揚翔：低蛋白日糧技術 助力中國養殖業高質量發展

一、低蛋白日糧技術背后的科技力支持

低蛋白日糧，是在科學認知動物氨基酸需求和飼料原料氨基酸供給的基礎上，通過添加晶體合成氨基酸，達到精準滿足動物氨基酸的需求。應用低蛋白概念配制的日糧與按NRC推薦的日糧蛋白質水平相比，可以降低粗蛋白水平2%～4%，不降低動物生產性能和健康狀況的同時，降低蛋白原料的添加量，提高動物對蛋白原料的利用率，降低了生產成本和動物代謝負擔，減少了糞污排放。

低蛋白日糧的意義在于節約蛋白資源和降低氨氮對環境的污染，是利國利民的大好事。

廣西揚翔股份有限公司（以下簡稱揚翔）成立于1998年，是農業產業化國家重點龍頭企業。聚焦產業互聯網支撐的豬業料、養、宰、商一體全產業鏈，涵蓋原料、飼料、基因、種豬、豬精、肉豬、屠宰、深加工、食品、智能設備、數字平臺產業生態及從農場端到餐桌端各環節的智能技術服務。

以自立以來，揚翔高度重視內生力與科研創新，秉承“科技改變養豬業”的理念，持續投入科研創新，從2010開始就不斷研發低蛋白日糧技術和豆粕替代的方案，與華中農業大學、中國農業大學、中山大學等院校及國內外科研機構開展“產、學、研”深度融合，搭建科研平臺，促進科技成果轉化，成為行業校企合作典范。

通過十二年的研發，揚翔主要替代原料有葵花籽粕（用量3%～15%）、菜籽粕（用量3%～15%）等。

二、豆粕減量替代應用技術

1.應用凈能和可消化氨基酸平衡技術降低配方蛋白水平。

（1）研發生長育肥豬最佳階段劃分、各階段低蛋白限值和適宜凈能值；實現了產品降低粗蛋白2%～3%的水平，以豆粕為主要蛋白源的配方中豆粕用量相應降低了5%～7%。

（2）查詢有關資料（INRA、CVB、Evonik、FeedSaas等），獲取氨基酸標準回腸消化率和能量回歸公式，計算出可靠的原料可消化氨基酸及凈能值。不斷通過試驗基地動物性能測試及每批進貨原料檢測指標、市場產品信息反饋等，持續修正更新數據庫中的飼料和原料相應指標。

2.精準評價替代原料，有效實現豆粕減量。

（1）飼料營養研究中心聯合采購部門進行市場調研，調查市場替代原料種類，普查原料的產地、來源、加工工藝、可供數量、價格、穩定性等。

（2）利用揚翔檢測中心配備的先進儀器（如氨基酸分析儀、液相色譜儀、氣象色譜儀、原子吸收儀、仿生消化儀等）對原料各項指標進行分析檢測（如常規八大項、中酸洗纖維、淀粉、氨基酸、鈉鉀等）。

（3）通過仿生消化，測定原料各項有機物消化率，了解替代原料和玉米、豆粕的差異，同時通過動物代謝試驗，了解替代原料的能量消化率情況。

（4）大樣本多批次動物性能測試，實現替代原料大幅使用，豆粕大幅下調，并保證生產性能良好和成本降低。

（5）實際生產中，揚翔在不同階段，根據原料特點及價格合理使用不同比例，達到豆粕減量替代的目的，如在中大豬階段使用不同梯度的葵花籽粕替代部分豆粕，使用5%、10%的葵花籽粕替代豆粕對中大豬階段的生長性能沒有明顯差異，達到了豆粕減量、降低成本的目的。

3.豆粕減量替代行動成效顯著。通過連續多年的生產實踐積累，確定了生長育肥豬最佳階段劃分、各階段飼料蛋白水平限值和適宜凈能值等參數，形成了適應自身養殖生產特點的生豬低蛋白氨基酸平衡日糧技術體系。通過合理添加賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸、纈氨酸和異亮氨酸等合成氨基酸，在保證生豬生產性能的前提下，將養殖全程飼料蛋白水平降至14%。對小麥、大麥、高粱等谷物類原料進行中性洗滌纖維、酸性洗滌纖維、淀粉、氨基酸、鈉、鉀等重要化學成分的分析檢測，采用可消化氨基酸和凈能預測模型，結合養殖試驗場生產數據和內外部產品信息反饋，持續修正更新自有飼料原料數據庫的營養參數，精準評估原料的可消化氨基酸及凈能值等營養價值參數。公司自有生豬養殖用料和外銷飼料產品全部采用低蛋白氨基酸平衡日糧技術。2021年，公司生豬配合飼料產量200萬噸，豆粕平均用量占比為12.1%，比養殖業消耗的飼料中豆粕平均含量低3.1%，相當于減少豆粕用量6萬噸。

近幾年，豆粕減量替代及低蛋白日糧技術已在揚翔全面應用，方案根據各地原料資源優化選擇：如在北方利用玉米DDGS、花生粕、小麥等本地資源；在南方利用進口原料如葵花籽粕、雙低菜籽粕、豌豆、進口小麥等原料資源。低蛋白和豆粕減量技術覆蓋的產品涉及公司所有的飼料，含每月10多萬噸的外銷商品料和10多萬噸的內部產業鏈自用料，覆蓋了約800多萬頭生豬和40萬頭母豬。目前公司年產銷飼料300多萬噸，同比計算每年減少豆粕使用近30萬噸。推進了行業節能減排和緩解國家豆粕進口依賴等重大需求。