基于供應鏈視角的制造業企業庫存管理問題及對策研究

徐亞倩

（無錫華泰創新藥技術研究院有限公司，江蘇 無錫 214174）

現代管理學之父彼得·德魯克曾說過：“21世紀不再是企業與企業的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭。”而庫存管理，正是企業供應鏈中最為關鍵的一個環節。倉庫是企業各類原材料、半成品、產成品的存放地，在安全放置、保管庫存的基礎上，如何合理地規劃庫存的采購、生產數量，以滿足企業正常的生產要求，保持企業供需平衡，并在此基礎上提高資源利用效率，節約庫存成本，是每個企業在庫存管理過程中都面臨的挑戰。

一、我國制造業企業加強庫存管理的重要意義

（一）加強庫存管理是推動企業發展的動力之一

對制造企業而言，庫存管理一方面與生產和銷售息息相關，另一方面可以通過合理地控制庫存成本，提高資金使用效率，增加企業利潤。隨著企業壯大，傳統的倉庫工作已經不能滿足企業發展的要求，庫存管理正逐漸成為制約企業發展的一個瓶頸。在料、工、費等成本無法進一步壓縮的情況下，庫存管理作為企業內部一個隱形的管理方向，存在進一步優化與改進的空間。庫存管理的目的是在保證供應鏈正常運轉的情況下，減少資金占用，獲得良好經濟效益，讓其成為企業發展的動力。

（二）加強庫存管理是企業財務核算正確性的保證

庫存物料數據的準確性會直接影響到財務核算的準確性。一方面，物料余額在財務資產負債表上有對應的資產類別，虛增或虛減都會造成賬實不符，準確的物料數據是做財務分析的基礎。另一方面，物料領用數對應成本中心成本數據的歸集，與BOM表比對還會反映出生產過程中物料的使用恰當與否，影響成品率的核算。這些數據都是計算產品成本的基礎，會直接影響企業產品對外的銷售定價。

二、我國制造企業庫存管理的現狀及存在的問題

（一）企業管理層對庫存管理工作不重視

許多企業管理層對于庫存管理的重要性認識不深，有些企業的倉庫面積和存儲空間嚴重不足，也缺少有經驗的倉庫管理人員。在企業利潤最大化方向的指引下，企業管理層往往更注重企業的銷售量，而忽略倉庫的成品庫存是否對應市場的消化量；更注重企業的生產量，而忽略了各項材料的庫存是否能在有效期內使用完成；更注重企業的采購比價，而忽略了庫存的存儲費用是否過度占用企業資金。很多企業愿意在生產機器上投入資金進行科技換代升級，愿意在銷售上投入資金進行市場推廣，但對于倉庫，始終把它作為一個不受重視的輔助性部門而不去深挖價值，這在一定程度上影響了企業的健康發展。

（二）庫存管理制度不健全

制造企業從原料采購到成品出貨，中間環節眾多，庫存管理制度不健全會導致在倉庫環節中出現漏洞，從而給企業造成損失。俗話說：“沒有規矩，不成方圓”。庫存管理制度不健全，造成庫存管理效率不高，庫存數據對于采購、生產和銷售都不能形成強有力的支撐，浪費庫存管理成本。例如，對于有多種物料存放于不同的倉庫，可能會造成物料在各倉庫間來回調運，給企業增加物流成本，也拉低了生產效率。因此，健全的庫存管理制度是庫管人員工作的行為準則和重要依據，也是企業正常生產經營的保障。

（三）庫存現場管理不到位，庫管人員素質低

首先，庫存現場管理不到位，庫管人員對于倉庫工作缺少明確的流程指導，而庫管人員對自己的要求也不高，他們常常認為自己的本職工作就是根據送貨單點數收貨，然后根據領料單點數發貨，對于數據錄入工作不重視，及時性和準確性就更不會在意，對于領料單上發生的一些偶發差錯也不敏感。例如，對于一些單價小數量多的材料，由于缺少明確的規定，倉庫為圖省事，讓領料部門一次性過多領用，造成浪費。再如，對于一些委外加工物資，由于缺少明確的規定，倉庫缺少明細的跟蹤手續，時間一長物料一多，造成與受托方的對賬不清，引起推諉扯皮等。

其次，由于制度缺失，企業各部門自上而下對倉庫工作不夠重視，倉庫現場的管理松散，形成漏洞。比如，對于庫存收發不及時入賬，造成采購部門不能及時根據現存量進行物料采購，容易造成物料有時短缺，有時積壓。再如，對于一些物料的入庫，不完全根據類別擺放，或不及時登記物料卡，造成物料實物查詢困難。對于領料單上的規格型號與倉庫實物不完全匹配的情況下，倉庫人員不進行核實，根據自己的判斷進行相近物料的領用，造成庫存物料的賬實不符。對于一些報廢物料不及時處理，造成原本緊張的倉庫面積占用，資金占用等。

