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3D 打印制備多層級結構紗線

近日，青島大學紡織學院智能可穿戴中心利用雙光子飛秒激光直寫策略，精確制備了直徑為900μm 的功能性準疏水紗線。受到玫瑰花瓣和芽草的啟發，紗線復雜的表面圖案由微尺度的球形乳頭和納米尺度的褶皺組成，定制的多級次結構使紗線具有優異的疏水性和強附著力。水、牛奶、拿鐵液滴不僅能以180°的反向角牢固地附著在仿生紗線上，還能在仿生織物上保持球形（接觸角為121°～135°），說明仿生紗線具有良好的附著力和疏水性，為液滴的輸送提供了前提條件。

高分辨率雙光子打印技術為仿生層次結構表面圖案的定制提供了一種可靠的制造策略。在打印過程中，飛秒激光通過復雜的光路聚焦在光刻膠內部，并啟動聚合反應。光子的空間密度在焦點處變得很高，導致聚合的體積元。當引發劑吸收兩個光子并成功生成自由基時，引發劑就會變成自由基，然后自由基將單體與另一單體結合固化光刻膠，形成準疏水紗線。紗線的直徑為720μm。紗線表面由直徑為109μm 的排列規則的微結構乳頭組成，在乳頭表面有規則的納米級褶皺，間距為800 nm。

用仿生紗線編織的織物在垂直傾斜或上下顛倒時均可以表現出捕獲液滴的能力。故利用3D 打印仿生紗線優異的準疏水和粘附性能，將其設計成功能性手套，可廣泛應用于水滴的輸運、操縱、微反應器、微萃取等領域。此外，該紗線制成的具有疏水、粘附能的手套可以快速有效地收集和轉移漂浮在空間站中的水滴，避免空間站內的水滴引起內部設備和空氣循環設備堵塞。與浸漬、靜電紡絲、刻蝕工藝配合化學氣相沉積（CVD）工藝制備的疏水表面相比，3D 打印制備的仿生紗線在快速和連續化制造方面具有明顯的優勢。

（摘編自高分子科學前沿）

氣凝膠包覆摩擦電紗線可從高溫環境獲取電能

據悉，中國科學院北京納米能源與系統研究所王中林院士、陳寶東副研究員等人提出了一種全紗線摩擦納米發電機（Y-TENG），用于在25℃～400℃的溫度范圍內收集電能并感知生物運動，極大地提高了溫度上限。

研究人員以多股碳纖維作為電極，聚四氟乙烯作為介電材料，最外層為納米復合層。該復合層由二氧化硅氣凝膠和聚酰亞胺組成，其中聚酰亞胺具有優異的摩擦性、力學、耐熱性和阻燃性能。為進一步提高二氧化硅氣凝膠在服裝中的舒適度，研究人員采用納米包覆靜電紡絲工藝制備了該氣凝膠纖維。因此，該復合層通過納米包覆靜電紡絲的方式包裹在導電螺旋纖維束上，形成緊密包裹的核殼結構。然后，研究人員采用連續自動化工藝的國產納米包覆靜電紡紗方法制備了摩擦電紗，通過調節卷繞機前進速度來控制紗線的直徑。最后，研究人員采用全摩擦電紗線制作了一種平紋結構Y-TENG，可以同時承受拉伸、折疊、卷曲等各種復雜機械變形，用于收集電能并作為分布式電源。

為表征Y-TENG 在高溫下的輸出性能，研究人員將Y-TENG 用于實際高風險環境中的能量采集和傳感。結果表明，Y-TENG 能夠輸出轉移電荷密度為30nC/cm2，外部負載電阻為180 MΩ，峰值功率達到0.17 mW，平均響應時間小于15 ms，且在1800 個循環期間電壓沒有明顯下降，具有良好的機械魯棒性和工作耐久性。研究人員還將Y-TENG 移動到酒精燈中燃燒，火焰不自傳播，與火焰接觸的表面在除去火焰后只顯示出輕微的燃燒跡象，說明Y-TENG 具有出色的阻燃性能。此外，Y-TENG 即使在400℃下加熱30min，其柔韌性也沒有明顯影響。

Y-TENG 具有優異的耐高溫和阻燃性能，可用于特殊的高危環境。通過配合智能防護服，研究人員進一步開發了一種自供電運動特征監測系統，為在高風險環境中工作的人員提供實時感知和救援援助。基于Y-TENG輕薄、柔韌和可拉伸的特性，其可以集成到織物中，用于檢測人體的運動，跟蹤那些在危險環境中工作人員的軌跡，應用前景廣闊。

