張靜
(重慶博聯能源發展有限公司,重慶 404000)
隨著我國經濟的飛速發展,不可再生資源越來越稀少,熱電聯產企業所必需原材料成倍上漲,致使生產成本不斷攀升,從而背負上了高成本的重擔。如何以最少的成本產出最大的收益,只有加強成本管理,降本增效,才能在危局中謀求生存和發展。
熱電聯產,又稱汽電共生,是在同一電廠中生產電能的同時,利用蒸汽為用戶供熱的生產工藝。在這個過程中,供汽輪機發電后的蒸汽又輸出給熱用戶,蒸汽中的熱能被熱用戶利用。較熱電分產,控制了成本,大幅度提升了利用能源的效益,改善了環境,增強了城市供電供熱的基礎設施,提高了經濟效益和社會效益。熱電聯產的主要成本,一是原材料成本,二是人工成本,三是安全環保投入成本。其中原材料成本占比最大,多達65%以上。熱電聯產生存所需的原材料,如原煤、柴油和天然氣等不可再生資源,價格不斷上漲,如原煤的價格從2018年的最低340元/噸上漲到2021年的最高1320元/噸,使企業的生產成本隨之直線飆升,再加上人工薪酬提高,環保投入加大,這就要求管理者必須加強成本管理,降低生產成本,有力提高生產效益,保障生產盈利,保證企業生存發展。而企業成本管理,就是企業在生產經營活動中對生產經營的成本進行的一系列管理活動。成本管理應必須結合企業生產經營的特點和目標進行,以企業業務模式為基礎,與企業發展戰略相適應,科學合理的預測、計劃、控制、核算、考核、調整生產成本,特別關注影響成本的關鍵性的項目,把成本細化落實到各個環節、各個層級,責任到人,目標到崗,降本增效,助推企業發展壯大。
一方面,加強成本管理,可以降低成本,增加利潤,提高經濟效益。降低成本,提高企業的利潤率,是企業生存和發展的終極保障。熱電聯產企業的供電供熱屬于公益性事業,對于電價、熱價和蒸汽價格,熱電企業無自主定價的權利,其價格都由政府統一制定。在單價既定的情況下,成本高低就直接決定了企業的盈虧。只有千方百計降低成本,才能增加生生產的利潤。因此,熱電企業必須加強成本管理,以最少的成本,求得最大化的經濟利益,在當下日益激烈競爭的市場經濟中,保證企業生存發展,立于不敗之地。另一方面,加強成本管理,提高企業整體管理水平,增強競爭和抗風險能力。成本管理,是企業管理的核心。企業只要牢牢抓住了成本管理的這根主線,就能通過對成本科學的預測、控制、核算、考核、分析,來推動企業增產節支,強化經濟核算,保障企業戰略目標的實施完成,達到經濟效益和社會效益雙贏的局面。而在這個過程中,企業的管理機制也進一步得到完善,企業的整體管理水平也隨之提高。同時,成本管理,能及時準確的了解掌握企業經營當前的管理狀況和實際水平,為企業短、中、長期的績效及戰略目標的考核評價提供最直觀可量化的考核標準,力求把生產成本降到最低水平,為企業的未來持續發展蓄積動力,提供推力,保證企業穩步健康的發展。
近幾年來,國內煤價成倍上漲,人工薪資不斷上調,安全環保投入成本占比過高,加上企業成本管理制度落后,導致了生產成本激增,熱電聯產企業生產經營環境越來越惡劣,而在成本管理中還有不少亟待解決的問題。
對原煤的采購,熱電聯產企業大多采用傳統的單一供應商模式,沒有簽訂合理的合同協議,缺少原煤的議價權,缺乏對原煤品質的控制權。特別到了冬季供熱高峰,原煤需求量激增,而現在許多企業在經濟目標中有存貨占資考核,導致對原煤的采購與庫存無法根據市場行情進行預算,在原煤供應得不到保證時,使得企業提高價格購買原煤,導致原煤價格上漲而原煤質量卻下降,極大增加了生產成本。同時,企業往往忽略物流管理,從原煤出廠裝運、運輸過程一直到入場驗收,流于形式,疏于管理,缺斤少兩,燃值虧卡,含硫量偏高,都無形之中增加了生產成本。另外,倉庫存儲管理粗放,露天隨意堆放,日曬雨淋風吹,使得原煤品質虧損,再加上庫存控制不精準,與生產脫節,導致原煤供應缺失或堆積浪費,無形中增加了企業的成本。