最后，管理很重要的一個環節就是期末盤點，有些企業由于要趕生產進度或發貨進度，對于庫存期末盤點并不重視，有些企業甚至長期不進行倉庫庫存盤點，這樣就不能及時發現倉庫管理中的一些問題，賬實不符的差異會逐漸累積，有時到領料時才發現物料短缺，既影響了生產，又不容易查找原因，明確責任。有時為了降低采購成本，多次采購，形成原材料的積壓，產品更新換代后，這些原材料過時，只能折價處理，或作為廢品變賣，造成浪費。

（四）庫存量不合理

庫存工作缺少安全庫存設置，也不考慮最佳經濟訂貨批量與最佳進貨時間。庫存浪費存在隱蔽性，長期呆滯的庫存造成成本浪費，而這些浪費不像銷售的利潤或虧損那樣顯而易見。如果各部門間缺少高質量的配合，不能系統合理地設置企業庫存的結構和數量，會造成庫存有時積壓浪費，增加企業的管理費用，占用企業的可流動資金，浪費企業資源；有時又缺貨少貨，不能配合生產部門按訂單進行生產，銷售部門不能按時出貨，給企業帶來虧損的風險，甚至信譽受損，影響今后的銷售和業績。

（五）倉庫信息化程度不高

倉庫信息化程度不高，數據提供不及時，不能對采購、生產、計劃、銷售、財務等部門形成較好支持。對于倉庫大量的數據，完全可以進一步深挖價值，在配合采購需要的情況下，如何設置安全庫存，讓庫存量維持在一個安全的區間中。應深入考慮和解決在配合生產進度的情況下，如何進一步降低企業的材料庫存，節約材料成本；在配合銷售訂單的情況下，如何進一步地降低企業的成品庫存，節約產成品資金占用成本。

三、解決我國制造業企業庫存管理問題的對策建議

（一）管理層重視并參與到庫存管理中

企業供應鏈及財務部門的負責人，應該進一步加強對企業領導關于倉庫管理知識及收益的宣傳力度。在此基礎上，企業領導應該提高全局意識，要認識到物料的損失和報廢會對企業的利潤產生直接影響，認識到倉庫物料的合理數量是企業供應鏈管理的價值源泉。企業領導甚至可以積極地與各板塊的負責人探討企業降本節約的辦法，為企業進行全面的庫存管理提供強有力的保障。請各部門的負責人提出庫存管理方面的需求和改進建議，然后把需求集中起來，與庫存管理部門進行深入的溝通，為改進庫存管理作出指導。

（二）建立健全并嚴格執行倉庫管理制度

制定完善的倉庫管理制度，從訂貨、驗收、領用、退貨、委外加工等各環節對倉庫運行流程進行規定。庫存管理制度應涵蓋原材料的入庫、領用和出庫，半成品的入庫、領用和出庫，以及產成品的入庫和出庫等全部的環節。如原材料入庫前要檢查是否和合同一致，有無質量問題，數量上有無差異等；原材料領用時有沒有經過審批，領用數量是否和需求一致，多領的原材料的去向，領用后退回的原材料有無質量問題等。對各個環節都要進行內部控制，降低倉儲環節的風險。完善的制度可以對倉庫的各項工作進行規范化管理，讓倉庫員工在工作時有據可依，當工作中出現各種情況時，倉管人員可以根據全方位的制度，而不僅僅是個人的主觀判斷，做出快速而準確的反應。

（三）加強庫存現場管理，提升庫存管理效率，加強培訓

根據倉庫管理制度，嚴格要求倉庫人員按制度流程做事，完善并明確倉庫員工的崗位職責，激發倉庫員工的主人翁精神。要將工作分拆落實到人，要設立績效考核，建立獎懲措施，對于出錯率低或無差錯的人員，要給予獎勵。對庫存管理的工作人員開展定期的培訓，除了對庫存管理制度進行講解和強化之外，還應對信息系統進行培訓，讓倉庫管理人員也能跟上時代的步伐和企業的需求，配合好生產經營和銷售等部門的工作。