（摘編自高分子能源）

基于透氣針織物基傳感器用于智能溺水報警系統

日前，福州大學賴躍坤教授團隊等報道了一種基于超疏透氣針織物基智能溺水報警系統。結合針織物結構本身的彈性，選擇以針織物為基底，通過浸涂GO 及HI還原的方法賦予織物良好的導電性能；分別通過超聲震動法及熱煅燒法制備PDMS 微納米顆粒分散液，浸涂到導電織物表面，賦予其超疏水性能，使其可應用于水下環境中。此外，超疏水涂層可以提高rGO 層與織物基底的結合力，保證其循環拉伸過程中的穩定性。

傳感器本身的物理性能在應用過程中扮演著重要角色，能分析其對應的疏水性能、導電性及透氣性。樣品拉伸至其初始長度兩倍后接觸角為151°，彎曲到80°接觸角幾乎沒有變化，證明其在形變狀態下具有穩定的超疏水性能。經300 次摩擦及20 次加速水洗（等同于100 次常規水洗）后，由于功能性涂層的脫落，接觸角分別從155°降至147.3°，156.7°降至149°；對應的電阻分別增加16.3%與8.7%。對樣品的透氣性進行定性定量分析，氨氣透過織物使pH 試紙變色，經過兩步涂層處理，透氣性大概下降17%。

考慮到樣品超疏水性能及導電性的穩定性，對包括水下微小震動及人體運動在內的多種情況響應性能進行測試。當超聲功率從60 W 逐漸增大到300 W，水震動幅度增加，引起傳感器相對電阻變化從4%增大到8%，該傳感器可對水震動持續響應。當手指在水下彎曲不同的角度（30°、60°、90°）時，相對電阻變化表現出明顯的梯度變化。此外，該傳感器能識別不同高度水滴的沖擊，水滴的pH 值對響應性能不會產生影響。

為進一步探究該傳感器的實際應用性能，織物基傳感器通過自制的無線藍牙裝置連接到智能手機監測溺水情況并發出警報。當模擬對象處于游泳狀態，腿部規律性彎曲，傳感器電阻呈現規律性變化；當對象發生溺水情況，腿部不再彎曲運動，電阻變化曲線為一根直線，此時該智能系統可發出警報。

（摘編自高分子科技）

膽甾型液晶彈性纖維用于機械變色紡織品

據報道，盧森堡大學的Jan P.F.Lagerwall 教授課題組提出了一種可以平衡前體溶液粘彈特性的簡便方法，實現了長且強韌性的膽甾型液晶彈性體（CLCE）纖維制備。該研究中CLCE 前體是基于端接丙烯酸酯的液晶低聚物（LCO），在制備CLCE 纖維時，其關鍵是要用二氯甲烷（DCM）對LCO 進行稀釋（最佳比例為20 wt%的DCM）：DCM 過少時會使LCO 太硬，從而在伸展成纖維時斷裂；DCM 過多則會使其太易流動，因Plateau-Rayleigh 不穩定性使纖維變形，甚至在形成之前將其裂解為液滴。研究人員還設計了一個簡單的自制裝置，用于循環制造長度更長、尺寸和機械變色性能更可控的CLCE纖維。

為評估CLCE 纖維的機械耐久性，研究人員在商業機械測試裝置中對該纖維進行應變-應力循環測試，并在測試前后對其進行光學表征，發現研究制備的所有CLCE纖維的初始楊氏模量Y0=0.5 MPa 都低于商用橡膠帶的Y0=0.99 MPa，具備更好的彈性性質。此外，通過纖維進行反射光譜表征，并投入數十次洗衣周期后再次干燥作循環測試，CLCE 的應變-應力曲線都沒有表現出超出實驗可變性范圍的變化，且機械變色響應無明顯下降。

