虛軸,拐點(diǎn)即為圖4中標(biāo)記的ωn=115 rad/s處。繼續(xù)升高自然頻率ωn,系統(tǒng)特征根向虛軸逼近得越來(lái)越快,當(dāng)ωn>450 rad/s時(shí)特征根移動(dòng)至右半平面。

圖4 基于變自然頻率參數(shù)的特征根軌跡圖
綜上可得,當(dāng)0≤ωn≤450 rad/s時(shí)系統(tǒng)極點(diǎn)分布均在左半平面,根據(jù)李雅普諾夫穩(wěn)定性判據(jù)可知系統(tǒng)穩(wěn)定。
通過(guò)觀測(cè)器局部分析,在斜坡轉(zhuǎn)速給定的情況下,存在角度固定誤差,且該穩(wěn)態(tài)誤差與轉(zhuǎn)速給定斜率R及自然頻率ωn相關(guān)。轉(zhuǎn)速上升斜率由工程需求所決定,通過(guò)設(shè)定最大角度誤差eexp,確定自然頻率范圍,為
(27)
系統(tǒng)輸入給定轉(zhuǎn)速上升斜率為10 000(r/min)/s,要求角度誤差范圍控制在電角度15°以內(nèi),由式(27)求得自然頻率帶寬范圍ωn≥63.55 rad/s,再由系統(tǒng)根軌跡圖可知,穩(wěn)態(tài)狀況下自然頻率最大為450 rad/s系統(tǒng)能夠保持穩(wěn)定,為保證動(dòng)態(tài)角度誤差在期望值以內(nèi)且系統(tǒng)穩(wěn)定要保證63.55≤ωn≤450 rad/s,該范圍即為位置觀測(cè)器參數(shù)最終選取范圍。
確定參數(shù)選取范圍后,最優(yōu)參數(shù)難以選取。局部傳函分析可知,升速過(guò)程存在穩(wěn)態(tài)角度誤差,而大功率下系統(tǒng)角度誤差導(dǎo)致功角減小,電流升高,效率下降明顯,針對(duì)動(dòng)態(tài)升速更希望取較大自然頻率保證觀測(cè)精度。系統(tǒng)穩(wěn)定性分析可知,自然頻率進(jìn)一步升高向虛軸靠近,李雅普諾夫第二定理可知系統(tǒng)高頻噪聲增加,導(dǎo)致穩(wěn)定性變差。基于分析所得參數(shù)特性與選取范圍,利用模糊PI控制器替代鎖相環(huán)中傳統(tǒng)PI控制器,針對(duì)系統(tǒng)不同運(yùn)行狀況調(diào)節(jié)位置觀測(cè)器自然頻率,達(dá)到算法參數(shù)自適應(yīng)目的。應(yīng)用于無(wú)位置傳感器中的模糊PI控制器如圖5所示。

