精細化工企業成本管理問題與對策

□文/雷 雨 林艷新

（沈陽化工大學 遼寧·沈陽）

［提要］ 當前，由于化工行業大環境變動，精細化工企業正在面臨新的挑戰。本文站在精細化工企業角度，分析精細化工企業成本管理現狀，著重提出精細化工企業在成本管理中存在的問題，并提出對應建議。

一、精細化工行業迎來新環境、新挑戰、新意義

（一）新環境。2020年以來，新冠肺炎疫情席卷全球，全球經濟普遍受到疫情影響，這對化工行業來說也是不小的沖擊，產業鏈供應鏈都受到影響，尤其是需要大量進出口的精細化工企業。我國對化工行業總體監管力度加大，再加上反復的疫情沖擊，我國化工行業規模以上的企業數量一直在降低。從疫情伊始到2020年后半年才得到有效控制，化工企業經濟運行才終止了大幅下滑的局面，而后2021年及至當前疫情依然在反復，對于化工企業來說，這種大環境影響儼然不可避免，疫情反復成為不可抗力因素。

（二）新挑戰。目前，國家在政策上包括市場環境甚至稅收政策對化工企業都是大力扶持的。與此同時，國家對于化工企業的生產過程節能減排、環境治理的要求也非常高。我國在2020年9月提出，在2030年之前實現二氧化碳排放達峰，到2060年實現碳中和目標。這一戰略的部署對化工企業有了新的要求?；て髽I在生產過程中必然會產生廢料、廢水，從而造成環境污染。對于化工企業廢氣、廢料、廢水的排放，我國也有明確的規定，必須經過處理達到要求才能排放，處理廢氣、廢料再排放的成本較高，有時甚至超過了企業的盈利。對于此問題，整個化工行業的各類化工企業紛紛采取新手段面對新的挑戰。

（三）新意義。精細化工是石化產業的重要組成部分，研究精細化工企業當前成本管理中存在的問題并給出相應建議，對化工企業來說非常重要，尤其是在新的大環境新的挑戰下，有利于給企業降低成本，提高企業生產效率，提高精細化工企業盈利能力，推動精細化工企業的可持續發展，并且在競爭激烈的市場中提高自己的競爭力。

二、聯化科技成本管理存在的問題

聯化科技股份有限公司在1985年創建，它的前身是一家聯合化工廠。目前，聯化科技的總部位于浙江省臺州市，該企業屬于規模型精細化工企業，主要從事醫藥、農藥和其他精細化工品的生產和定制生產，該企業可滿足實驗室的小量定制合成的小型訂單，也可以滿足商業化訂制大生產訂單的需求，其近80%的產品銷往美國、歐洲和日本等國際市場。

（一）企業管理層成本管理意識不強。聯化科技作為一家民營精細化工企業在成本管理上仍具有“傳統意識”。企業成本管理做得不好，根本原因在于企業的管理層沒有較強的成本管理意識，直白而言，即認為成本管理無足輕重，不夠重視。企業仍然一直沿用傳統的成本管理模式，得到的結果也不夠科學，導致在企業降低成本方面毫無成效。

以聯化科技為例，本身作為精細化工企業的特點就是生產技術密集度高，且生產流程或會不斷變化，生產裝置更是多種多樣，聯化科技作為一種特殊的生產型化工企業，企業內部長期以生產為中心的管理模式，該企業著重于工藝技術的改革，在工藝技術方面投資很大。管理層在控制成本方面很容易陷入一個怪圈，即在生產環節很難進行成本控制，那就在企業內部的其他方面降低成本，比如降低管理費用等。該問題追根究底還是該企業管理層成本管理意識淡薄，成本管理的理念也較為落后。

（二）無法有效控制費用。影響精細化工企業的制造費用高低的因素有很多，如人工成本、工藝的能源消耗成本等都會影響到最終的制造費用。由于化學原料大部分都屬于危險品，具有燃燒、爆炸、易腐蝕等特性，這些都是精細化工生產的不安全因素，大部分精細化工企業都容易忽略成本控制的多個環節，而著眼點企業內部更易于控制成本的環節。這主要是由于企業成本管理理念落后，未對成本動因進行挖掘，造成對成本控制的方式存在許多不合理的情況，導致無法有效控制制造費用。

