安費諾電子裝配(廈門)有限公司 周敏杰
在開發(fā)連接器時,不管是建模仿真還是實物量測,一個最令開發(fā)者頭疼的問題就是連接器的共振問題,此問題直接影響連接器的信號傳輸性能,從而達不到信號完整性要求。常用的解決方法諸如改變端子的形狀、尺寸,增加接地片,減小連接處的滑動距離等,可以解決問題,但是所花的時間較長,涉及到模具,費用高。這里給大家介紹一種另類的方法,可以用來降低共振的幅度,從而改善遠端串擾,最大的優(yōu)點是不需要改模,優(yōu)化的地方在含金手指的PCB 上,只需打樣一款PCB 即可,費用也低,在任務(wù)重,時間緊的情況下,本方法可以解燃眉之急。本文所有的仿真數(shù)據(jù)來自CST 軟件,實測數(shù)據(jù)來自VNA 的量測。所給出的結(jié)論可供連接器開發(fā)者參考,在實在解決不了共振問題的時候,不妨考慮此法,沒準可以解決掉當前的問題。
改善已經(jīng)開模出來的連接器性能,是一個費用高、時間長的過程,也是負責連接器信號完整性工程師一大頭疼問題。一般情況下,只要端子的尺寸符合要求,實測的數(shù)據(jù)與仿真的數(shù)據(jù)就是一致的,一旦發(fā)生不一致的情況,那么就要從3D 到PCB 設(shè)計到仿真報告到實物的量測全面去解析,整個過程非常繁瑣,所花的時間長。有些時候,碰到固有共振無法根除的問題,為保證結(jié)構(gòu)的要求,就只能允許共振的存在,但要確保共振的幅度滿足規(guī)范即可。
本文就是基于共振存在的這個情況下,給出一種另類的解決方案,即不去改善端子,而去改善對配的金手指PCB,最終達到降低共振幅度的目的。
如圖1所示,左邊的PCB 是連接器轉(zhuǎn)接板,中間的是連接器,一般都是端子+塑膠的組合體,右邊的是帶金手指的PCB,三者組合起連接器基本的互配模型,該模型可用于信號完整性仿真。

圖1 普通連接器與帶金手指的PCB 互配模型圖Fig.1 Interconnection model diagram of common connector and PCB with gold fingers
為了更好的處理好信號完整性,通常都會在金手指的GND Pin 上增加GND 過孔(VIPP0 設(shè)計),這種設(shè)計可以更好的將共振頻率向高頻推進[1.2]。另外,PCB 內(nèi)層的GND 平面也需要完全將上下兩層的高速信號完全隔開,從而優(yōu)化近端串擾問題。如圖2所示。

圖2 正常帶金手指的PCB 金手指處理以及疊層解析Fig.2 Processing and stack analysis of PCB gold fingers with normal gold fingers
本方案反向利用VIPPO 設(shè)計,即去掉金手指的GND過孔,讓共振點向低頻移動,同時減少一半的內(nèi)層GND平面的屏蔽,形成腔體諧振,降低共振點的幅度,以達到改善的目的。如圖3所示。

圖3 本方案推薦的金手指設(shè)計以及疊層平面處理方法Fig.3 The gold finger design and stacking plane processing method recommended in this solution
仿真結(jié)果顯示常規(guī)方案在高頻17GHz 左右會出現(xiàn)共振點[3],而新方案顯示在12GHz 左右會出現(xiàn)較小的共振點,總體相差比,新方案會比常規(guī)方案在共振點的幅度上有改善4dB 左右。如圖4所示。

圖4 仿真結(jié)果對比Fig.4 Comparison of simulation results
實測結(jié)果顯示,新方案的共振向低頻移動,同時幅度有下降4dB 左右,與仿真結(jié)果一致。但實測的共振幅度明顯大于仿真,這需要結(jié)合實際情況去具體分析,比如形狀、材料、尺寸的差異,都會導致這樣的結(jié)果。如圖5所示。

圖5 實測結(jié)果對比Fig.5 Comparison of measured results
本文通過圖示的方式,詮釋了一種另類的降低連接器共振幅度的方法,并以仿真數(shù)據(jù)以及實測數(shù)據(jù)進行驗證,可供設(shè)計者參考。另外此方法只能降低共振幅度,并不能根除連接器的共振問題,若想徹底根除連接器的共振問題,還是要從連接器本身出發(fā),逐步解決。本文給出的方法只是給設(shè)計者提供另一種方法解決共振,在連接器已經(jīng)開發(fā)出來的情況下,僅共振幅度偏高,可以試著采用。