有釉面發(fā)泡陶瓷保溫板安裝與防水技術(shù)探討

外墻保溫隔熱技術(shù)是保證居住環(huán)境溫度、降低能源損耗，最經(jīng)濟、最有效的途徑。無機保溫板（發(fā)泡水泥板）外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)因設(shè)計厚度太厚占用室內(nèi)面積，且強度低、吸水率大、節(jié)能效果較差，部分業(yè)主在使用過程中鏟除保溫材料；巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，無龍骨和防護面板的巖棉、玻璃棉制品內(nèi)保溫系統(tǒng)，《B2級可燃保溫 DBJ43/T302-2014》材料等已經(jīng)禁止使用，還有無機輕集料保溫砂漿外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)等，因墻面空鼓、脫落等質(zhì)量問題頻出被限制使用。有釉面發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體板具有保溫、裝飾功能，采用的原材料環(huán)保、經(jīng)濟，板材的阻燃性、可切割性能好、導(dǎo)熱系數(shù)低，與空氣中物質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不易產(chǎn)生空鼓和變形，現(xiàn)場安裝使用方便。郭震等[1]對發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體板[2]的性能進行了研究。胡玲霞等[3]對多種保溫裝飾一體板施工工藝對比分析。龔婷等[4]對發(fā)泡陶瓷保溫隔熱復(fù)合板的應(yīng)用進行了分析并指出了其優(yōu)點和缺點。這些有益的研究推動了有釉面發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體板的應(yīng)用。本文以邵陽縣第二人民醫(yī)院新建住院樓項目施工為例對其安裝方法和防水措施進行了研究。其施工方法值得同類工程借鑒。

1 相關(guān)概況

有釉面發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體板，是以珍珠巖、膨潤土等為主要原料，經(jīng)曬干、磨粉、發(fā)泡、燒制與壓制成型，以及表面施釉等工藝制成。其具有密度低、導(dǎo)熱系數(shù)低、外表美觀等特點。

湖南省邵陽縣第二人民醫(yī)院新建住院樓項目，占地面積 1 585.38 m2，總建筑面積 19 999.93 m2，其中地上建筑面積為 15 254.13 m2，地下建筑面積 4 745.80 m2。建筑地下 1 層，地上 9 層，建筑總高度 35.7 m，主要功能為住院病房。地下一層主要為配套車庫，并設(shè)有電梯廳、排煙機房、配電間等設(shè)備用房；地上一層為廚房、食堂、住院大廳等配套用房；2～9 層主要為住院病房護理單元。建筑物外墻采用有釉面發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體板。

2 安裝工藝流程

安裝工藝流程為：基層清理、驗收 →立面設(shè)計排版 →板材下料 → 基層灑水潤濕→基層分格彈線→ 板材試安裝→安裝錨固件 →布膠、粘貼→分區(qū)域貼分色帶→打密封膠→板面清理→分區(qū)域檢查驗收→分區(qū)域外架拆除，循環(huán)進行下一個區(qū)域。

3 施工準備

對外墻腳手架等作業(yè)平臺進行調(diào)整，橫向鋼管與墻面間的距離宜為 150～200 mm，作業(yè)層需滿鋪的架板。

基層清理、驗收，底層水泥砂漿完成后，檢查其陰陽角、平整度和垂直度，水泥砂漿底層表面不得空鼓、掉砂、剝離，對表面殘渣等進行清理，基層需經(jīng)驗收合格。

作業(yè)人員安排，安裝班組配備班組長 1 人，質(zhì)檢員 1人，安裝作業(yè)人員 24人，每 4個人為一個小組。作業(yè)前，項目部組織對作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)及質(zhì)量安全技術(shù)交底。

施工機具安排，灰桶、手提式切割機、平抹子、灰漿托盤、調(diào)整吸盤、手提式電動攪拌器、打膠槍，彈線墨斗，便攜式激光找平儀等，每個小組配備一套。質(zhì)檢員現(xiàn)場檢測設(shè)備配備，2mm 靠尺、塞尺、角尺、鋼卷尺等。

立面設(shè)計排版，板材尺寸設(shè)計為 600 mm×600 mm，板材之間縫隙 10 mm，根據(jù)立面尺寸進行預(yù)排版，檢查排版效果，局部調(diào)整整列或整行板材尺寸，外墻門窗洞口邊緣，避免出現(xiàn)狹長條狀板材。

板材在裝配工廠集中生產(chǎn)下料，提前一天對施工區(qū)域墻面基層進行灑水潤濕，按排版圖在基層上彈出板材安裝位置線，定出錨固件位置線。

4 粘貼與錨固施工方法

板材試安裝，板材試安裝至墻體，檢查與周邊相鄰板材之間的縫隙、表面高差，與基層之間的空隙，定出板材錨固件位置，并切出深 40 mm(長)×10 mm(寬) 錨固件安裝槽口。

安裝錨固件，采用電錘在基層面（結(jié)構(gòu)層及粉刷新層）鉆出安裝孔，先安裝下部 L 形可調(diào)扣件，采用 M8×80 mm 型螺栓將錨固件與結(jié)構(gòu)基層連接。