研究人員進一步設計了兩套裝置用于評估CLCE 纖維于環境光照下產生的宏觀尺度上的機械變色反應。測試初始階段，紡織物中出現基態顏色為紅色和綠色的纖維，在進行動態拉伸時，纖維顏色展現出取決于基態顏色的變綠再變藍或變藍再變紫的變化過程。當停止拉伸時，纖維立即恢復其原本的顏色。進而，研究人員通過將纖維沿90°弧縫入布中，對響應性纖維進行“編程”，以監測平面內應變，結果發現：對于任何單軸應變，沿著弧線都可以看到一系列機械變色響應，每個針腳可以根據其相對于應變方向的角度顯示不同的顏色。因此，該研究展現出膽甾型液晶彈性纖維在可穿戴智能技術和其他涉及自動應變傳感或極強變形檢測領域的應用潛力。

（摘編自高分子科學前沿）

納微結構摩擦發電紗線可應用于摩爾斯電碼編程

西安工程大學樊威教授團隊致力于基于服裝人體工效學的智能可穿戴紡織品的創新設計與制備，解決智能可穿戴產品穿著舒適性和穩定性差的問題。在該研究中，他們設計并制備了一種納微結構摩擦發電紗線（NMSY），通過結合共軛靜電紡和環錠紡紗工藝，實現大規模生產，并驗證了用于人體收集機械能和運動傳感的潛力。

研究人員介紹，通過共軛靜電紡在銅絲表面包覆一層PA/ZnO 納米纖維得到納米包覆紗（NESY），然后將疏水滌綸纖維通過環錠紡工藝包覆在NESY 上得到NMSY。他們還通過環錠紡工藝制備微米結構摩擦發電紗線（PRSY），并對NESY、PRSY 和NMSY 的電輸出性能進行了對比研究，結果表明NMSY 的輸出性能高于NESY 和PRSY，這歸功于靜電紡PA/ZnO 納米纖維作為中間層以提高電輸出性能。

對NESY、PRSY 和NMSY 進行力學性能和耐磨性測試表明，NMSY 的力學性能和耐磨性都高于NESY和PRSY，這歸結于NMSY 特殊的結構和工藝。NMSY的抗拉強度為70.1 MPa，拉伸應變為20%，PRSY 和NESY 的力學性能和抗拉強度分別為64.3 MPa、16%和1.3 MPa、7.8%。NMSY 在單紗耐磨儀測試下耐磨次數可以達到4500 次，PRSY 和NESY 耐磨次數只有3000 次和550 次。此外，NMSY 具有良好耐洗性能，在10 次機洗后電壓不變；具有優異的疏水性能，當水滴滴落到紗線表面，0.4 s 即可滾落，并在水滴滴落后電流輸出不變。

將NMSY 與普通棉紗嵌在針織機進行織造，并對所得織物進行透氣和透濕性能測試，可以看出，電子織物的透氣性和透濕性均介于棉織物、滌綸織物、牛仔織物之間，具有優異的可穿戴舒適性。單電極電子織物在2～4 Hz 下接觸分離的電性能輸出，在負載700 MΩ 下功率密度可以達到487.8 mW/m2。此外，NMSY 及其織物在實際應用中表現出色，如在檢測人體關節運動方面，可以檢測微小運動，具有較高的精度，并可以作為摩爾斯電碼編程應用。

（摘編自高分子科技）

人造“超強蠶絲”拉伸強度超越天然蛛絲70%

近日，發表在《Matter》上的一項最新研究中，來自天津大學生命科學學院林志教授和袁文蘇教授領導的研究團隊受到蜘蛛絲卵袋絲結構的啟發，開發了一種使用再生絲素蛋白在金屬離子凝固浴中紡制“超強蠶絲”纖維的簡易策略，使蠶絲的強度比天然蜘蛛絲高出70%。

絲素蛋白（RSF）是從蠶絲中提取的天然高分子纖維蛋白，約占蠶絲含量的70%～80%。天然蠶絲纖維由蠶絲膠包裹的纖維芯組成，但蠶絲膠通常會干擾商業用途纖維的紡絲。為解決這一問題，研究人員通過脫膠和溶解過程再生絲素蛋白。先前的研究表明，脫膠過程很容易導致肽和分子間二硫鍵的斷裂，導致纖維中的鏈末端更多。因此，由降解的絲素蛋白紡成的人造纖維不具有較高的拉伸強度。為此，研究人員通過使用特定化學試劑或蛋白水解酶適當控制脫膠溫度和時間，實現了具有最小降解的最佳脫膠比率。

為增強用于紡絲的絲質，研究人員在金屬離子凝固浴中使用再生蠶絲纖維紡制高強度的絲纖維。測試結果顯示，這種人造絲的拉伸強度達到了約2.0GPa，比蜘蛛絲的平均韌性高70%以上。該人造絲還表現出平均楊氏模量約43GPa，明顯高于所有已知的天然蜘蛛絲。