目前國內大部分的熱電聯產企業,由于工序較多,生產崗位也就多,譬如司爐、脫硫、化水、電氣等,因而所需生產人員較多。另外,企業管理模式較為傳統老舊,企業內部的管理模式低效復雜,管理人員的數量也偏多,但人工薪資卻逐年增加。同時,傳統的熱電聯產企業與新建先進企業相比,其人工成本在生產成本中占比分別是10%以上和不到1%,相差10倍以上;雪上加霜的是,傳統企業的設備陳舊,故障率較高,生產效率低,機器維護還需要大量的人員,超量人員的薪資,更增加了人工成本在生產成本中占比,直接增加了企業的成本。
為了達到環評要求,熱電聯產機組本來具有爐內脫硫除硝、布袋除塵等節能減排的設備,但同時增加了不少成本:一是環保設備的高昂的投入,二是脫硫除硝材料的耗用,三是環保稅等。目前許多熱電聯產企業由于機器設備落后,加之運行人員操作不當,造成排放指標較高,必須投入更多的材料進行脫硫及除硝,來減少氮氧化合物、二氧化硫等煙氣的排放指標,也增加了企業的生產成本。
根據以上對熱電聯產企業成本結構以及成本管理存在問題的分析,加強企業成本管理,只有緊緊抓住原煤成本管理這個核心,提質減員降人工成本,不斷改進完善環保設施,節能降耗,熱電聯產企業才能從困境中突圍才能,煥發出生機活力。
在生產成本中,原煤費用占了材料成本的 95% 以上,所以單位原煤成本的高低,直接影響熱電聯產企業的盈虧。緊緊抓住原煤成本管理這個核心,以標煤單價為控制基準,對原煤的數量、質量、價格、采購、消耗及庫存等全過程進行實時監控,降低原煤費用,提高生產效益,推動企業持續健康發展,可以從以下五個方面著手。
1.量體裁衣擇煤最優化
企業應量體裁衣,根據自身的實際情況確定多少熱值的原煤,依據原煤熱值分別選擇落實煤礦。一是全部采購熱值適合的原煤,二是分別購進不同等級熱值的煤摻和燃燒,三是在確保機組安全穩定運行和滿足排放要求的前提下,適量采購經濟煤。這些方案應綜合比較預算成本,選擇價低最優方案,降低原煤成本。
2.建立多方位穩定供應商鏈
嚴把原煤采購關,建立多方位的穩定的供應商鏈。原煤價格不斷上漲,企業的生存成本壓力倍增,原煤采購應摒棄傳統單一的供應商采購模式,積極創新,充分利用互聯網大數據,多方面尋找并建立起科學準確的原煤供應商數據庫,尋求多方穩定的煤炭供應渠道,建立起長期穩定的供應鏈,穩健的應對將來萬一出現的原煤緊缺、市場突變等問題,做好預案,增強企業應變市場變化的能力。可參與集團性的采購,或與有條件的企業聯合采購,充分利用量大價低的原則,掌握價格談判的主動權,爭取最優惠合理的煤炭價格,降低企業生產成本。
3.嚴格驗收保質防虧卡
把控入場煤驗收環節,嚴把煤炭質量關。盡量使用自動取樣機進行取樣,化驗過程設置監督程序,杜絕人為舞弊,精準測量所購煤炭的發熱量、揮發份、水份、灰份和含硫量等,確保煤炭的所有指標都符合合同的規定。特別是原煤的熱值和含硫量,如煤的熱值偏低,造成煤炭的虧卡,就會增加用煤量;如含硫量偏高,就會變相增加環保投入,從而增加生產成本。
4.建立材料存儲數據模型
一般來說,大多企業比較重視生產成本管理,卻忽略物流成本,往往會忽略倉儲管理。因此存儲管理粗放,庫存控制不精準,導致材料供應缺失或堆積浪費,無形中加大了企業的成本。因此,企業應建立材料存儲數字模型,精準的掌握每天煤炭的使用量和庫存量,對企業采購原煤的時間、數量和次數進行精準的控制和規劃,使資金使用、場地占用、人員安排等方面達到最優化水平。加強入庫煤炭的管理,提高管理水平,防止煤炭因風吹、水沖等自然災害造成的損失。
5.價格結算監管增效能