企業應加強對每月末盤點的重視。月末盤點不僅僅是倉庫的工作，生產部門也需要積極配合。生產現場的已領未使用的材料，確定多領的部分車間要及時做退庫處理。生產現場未入庫的成品，要加快質檢并及時辦理入庫手續。生產線上的在制品，需要有經驗的生產人員進行盤點，合理預估其約當產量。對于倉庫盤點中出現的不合理的盤盈或盤虧，要及時查找問題，責任明確到人，并且要制作成表格，發送給企業負責的相關領導進行審批備案。財務部門也要配合生產、倉庫各部門，做投入產出的平衡表，用以計算實際的成品率，并與BOM中的成品率進行比對，以判斷整個生產及倉庫運轉流程的合理性。

（四）控制合理的庫存量

第一，企業應對倉庫物料和成品的存放數量設置安全庫存。銷售部門要預測及統計一定時期內各產品的訂單量，生產部門根據訂單量及現有庫存成品安排生產量，采購部門根據生產量和現有庫存材料安排物料訂購。環環相扣，以保證企業物料的合理訂購及流轉。

第二，企業應根據往年出庫數據及當年的生產預算數據，跟蹤企業各項存貨的周轉期間，根據最佳經濟訂貨批量和最佳訂貨時間，對各項庫存設置安全庫存，并定期回顧修正，以達到最合理的設置。要定期進行庫齡分析，一旦由于訂單變更等原因，出現呆滯品，應列為重點關注對象，查找形成呆滯原因，總結經驗教訓。各部門應定期提出消化意見并進行考核，以防止長期呆滯，最后造成超過有效期的廢品。

第三，任何物料都存在有效期問題，企業應通過二維碼等方式跟蹤企業材料和成品的批次，對于領用出庫和銷售出庫，要嚴格執行先進先出法，以保證庫存存貨始終處于最新的日期。

（五）加強倉庫工作的信息化建設

要積極完善企業的ERP系統，讓企業各部門，從采購到倉庫到生產到銷售到財務，形成完整的企業循環閉環，倉庫數據既可以往上追溯，也可以往下跟蹤。采購部門可以根據ERP數據，及時發現原材料的剩余或短缺，及時進行原料的協調；生產部門可以根據ERP中產品產量的標準成本，判斷完成生產任務需要從倉庫領用多少材料；銷售部門可以根據成品庫存，適時調整銷售計劃，以在訂單要求的期間內及時完成出貨。另外，信息化建設可以讓各部門財務數據透明，各環節的流動性與有效性處于管理人員的監管之下，有效反饋各環節數據的合理性。從管理過程中一步一步地為企業減少不必要的損失，增加企業經濟效益。

除此之外，對于企業一些特殊的管理要求，也可以通過后續系統的二次開發，解決倉庫管理過程中的一些具體問題。以筆者曾工作的制造企業為例。該企業按制度管理要求需要對倉庫庫存進行分類存放，并且要求對物料領用采用先進先出法。企業單個產成品的體積不大，重量約為50-60公斤，但企業產成品的明細品種特別多，有1200多種，一個正常的貨架上最多可以存放20個木托盤，每個木托盤最多可放5卷，但是，成品倉庫面積只有1000平方，生產車間不同的流水線會生產不同的產品，也就是說，每天會有不同的型號的成品入庫。很難把相同的產品都放在同一個貨架上，只能是盡量把大類相同的成品存放在同一區域。雖然每個貨架都有手工標識卡，但仍存在每次出貨查找困難，盤點困難的問題，對于成品管理的先進先出法，也很難推行。在這種情況下，企業引進了第三方的系統開發公司，對于倉庫的數據操作系統進行二次開發，對每個成品包裝上都添加了條形碼。物品上架時，五份條形碼分別貼在產品的內包裝、外包裝、生產日報表、倉庫標識卡、倉庫入庫日報表，條形碼的掃描槍系統與倉庫ERP的庫存系統對接，每天倉庫叉車工只要將掃描后的掃描槍交給倉庫記賬人員，自動就可以將入庫數據導入ERP系統，非常及時準確。而且每次出貨的時候，只要根據系統中的成品編碼進行明細篩選，就可以得到每一卷的生產時間、存放貨架號、層數和木托盤上的具體位置，非常簡便。可見，信息化能夠二次開發新功能，以幫助企業更好地進行倉庫管理。

四、結語

綜上所述，庫存管理在企業供應鏈及整體運行中占據極其重要的地位。庫存管理水平的提升，有助于企業節約經營成本，降低資金占用，從而進一步增加企業利潤，提高企業的市場競爭力。庫存管理是企業向高質量、現代化企業邁進的堅實基礎和重要保障。目前很多企業的庫存管理還存在一些問題，企業一定要高度重視，特別是充分利用信息化工具，不斷加強與改進，以保證企業健康、快速地發展。