通過顯微鏡下觀察，研究人員將其描述為“光滑且堅固”的材料，表明這種人造絲可以承受外力。結構分析表明，人造絲的超常強度可能歸因于人工纖維中形成的高結晶度和小納米晶體。在紡絲和紡絲后的拉絲過程中，Zn2+融入到纖維中，也可能有助于其優異的機械性能。總而言之，該研究為大規模生產高性能且高成本效益的絲基材料打開了一扇大門。

（摘編自中國生物技術網）

帝人公司啟用尖端自動化設備高效生產滌綸長絲

10 月26 日，帝人商事有限公司的滌綸制造核心基地——帝人滌綸(泰國)有限公司（TPL）宣布其啟動了尖端的自動化設施用于高效生產滌綸長絲。新設備配備了多軸滌綸復絲紡紗機和能夠添加功能助劑的機器。

通過超高效的紡絲和多絲均勻干燥的自動化過程，該設施將提高TPL 的產品附加值。TPL 將有效地利用新設施生產帝人商事的專利滌綸長絲，如Octa?高改性中空纖維和吸水快干紗線，主要用于服裝和室內應用。

帝人商事希望通過將新設施與2023 年1 月在TPL開始運行的獨立設施整合，擴大其ECOPET?回收滌綸的范圍并改善其功能，該設施將從泰國市場采購的廢棄塑料瓶片轉換為再生滌綸片。新設備可容納各種特殊聚合物和回收原料，此外還可以在原紗中添加功能性助劑，用于生產新型功能性滌綸長絲。

帝人商事投資約10 億日元建設該工廠，建設周期預計到2024 年3 月財年結束，該工廠每年可生產1500噸滌綸長絲。

（摘譯自帝人集團/杜宇君）

全球紡織業商業形勢與預判堪憂

10 月21 日，第16 屆ITMF 全球紡織業調查在瑞士蘇黎世發布。調查顯示，2022 年9 月全球紡織業的商業形勢和預期不斷惡化。全球范圍內，訂單接收、訂單積壓和產能利用率等指標有所下降。

調查表明，亞洲的商業狀況相對較差，不過有所改善。所有的細分市場都陷入了消極的局面，紡織行業的情況也急劇下降到前所未有的水平。2023 年3 月全球將迎來較好的前景，表明目前困難的情況有可能緩解。

訂單量進一步下降，與疲弱的商業形勢一致。美洲中北部和南美洲的公司訂單量增加，而亞洲地區的訂單情況仍不理想。除南美州外，所有其他地區的訂單量、產能利用率下降。

需求疲軟、原材料價格高企、能源價格高漲及通貨膨脹是未來6 個月全球紡織業的四大擔憂。企業對運輸成本的擔憂已經顯著下降。另一方面，對地緣政治的擔憂在過去兩個月里顯著增加。

（摘譯自Textile world/杜宇君）

高強度輕質耐熱防切割紗線可實現多重防護

10 月10 日，杜邦個人防護推出新型杜邦?凱夫拉?工程紗線系列，該系列結合了防切割和耐熱的凱夫拉?軟紡材料、高強度無機紗和彈性拉伸芯紗。

由凱夫拉?工程紗線制成的個人防護設備可以在不犧牲舒適度和靈活性的情況下，實現為各行各業工人提供領先的多級防護，防止切割、高溫、火焰和電弧危害，有效保護人身安全。

凱夫拉?工業公司全球營銷負責人Joel DeNardis 說：“凱夫拉?工程紗線為合作伙伴提供了較好防護效果的系列產品。凱夫拉?努力為工人提供所需的安全防護，使他們能夠舒適、安全地完成工作。”

杜邦?凱夫拉?工程紗線具有輕質、耐用和高強度的特性，可用于制造各種個體防護產品。為了滿足不同行業的特殊需求，凱夫拉?工程紗線系列通過3 個子品牌提供了更多性能：凱夫拉?極限具有防切割、耐高溫、防火和電弧閃光危險，適用于高危環境下的工種；凱夫拉?舒適工程紗線具有更好的舒適性、柔軟的手感和靈活性；凱夫拉?基本工程紗線具有優越的透氣性，用于低級別的安全防護。