通過表1中聯化科技2021年三季報和2020年三季報數據對比可以發現，聯化科技的營業成本是有大幅上升，成本并沒有得到很好的管理控制，研發成本也在大幅增加，銷售費用、管理費用和財務費用得到一定的控制，但總體來說，在生產制造方面的成本還是在不斷上升，顯然企業的成本管理工作還有很大欠缺。雖然在公司內部控制、財務費用等方面做了諸多努力，但總體效果欠佳，企業的經濟效益也沒有進一步擴大。且該企業對于成本控制核算內容不完善，成本控制方式也不太合理，無法有效地做到制造費用的精細化控制。（表1）

表1 聯化科技2021年和2020年三季報成本費用對比表（單位：元）

（三）企業缺乏成本管理方面人才。提起化工行業，對化工行業不甚了解的人通常第一反應會是該行業過于危險，通常讓一些求職者望而卻步。整體來說，化工行業對學歷的要求并不嚴苛，大部分企業要求大專及以上學歷即可，甚至有崗位不限學歷，而中高層管理崗對人才有較高需求。

以聯化科技為例，通過分析2022年及往年聯化科技精細化工企業對管理崗的人才招聘要求可以發現，該企業在招聘啟事中并不強調需要招聘成本管理方面的人才來企業就職。甚至只要求會計專業會編制合并報表即可，管理崗位的招聘要求在碩士以上，限制專業，并對英語口語有較高要求。這反映出該企業對成本管理方面人才的需求不夠重視，從側面反映出當前該企業缺乏成本管理方面的人才。

擁有專業的內部控制系統相當于有了一個良好的成本業績評價指標，也會促使各個崗位員工完成成本指標。2020年中報銷售費用為28，922，224.20 元，2020 年年報銷售費用為 11，458，924.65 元，先做縱向對比明顯可以看出該企業的銷售費用是成倍數增加的。該企業2021年中報顯示銷售費用8，244，940.58元，2020年中報顯示銷售費用為28，922，224.20元，由于當前2021年報未出，可橫向從2021年中報三季報和2020年中報三季報做對比可以發現2021年相較于2020年三季度的銷售費用多了兩倍有余。近兩年來，銷售費用一直沒有得到良好的控制，從側面反映出聯化科技內部沒有專業的內部控制系統。（表2、表 3）

表2 聯化科技2021年三季報、中報銷售費用一覽表（單位：元）

表3 聯化科技2020年年報、三季報、中報銷售費用一覽表（單位：元）

（四）材料采購過程復雜，成本管理困難。精細化工企業的原料采購工作是非常復雜的，每一步都需要嚴格的篩選和執行。并且精細化工生產的產品質量要求高的特點，決定了原料的質量也必須高，精細化工產品的生產絕不能是粗制濫造的原材料能滿足的。以聯化科技為例，該企業主要生產醫藥、農藥和燃料，這些產品的部分原材料可能有毒，涉及危險化學品、劇毒化學品，這類材料的采購時需要相關部門審批的，而且運輸過程中也有非常多的要求，比如適合的、專業的押運員，以及合適的運輸路線，押運車輛是否合規且能夠勝任押運工作，在篩選這些條件的過程中都會產生成本，采購成本的高低也取決于采購成本決策，過于復雜的采購過程的采購成本是難以管理的。

三、解決策略

（一）增強企業成本管理意識。企業管理層應當充分了解何謂成本管理，并加強成本管理意識，把成本管理工作重視起來，作為公司的一個重點關注部分。當企業管理層有了成本管理的意識，那么推動整個企業的成本管理工作就是順勢而為。管理層更應順應時代，樹立科學的、先進的現代成本管理意識。這樣也會帶動企業全體員工共同參與到成本管理中，在日常工作中逐漸滲透，每個員工都會逐漸意識到成本管理的重要性，使企業成為一個有超強成本管理意識的先進化工企業?；て髽I對于廢氣廢料的排放成本優化應從對事后處理轉變至事前規劃。當然，減少污染、控制污染是必要的，但是若能在源頭環節上加以控制，從長遠來看更能夠使得企業可持續發展。在整個生產過程中甚至是原料采購中加以控制，再到對后續的排污治理優化，整個過程形成一個有效的成本控制鏈，在有環境成本控制的經驗之后，制定更符合實際、更能降低成本的方案投入使用，在控制成本的同時，建立有社會責任感的綠色化工企業。