粘貼，在板材內(nèi)表面鋪設(shè)黏結(jié)砂漿，粘貼面積不低于 70%，板材扣件槽口中填塞結(jié)構(gòu)膠，將左右和上下部扣件插入板材槽口內(nèi)，調(diào)整扣件可調(diào)板，調(diào)整面板上下左右位置及平面方向平整度及垂直度，再壓緊固定，如圖1 所示。

圖1 黏結(jié)與錨固節(jié)點詳圖

密封膠與板面清理，黏結(jié)砂漿完成 1～3 d 后，分區(qū)域在板材表面縫隙處貼分色帶，板材之間縫隙寬度 6～10 mm，在縫隙內(nèi)注入深 8～10 mm 耐候硅酮密封膠，表面修刮平整。密封膠失去塑性后及時撕下分色帶。在外架拆除前對板面進行清理，局部黏結(jié)的砂漿殘渣采用專用工具鏟除。因板材密度小，鋼管類金屬構(gòu)件碰撞后會產(chǎn)生局部釉面脫落，外架拆除時，加強對完成面板材的成品保護。

5 外墻門窗洞口處理措施

外墻窗洞口處滲漏是外墻保溫施工的一項質(zhì)量通病，沿墻面下流的雨水在窗洞口上方由于附壁效應(yīng)，斜向流入下部窗框處，造成窗臺下部滲漏。有釉面發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體板由于可切割性能好，可在外墻門窗等洞口上部采用滴水線和滴水槽相結(jié)合的二次防水措施，阻斷外墻上雨水由于附壁效應(yīng)滲透至墻體內(nèi)側(cè)。

窗戶洞口上部外墻板內(nèi)側(cè)面切割出 10 mm×10 mm滴水槽，外側(cè)切割出 20 mm×20 mm滴水線（圖2）。外墻板材與結(jié)構(gòu)基層之間空隙約 20mm，填充耐候硅酮密封膠，并勾出深 10～15 mm 滴水槽,板材下口、槽口及窗洞口頂面表層涂刷同顏色的外墻防水涂料。外側(cè)滴水線為第一道防水措施，內(nèi)側(cè)滴水槽為第二道防水措施。

圖2 有釉面發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體板窗洞口防水做法圖

窗臺下口平面、側(cè)立面及下口立面板材切割成 45° 斜面連接，相交陽角處采用耐候硅酮密封膠填塞平整，窗臺下口平面板材向外按 2% 找坡。

6 安全文明施工保證措施

作業(yè)人員進場后，組織做好“三級安全教育”，班組長和專職安全員跟班作業(yè)。

板材安裝過程，外墻設(shè)全封閉腳手架，架體內(nèi)側(cè)與墻面之間空隙為 200～300 mm，頂層作業(yè)面防護欄桿高度不少于 1.2 m。

作業(yè)人員做好施工防護工作，戴安全帽、穿防滑鞋。

作業(yè)平臺上不得堆放雜物，施工區(qū)域保持整潔、干凈，做到“工完場清”，每天剩余的廢料倒到指定地點。

施工區(qū)域材料、設(shè)備堆放整齊，并做好防雨、防潮，防火措施。

粘貼作業(yè)時及完工后 24 h 內(nèi)，溫度不低于 5℃，5級以上大風(fēng)和雨天不能進行粘貼施工作業(yè)。

7 檢測與驗收

經(jīng)檢測：錨固件和黏結(jié)砂漿強度滿足規(guī)定指標要求，如表1 所示；外墻外保溫系統(tǒng)的檢測結(jié)果滿足規(guī)定指標要求，如表2 所示。粘貼后板面平整度、垂直度、陰陽角方正、分格縫直線度等均滿足規(guī)定要求，施工完成后外墻窗部位沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。外墻外保溫分項工程質(zhì)量滿足驗收要求。

表1 黏結(jié)砂漿及錨固件性能檢測結(jié)果

表2 有釉面發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體板外墻外保溫系統(tǒng)檢測結(jié)果

8 結(jié) 語

有釉面發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體板通過本工程應(yīng)用中施工方法的改良，取得了良好的效果，板面安裝方便牢固，外觀質(zhì)量良好，窗洞口部位的滲漏基本杜絕。板材基本在工廠加工好，提高了裝配式施工水平，現(xiàn)場施工過程簡單，縮短了施工工期，板材的保溫性能良好，提高了住院樓后期使用過程中的節(jié)能損耗，有良好的節(jié)能減排效果。

該保溫裝飾一體板體系，面板在外架拆除過程和下部室外作業(yè)中容易受到碰撞，造成局部損壞，影響整體外觀。在不影響保溫效果的前提下，怎么做成品保護和局部碰壞修補不留下跡痕，不影響外觀，需要廣大一線科技工作者不斷總結(jié)經(jīng)驗，改良施工方法。

本文探討的有釉面發(fā)泡陶瓷保溫裝飾一體板的安裝與防水處理措施能為同類工程提供參考。