圖5 模糊PI控制器框圖
1)輸入輸出量選取。
位置觀測(cè)器中的模糊PI控制器采取的是雙輸入單輸出結(jié)構(gòu),原理更為簡(jiǎn)單。其輸入為角度誤差的與角度誤差的導(dǎo)數(shù),輸出為位置觀測(cè)器的自然頻率ωn。角度誤差Δθe的物理論域?yàn)閇-π/24,π/24],角度誤差變化率等效為轉(zhuǎn)速誤差波形,認(rèn)為在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中位置觀測(cè)器估計(jì)轉(zhuǎn)速能夠穩(wěn)定跟蹤實(shí)際轉(zhuǎn)速,則該輸入量物理論域就是觀測(cè)器高頻噪聲帶來(lái)的,設(shè)置為[-3 000,3 000]。輸出物理論域選取為特征根軌跡升速期望點(diǎn)至穩(wěn)定范圍上限值即[63,450]。
2)量化因子與比例因子的確定。
模糊論域的選取決定了量化因子與比例因子。模糊論域的選取直接決定了控制器設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度,更大范圍的模糊論域意味著更高的控制精度,相應(yīng)也帶來(lái)了較大的設(shè)計(jì)難度,反之小范圍模糊論域設(shè)計(jì)則會(huì)使得控制器精度變差與系統(tǒng)響應(yīng)速度增快。考慮到HSPMSM系統(tǒng)高頻特性,在保證一定的控制精度情況下,算法越精簡(jiǎn)越有利于減小控制系統(tǒng)執(zhí)行壓力,因此盡可能降低模糊控制器的復(fù)雜度是設(shè)計(jì)目標(biāo)之一,因此,權(quán)衡快速性與精度考慮,選取模糊論域?yàn)閇-3,3]。則量化因子分別為72/π和1/500,比例因子為387/6。
3)隸屬函數(shù)的選取與控制規(guī)則設(shè)計(jì)。
隸屬函數(shù)常用的有高斯型、三角形、梯形三種,其中三角隸屬函數(shù)曲線坡度最陡,具有更高的分辨率,控制靈敏度也更好,適用于既要保證快速性又要盡量減小算法復(fù)雜度的HSPMSM系統(tǒng),因此選用三角函數(shù)作為控制器隸屬函數(shù)。圖6給出了典型的不同自然頻率下位置觀測(cè)器角度誤差波形圖,依據(jù)此圖設(shè)計(jì)模糊規(guī)則。

圖6 典型不同自然頻率下角度誤差響應(yīng)
OA段:電機(jī)升速,角度估計(jì)誤差迅速增大,與此同時(shí)角度估計(jì)誤差導(dǎo)數(shù)也達(dá)到最大,此時(shí)若自然頻率偏小,角度誤差響應(yīng)出現(xiàn)較大波動(dòng),且收斂緩慢,需要快速增大自然頻率ωn提高響應(yīng)速度降低角度誤差。
AB段:升速過(guò)程中已經(jīng)達(dá)到穩(wěn)定跟蹤,角度誤差不再波動(dòng),此時(shí)適當(dāng)減小自然頻率的增長(zhǎng)。
BC段:系統(tǒng)達(dá)到給定轉(zhuǎn)速,位置觀測(cè)器再次處于振蕩狀態(tài),在經(jīng)歷OA段自然頻率的調(diào)整過(guò)后,若振蕩依舊偏大則繼續(xù)擴(kuò)大自然頻率值該階段結(jié)束,即系統(tǒng)收斂。若OA段自然頻率被調(diào)節(jié)至偏大狀態(tài),系統(tǒng)會(huì)迅速收斂至給定轉(zhuǎn)速,且此時(shí)角度誤差高頻振蕩,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速波動(dòng)加劇,也就是角度誤差導(dǎo)數(shù)變大,此時(shí)應(yīng)該緩慢減小自然頻率,保證轉(zhuǎn)速收斂的情況下穩(wěn)態(tài)性能自適應(yīng)至最優(yōu)。
CD段:轉(zhuǎn)速已達(dá)到給定轉(zhuǎn)速且振蕩結(jié)束,此時(shí)角度誤差接近為零,若自然頻率偏大則角度誤差導(dǎo)數(shù)偏大,須進(jìn)一步降低自然頻率,當(dāng)模糊控制器輸入均控制在零附近時(shí)不再調(diào)節(jié)觀測(cè)器參數(shù)。
模糊規(guī)則表如表1所示,圖7為模糊規(guī)則對(duì)應(yīng)可視圖。

表1 ωn的模糊控制規(guī)則表

圖7 模糊規(guī)則可視圖
在MATLAB/Simulink中對(duì)該方法進(jìn)行了模型搭建和仿真研究,仿真中的電機(jī)參數(shù)和各調(diào)節(jié)器參數(shù)與穩(wěn)定性分析中的各參數(shù)一致。
轉(zhuǎn)速上升斜率為10 000 (r/min)/s,目標(biāo)轉(zhuǎn)速45 000 r/min,給定不同自然頻率ωn觀測(cè)角度誤差波形,如圖8所示。

