日前,為進一步提高工業能源利用效率,推動優化能源資源配置,工業和信息化部印發了《工業能效提升行動計劃》;2022年7月27日,《河南省加快材料產業優勢再造換道領跑行動計劃(2022~2025年)》發布;山西省近日出臺《關于促進煤化工產業綠色低碳發展的意見》。
日前,為進一步提高工業能源利用效率,推動優化能源資源配置,工業和信息化部印發了《工業能效提升行動計劃》(以下簡稱《行動計劃》)。“十三五”以來,石化化工行業大力推進結構調整、能效提升、科技創新、循環經濟和清潔生產,積極推廣應用節能減排先進技術與裝備,推進節能低碳管理體系建設,行業節能與綠色低碳發展取得顯著成績。5年來,煉油退出落后產能約1.6億t,尿素、燒堿、聚氯乙烯、電石以及硫酸分別退出落后產能1 787萬t、327萬t、269萬t、900萬t以及2 160萬t;原油加工產能利用率從2015年的65.5%提高到2020年的77.2%,成品油完成了從國四到國六標準的升級。同時,通過不斷加強先進適用節能減排技術推廣應用、開展節能診斷服務工作,全行業能效水平顯著提升,能源消耗增速快速下降,由“十二五”年均增速6.8%下降為“十三五”的4.9%左右,部分石化和化工企業能效指標居于世界先進水平。
《行動計劃》的提出,進一步明確了堅持系統觀念,堅持節能優先方針,統籌推進能效技術變革和能效管理革新,統籌提高能效監管能力和能效服務水平,統籌提升重點用能工藝設備產品效率和全鏈條綜合能效,推動局部單體節能向全流程系統節能轉變,為石化化工行業節能與綠色低碳發展提供了藍圖。
2022年7月20日,金陵石化與江蘇油田、南京煉油廠三方共建的每年10萬t的CCUS(二氧化碳捕集、利用與封存)示范項目施工正式啟動。
該項目將金陵石化水煤漿裝置副產的二氧化碳氣體捕集起來作為原料,通過壓縮、凈化、液化以及提純等工藝處理,生產出高純度的液體二氧化碳產品,供江蘇油田作為驅油劑用于提高原油采收率,實現了金陵石化二氧化碳捕集、江蘇油田二氧化碳驅油與封存一體化。同時,項目采用高能效、低功耗的壓縮機和環保型制冷機組,工藝處理全部為DCS自動控制,實現全流程綠色低碳。
2022年7月27日,《河南省加快材料產業優勢再造換道領跑行動計劃(2022~2025年)》發布。其中提出,加快材料產業轉型提質,新材料產業增加值年均增長18%左右。到2025年,新材料產業產值突破1萬億元、占材料產業的比重超過50%,材料產業總產值達到2萬億元,規模以上材料企業達到1萬家,“專精特新”企業超過1 000家,百億級領軍企業超過50家。
提出大力發展熱塑性生物降解塑料、聚丁二酸丁二醇酯、聚羥基乙酸、聚碳酸亞丙酯、生物可降解聚酯、聚乳酸和淀粉基等可降解材料,加強產業化核心關鍵技術攻關,建設全國最大的生物可降解材料產業基地。大力發展鋅基、鉛基新型高性能合金,加強鉛鋅冶煉伴生有價金屬提取、提純等技術研發應用,加快發展再生鉛,以濟源、洛陽、三門峽等地為重點,打造“鉛精礦—鉛冶煉—鉛酸蓄電池—再生鉛”產業鏈,提高資源綜合利用率等。
山西省近日出臺的《關于促進煤化工產業綠色低碳發展的意見》(以下簡稱《意見》)指出,山西將繼續提升綠色低碳發展水平、優化煤化工產業布局。
《意見》提出,到2025年,山西省煤化工產業產值力爭突破1 500億元,40%的燒堿產能、30%的煤制甲醇產能、30%的煤制乙二醇產能、15%的合成氨產能達到能效標桿水平,基準水平以下產能基本清零。煤化工企業全面邁過“生存線”,15%以上企業達到“發展線”。《意見》明確了加快傳統煤化工產業升級改造、培育壯大現代煤化工產業、推動焦化化產深加工產業鏈條延伸、規范化工園區發展、提升科技支撐能力以及推動行業數智化轉型6方面重點任務。