加強原煤價格結算監管,提高管理效能。原煤價格的結算方法一般在合同中做了明確的規定,價格與原煤數量、熱值、水份、揮發份、含硫量等因素關聯。根據磅碼單確認原煤數量,根據化驗單數值進行損耗數量及價格扣減的計算,從而計算出最終的結算價格。所以在原煤價格結算時,從司磅員、化驗員、核算員都要加強責任心,嚴格按合同條款執行,保證原煤價格結算的真實性和準確性。
總之,熱電聯產企業的生產成本中,煤占了絕大部分,因此,其他材料成本的核算控制,可以參照原煤成本控制的方法。只要牢牢控制原煤成本這一核心,就能指導企業做出合理的經營決策,保證企業持續良性發展。
近年來,隨著人工薪資的不斷上調,熱電聯產企業的人工成本也水漲船高,強化人工成本的管理,成了企業增效的必修課。
1.提高員工管理素質
企業員工的素質和能力決定著熱電企業發展,因此要在招聘的時候提高招聘門檻,而對于已聘的員工,要進行定期的崗位培訓,有針對性的培訓員工的創新和創造能力,加強員工對企業成本管理的認識和重視,提高員工的成本管理素質,進一步促進企業的發展。財務人員更要深入一線,了解具體的生產流程和技術要求,清楚各個生產環節所耗的成本總量,積極向生產一線員工征求對成本控制的建議及意見,因地制宜,制定切實有效的成本管控制度,減成本,提效益,增盈利。
2.內外“雙減”降低人工成本
為了降低人工成本,一方面,內部利用“科技減人”。通過對設備的技術改造、智能升級,對熱電設施和熱電管網全面實現集成化控制,遠程化監管,從而精簡人員,減少薪資費用;另一方面,勞務外包減人,特別是對檢修項目、保潔工作等,可以外包給有相關資質勞務公司,減少企業季節性供養的“閑人”及技術性質較低的人員,降低人工成本。
建設社會主義生態文明,環保的標準越來越高。而高標準的環保要求對熱電企業環保設備的技術要求也越來越高,對環保排放指標控制越來越嚴,無形之中加大了成本的投入。利用好國家對熱電聯產的政策利好,加強設備技術改造,節能降耗減排,成了企業增效的重要因素。
1.用政策改機組降能耗
熱電聯產高效節能,清潔環保,得到了國家的大力鼓勵和扶持。充分利用國家的政策利好,有條件的地區和企業努力建設背壓式熱電機組,努力建設高效節能清潔的大型熱電機組,一步步減少淘汰那些能耗高、產能低、污染重的小型燃煤熱電機組。同時,對現有的大型熱電機組,企業也要自主的進行技術改造,把抽汽式機組改為背壓機組,把中小型煤粉鍋爐改造成環硫化床鍋爐,既大大降低煤耗,降低生產成本,又能減少煙氣煙塵的排放量,綠色環保,進而提高企業的經濟效益。
2.一水多用、高效減排
“一水多用、節約用水”,是水處理系統的根本原則,循環用水,提高水的利用效率,有效減少廢水排放量。如工業廢水,經過集中處理以后,可以用作輸煤沖洗水補水、調濕灰用水等;而生活污水,經處理之后,也可以用來澆灑地面、澆灌花草用作綠化用水等;而凈水站含泥廢水,只要經濃縮及排泥處理以后的清水,也可以回收重復利用,減少自用水量等。總之,一水多用,變廢為寶,企業應根據生產實際,依據生產用水點的位置及對用水水質的要求,優先考慮采用那些生產排放的污水、廢水而經過處理達標的水,為其建設循環水系統,多次循環、反復利用水資源,有效減少了廢水排放量,提高了生產效益,真正做到了環保經濟高效。
如今,全球經濟一體化的進程加快,世界經濟飛速發展,中國經濟更是一日千里,突飛猛進。在這樣的環境下,熱電聯產企業只有加強成本管理,有的放矢,準確、規范的核算考核各項成本,智慧地化解日益增加的原煤、人工、環保的成本問題,做出科學合理的經營決策,降低成本,節能減排,努力提升企業的經濟效益,才能在競爭日益激烈的市場經濟中,勇立潮頭,防范風險,更好地適應大環境新時代的要求,助推企業穩步健康的發展。