（二）構建精細化制造費用管理體系。精細化工企業應積極構建精細化制造費用管理體系。加大企業內部自上而下的精細化成本管理宣傳力度，不止在管理層提高成本管理意識，也要上傳下達，調動所有員工成本控制意識，在消除資源浪費的基礎上制定考核目標，各個崗位服從管理，各司其職，嚴格執行各項費用開支，精打細算開源節流。通過優化工藝技術流程、積極引進先進技術等措施，加強企業內部制造費用精細化管理模式。利用制造費用精細化管理模式對非增值與高資源消耗成本進行準確識別，樹立各環節制造費用相關因素，增強各環節聯系，對非增值環節進行取消，以提高整體經濟效益水平。

精細化工企業不權需要對生產各個環節加強銜接，還要著重管理與生產銷售環節的連接，形成完整銜接緊密的作業鏈，層層聯動追溯。這樣可以有效減少中間環節冗余造成的無效成本損失，從而提升作業鏈的工作效率，進而有效降低制造費用。精細化工企業可以搭建信息管理平臺對其采購、經營、生產和銷售等環節的全過程進行監督與控制，促進精細化工企業業務生產系統、財務系統與平臺之中的數據連接，對其收集到的各項成本數據信息進行分析，對企業的整個資金流、物流、信息流進行整體管理，以便提高制造費用精細化控制效率，達到控制成本的目的。

（三）加強對成本管理方面的人才培養與引進。針對化工企業對成本管理人才缺乏這一問題，企業必須加強對成本管理人才的培養，如果企業內部有個別這方面的人才就需要加大培養力度，提供更好的成本管理學習機會，這樣的培養方式也是會造成一定成本的，并且時間戰線也較長，最終得到的結果和人才的忠誠度較好。對于有一定條件和能力的規模以上化工企業來說是可以考慮的。另外，也可以選擇對成本管理人才的引進，引進外來人才，再選擇本企業中具備一定基礎的老員工跟其學習，參加培訓，逐漸建立企業自己的成本管理團隊。

此外，對于操作人員的培訓和管理也是必不可少的?；て髽I的操作人員必須進行化工專業知識的培訓學習，工作人員對于突發緊急事故的處理也要學習到位。管理層應該構建完善的業績評價體系，監督每一個崗位上的工作人員，建立健全責任制度，這也是避免生產或操作風險的有效措施。當化工企業發生事故時，不同的事故等級會造成不同程度的損失，這些損失都是企業要承擔的營業外成本。為了減少不必要的損失成本，企業必須將成本管理工作細化到每個員工。

（四）優化采購方案，改善采購策略。精細化工企業應該針對企業自身實際情況以及行業環境具體情況制定符合實際且在當前條件下的最優采購策略。企業應當組成由專業人員構成的采購方案小組，制訂采購方案。采購方案應當全面，細致，并且對于供應商做過考察，選擇合適的供應商，核對原材料的可使用性，同時加強與優質供應商的長期合作。對于運輸路線也要選擇最安全、節省成本的路線以及專業的運輸商，對于采購人員的選擇也必須是專業的。這樣每個環節都注意到，關注整個采購鏈中可以做到最優的地方，最終達到節省采購成本的目的。

綜上，針對精細化工企業成本管理中的問題并加以提供的解決方案是較為理想化的，因為整個成本控制過程不是一朝一夕間可以完成的，目前我國精細化工企業還有很大的成本管理空間。理想化的企業成本管理是需要時間的，是需要總結經驗的，更是需要與時俱進的。精細化工企業是獨具自身特色的，應該講求全局效益，精細化工企業的成本控制管理工作不能片面的為了追求降低成本而忽視安全和產品質量問題。為了實現精細化工企業的可持續發展，成本管理工作任重道遠。