圖8 角度誤差與自然頻率關(guān)系圖
圖8中分別選取了三個(gè)不同的自然頻率值ωn=80、ωn=115,ωn=150 rad/s,利用式(13)計(jì)算得出理論穩(wěn)態(tài)角度誤差值分別為0.164、0.08、0.06 rad,仿真結(jié)果與理論對(duì)應(yīng)。
給定ωn=450 rad/s,仿真情況如圖9所示。轉(zhuǎn)速能夠收斂至給定值,然而轉(zhuǎn)速誤差與角度誤差出現(xiàn)高頻振動(dòng),穩(wěn)定性差。當(dāng)選ωn=480 rad/s時(shí),系統(tǒng)出現(xiàn)發(fā)散情況。此外,選取自然頻率450 rad/s應(yīng)用于實(shí)際系統(tǒng)中時(shí),系統(tǒng)由于高頻振動(dòng)直接出現(xiàn)了發(fā)散情況,該參數(shù)僅能用在仿真中且此時(shí)轉(zhuǎn)速波動(dòng)較大。

圖9 臨界穩(wěn)定ωn=450 rad/s下輸出波形圖
選取ωn=80、115、215、315 rad/s,轉(zhuǎn)速給定45 000 r/min時(shí),不同自然頻率對(duì)轉(zhuǎn)速波動(dòng)情況與角度波動(dòng)情況的影響。由圖10和圖11可知,自然頻率的升高,轉(zhuǎn)速波動(dòng)加劇,角度都在0 rad上下波動(dòng)觀測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。自然頻率選為315 rad/s時(shí),轉(zhuǎn)速波動(dòng)達(dá)到了160 r/min,繼續(xù)增高自然頻率轉(zhuǎn)速波動(dòng)更為劇烈。

圖10 自然頻率與轉(zhuǎn)速誤差關(guān)系圖

圖11 自然頻率與角度誤差關(guān)系圖
將模糊PI應(yīng)用于無(wú)位置傳感器算法觀測(cè)器,與傳統(tǒng)PI進(jìn)行仿真對(duì)比研究。由圖12(a)可知,傳統(tǒng)PI下,ωn=115 rad/s時(shí)穩(wěn)態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)速波動(dòng)在20 r/min內(nèi),升速過(guò)程中波速誤差在200 r/min左右,輸出轉(zhuǎn)速動(dòng)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行性能良好。而ωn=450 rad/s時(shí)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速波動(dòng)達(dá)到1 800 r/min,波動(dòng)劇烈,動(dòng)態(tài)升速誤差也達(dá)到了800 r/min,全速段運(yùn)行效果差。基于模糊PI的無(wú)傳感器算法在升速過(guò)程中轉(zhuǎn)速波動(dòng)在200 r/min以內(nèi),穩(wěn)態(tài)運(yùn)行過(guò)程中轉(zhuǎn)速波動(dòng)僅有20 r/min,無(wú)論在動(dòng)態(tài)升速還是穩(wěn)態(tài)運(yùn)行過(guò)程中都有良好的運(yùn)行效果。
由圖12(b)可得,選取ωn=450 rad/s時(shí)動(dòng)態(tài)升速與穩(wěn)態(tài)運(yùn)行過(guò)程中角度誤差都在0.01 rad以內(nèi),角度觀測(cè)準(zhǔn)確,然而高頻噪聲劇烈。ωn=115 rad/s時(shí),動(dòng)態(tài)升過(guò)程中角度誤差較大,達(dá)到0.1 rad(5.7°),穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)角度觀測(cè)準(zhǔn)確。基于模糊PI的無(wú)傳感器算法在動(dòng)態(tài)升速過(guò)程中角度誤差約為0.02 rad,同時(shí)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)位置觀測(cè)準(zhǔn)確。由此可得,改進(jìn)算法能夠兼顧動(dòng)態(tài)與穩(wěn)態(tài)下的位置估算精度并且?guī)缀醪淮嬖诟哳l噪聲。