（摘譯自杜邦集團/杜宇君）

可持續面料企業Meryl Fabrics?榮獲三項行業大獎

10 月20 日，高科技可持續材料生產企業Meryl Fabrics?在2022 年專業服裝工業協會全球大獎上獲得三項行業大獎——“工業可持續發展獎”“最佳面料和纖維創新獎”和“服裝PPE 創新獎”。

Meryl Fabrics?公司聯合創始人兼董事Peter Broom 表示：“Meryl Fabrics?熱衷于革新紡織制造過程、消除微塑料脫落、減少職業裝對環境的整體影響。榮獲這三個國際獎項將擴大企業影響力，鼓勵其他業者加入我們以實現無限回收。”

Meryl Fabrics?使用Nylstar 氫鍵技術來增強纖維的分子結構；在紗線內密封微塑料，提高服裝的耐用性；通過在Meryl?Eco Dye 上的不斷創新，提供了一種無水染色工藝，不僅在織物制造過程中節省了數千升水，而且重新設計了服裝；尋求用柔軟觸感的面料取代棉花，這種面料具有天然的彈力和水分管理特性，且可回收利用。

（摘譯自Meryl Fabrics?/杜宇君）

動態

科技部印發《“十四五”技術要素市場專項規劃》

10 月25 日，科技部發布《“十四五”技術要素市場專項規劃》（以下簡稱《規劃》），其中發展目標明確，“十四五”期間，現代化技術要素市場體系和運行制度基本建立，統一開放、競爭有序、制度完備、治理完善的高標準技術要素市場基本建成。到2025 年，我國技術要素市場制度體系基本完備，互聯互通的技術要素交易網絡基本建成，技術要素市場服務體系協同高效，技術要素市場化配置成效大幅提升。

《規劃》明確了六項重點任務，分別為：健全科技成果產權制度、強化高質量科技成果供給、建設高標準技術交易市場、提升技術要素市場專業化服務效能、促進技術要素與其他要素融合、加速技術要素跨境流動。

工信部印發《關于加強和改進工業和信息化人才隊伍建設的實施意見》

為深入貫徹中央人才工作會議精神，落實《國家“十四五”期間人才發展規劃》等文件要求，切實為工業和信息化高質量發展提供有力人才保障，工業和信息化部近期發布《關于加強和改進工業和信息化人才隊伍建設的實施意見》（以下簡稱《意見》）。《意見》提出，加快戰略科學家、一流科技領軍人才和創新團隊、青年科技人才、高素質技術技能人才、企業經營管理人才等重點人才隊伍建設，提高部屬高校人才培養能力，強化集聚創新人才的特色載體建設，深化人才發展體制機制改革等具體舉措。著眼提高產業基礎能力，組織實施制造業人才支持計劃，選拔和支持一批高水平管理、技術、技能人才，著力解決企業留才難、引才難和育才能力不強的問題，提高制造業企業人才集聚能力。

“紡織之光”捐贈人關淑敏獲“世界杰出華人”獎

近日，第十七屆世界杰出華人獎頒授典禮在香港會議展覽中心舉行。香港紡織商會名譽會長、香港保威有限公司董事長關淑敏等22 位在經濟、科技、文化、教育、商業等領域具有影響力的華人榮獲“世界杰出華人獎”。

關淑敏身著自己設計制作的時尚服裝和口罩出席頒獎典禮，化妝和搭配也是自己一手包辦。她表示，這是不平凡的一天，為紡織界爭光是她的榮幸。值得一提的是，關淑敏還是紡織之光科技教育基金會的捐贈人，一直關注慈善事業，為湖北抗擊疫情作出過貢獻。

2020 年新冠肺炎疫情暴發以來，關淑敏就一直關注內地疫情狀況，尋求助力湖北抗疫的契機。在紡織之光科技教育基金會的協助下，香港保威有限公司立即組織生產了3000 件棉背心，并及時送達湖北，分發到多個醫院的抗疫一線。關淑敏表示，湖北的醫護人員很勇敢，也很有愛心，小小棉背心禮輕情意重，希望她們穿上棉背心，溫暖在心中。

與此同時，武漢紡織大學作為人員密集的場所，對口罩、消毒液等防疫物資需求量日趨增大，而物資又十分緊缺。香港保威有限公司及時伸出援手，聯系企業生產1 萬只口罩，并克服運輸困難，及時送達學校。