圖12 傳統(tǒng)PI與模糊PI對(duì)比圖
在額定功率、轉(zhuǎn)速分別為60 kW、45 000 r/min的電動(dòng)環(huán)控用離心壓氣機(jī)上進(jìn)行了驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。離心壓氣機(jī)電機(jī)如圖13所示,最終的加載試驗(yàn)平臺(tái)如圖14所示。

圖13 電動(dòng)環(huán)控用高速永磁電機(jī)

圖14 加載試驗(yàn)平臺(tái)
實(shí)驗(yàn)參數(shù)的選取基于理論推導(dǎo),阻尼比ξ=1,自然頻率變化范圍在63≤ωn≤450 rad/s。空載狀態(tài)下,給定速度從1 000 r/min升至20 000 r/min,上升斜率為10 000(r/min)/s,給定自然頻率分別為ωn=115、215、315 rad/s,由圖15可知在給定轉(zhuǎn)速上升斜率不變的情況下,自然頻率平方與動(dòng)態(tài)升速時(shí)角度估計(jì)誤差成正比關(guān)系。
當(dāng)自然頻率選為ωn=115 rad/s時(shí),升速時(shí)角度誤差約為0.12 rad(即8°),轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后波動(dòng)控制在100 r/min。自然頻率選為ωn=215 rad/s時(shí),動(dòng)態(tài)角度誤差0.08 rad(即4.6°),穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速波動(dòng)也能夠控制在100 r/min內(nèi),與理論相對(duì)應(yīng)。隨著自然頻率的變大,當(dāng)自然頻率選為ωn=315 rad/s時(shí),由圖15(c)可知角度誤差幾乎為0,然而轉(zhuǎn)速波動(dòng)增大明顯,高頻噪聲劇烈。進(jìn)一步提高自然頻率ωn至430 rad/s,系統(tǒng)出現(xiàn)了發(fā)散情況,與參數(shù)設(shè)計(jì)分析所得邊界值有所差異,其原因在于仿真建模不夠準(zhǔn)確,未考慮實(shí)際存在的非線性因素。

圖15 不同自然頻率下轉(zhuǎn)速與角度誤差波形圖
利用模糊PI代替位置觀測(cè)器算法中的傳統(tǒng)PI,實(shí)際轉(zhuǎn)速與角度誤差波形圖如圖16所示。圖17為40 000 r/min下實(shí)際角度與估計(jì)角度對(duì)比圖。最終能夠保證在動(dòng)態(tài)升速時(shí)角度誤差控制在0.5°以內(nèi),并且穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速波動(dòng)控制在±0.02%。

圖16 模糊PI轉(zhuǎn)速與角度誤差波形圖
對(duì)該方法進(jìn)行帶風(fēng)機(jī)類(lèi)負(fù)載實(shí)驗(yàn)。電機(jī)額定轉(zhuǎn)速為45 000 r/min,由于負(fù)載偏大,最終電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行在40 000 r/min,功率達(dá)到55 kW。圖17為30 000、40 000 r/min下的估算角度波形、AB線電壓波形、A相電流波形。

圖17 實(shí)際角度與估計(jì)角度波形

圖18 高速帶載實(shí)驗(yàn)
針對(duì)基于假定坐標(biāo)系的無(wú)位置傳感器算法的參數(shù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了研究。提出了位置觀測(cè)器傳遞函數(shù)與基于系統(tǒng)小信號(hào)模型的穩(wěn)定性分析相結(jié)合的參數(shù)選取方案。利用分析所得參數(shù)特性制定模糊規(guī)則,提出具有參數(shù)自適應(yīng)功能的假定坐標(biāo)系下無(wú)位置傳感器算法。所提改進(jìn)控制策略有效降低了位置觀測(cè)器參數(shù)調(diào)節(jié)難度,提高了系統(tǒng)動(dòng)穩(wěn)態(tài)性能。在高速大功率HSPMSM系統(tǒng)中進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,證明了所提策略有效性。