香港保威有限公司的善舉無異于雪中送炭，彰顯了企業的社會責任感和企業家對慈善事業的關注。

做慈善已成為關淑敏和其公司的企業文化。她一直熱衷參與國際特奧委會活動，為殘障人士提供發展平臺，并獲得國際特奧委會認可。

據了解，關淑敏從事紡織及制衣業30 年，對產業有著深厚感情，創辦中西文化融合、中國都市女性高貴優雅的專屬品牌。她尤其喜歡旗袍，在旗袍的設計中滲入西方元素，格調既高貴優雅，又大方得體，在宣傳中國文化的同時，彰顯時尚女性的優雅形象。為實現這個理念，她親自設計每件服裝和口罩，以服裝為載體，開創“時尚健康口罩”新時尚，將二者結合進行很好的創造和表達。在短短幾年間，品牌在業內贏得非常好的口碑。

2022中國國際紡織機械展覽會暨ITMA 亞洲展覽會新展期定檔

2022 中國國際紡織機械展覽會暨ITMA 亞洲展覽會（以下簡稱“紡機聯合展”）新展期定檔，將于2023 年11 月19—23 日在國家會展中心（上海）舉辦。

2022 紡機聯合展籌備伊始，便收到了業界的積極反饋。截至目前，展會共吸引了來自20 余個國家和地區的眾多優質紡機制造商報名參展，聚焦多領域、短流程、連續性、智慧性、適配性的創新理念、創新應用成為參展企業普遍關注和研發的焦點，圍繞此類主題呈現的多款新品“首發”也將成為本屆展會的精彩看點。在接下來的一年時間里，展覽會后續的籌備與組織工作將以更專業化、國際化的辦展標準持續推進，在展覽會平臺聚集效應和資源融通效應的輻射下，更多優質紡機制造商將搭乘2022 紡機聯合展“商貿列車”，展現科技研發實力、推出企業“首發”新品。待到2023 開展之際，2022 紡機聯合展將向全球業界觀眾呈現盡覽紡機行業全貌的一站式采購平臺，帶來多領域高端智能化解決方案，為全球紡織工業發展提供更高質量的服務。

通用技術中紡院與微構工場舉行合作簽約儀式

10 月18 日，中國紡織科學研究院有限公司（以下簡稱“中紡院”）、北京微構工場生物技術有限公司（以下簡稱“微構工場”）舉行合作交流會暨簽約儀式。通用技術高新材料副總經理、中紡院總經理、黨委副書記馬詠梅，微構工場聯合創始人吳赴清出席會議并致辭，會議由中紡院創新中心主任徐紀剛主持。

會上，雙方對各自企業的發展歷程、科技創新工作等做總體情況介紹。中紡院擁有生物源纖維制造技術國家重點實驗室等優勢資源，在生物基、可降解纖維材料制備技術開發方面積累了豐富的經驗。微構工場是依托清華大學陳國強教授團隊“下一代工業生物技術”研究成果成立的一家創新型合成生物技術研發與應用企業。公司專注于生物降解材料PHA 等材料的研發和生產。雙方就打造PHA 纖維制備技術研發平臺，共同優化PHA 在纖維領域的應用展開了交流研討。

馬詠梅指出，微構工場與中紡院在生物降解材料方向強強聯合，符合雙方科技創新發展方向和公司定位，雙方將充分利用各自的優勢資源，圍繞生物基可降解纖維制備展開深度合作，加快PHA 材料在纖維和非織造領域的產業化應用及推廣。

吳赴清表示，雙方計劃先期進行PHA 與PLA 的共混纖維制備及紡織制品開發，進一步開展純PHA 紡絲成型非織材料的科技攻關。雙方將用技術創新引領紡織產業綠色轉型，為推動形成綠色低碳的生產方式和生活方式貢獻力量。

馬詠梅、吳赴清代表雙方簽署合作協議，雙方科研骨干成員共同見證簽約儀式。

此次合作，雙方將圍繞生物基可降解材料的制備及應用，利用各自的優勢資源，在生物可降解樹脂的性能提升和纖維制備與應用等方面開展深度合作，建立長期、堅實的戰略合作伙伴關系，共同推動生物基可降解纖維材料的制備技術開發及應用。

中紡院科技創新部總經理張艷、中紡院創新中心副主任吳鵬飛及科研骨干、微構工場產品總監韓白、微構工場改性研發總監許向東參加了簽約儀式。