創(chuàng)新積蓄“領(lǐng)跑”力

文_圖/ 郝杰 編輯/秦悅

通過走訪“紡織之光”獲獎項目，實地了解創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化的新進展

走進無錫市興盛新材料科技有限公司（以下簡稱“無錫興盛”）生產(chǎn)車間，機器在高速運轉(zhuǎn)，世界首條高品質(zhì)熔體直紡PBT聚酯纖維生產(chǎn)線就誕生在這里；在海陽科技股份有限公司（以下簡稱“海陽科技”），有著黑珍珠般色彩的錦綸6黑切片正在走下生產(chǎn)線，這條全球首套100t/d 原位連續(xù)聚合有色聚酰胺6 生產(chǎn)線實現(xiàn)了超細有色聚酰胺6 長絲產(chǎn)業(yè)化。這兩項創(chuàng)新成果都曾獲“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎一等獎。這充分表明依靠自主創(chuàng)新，我國紡織科技創(chuàng)新正在從“跟跑、并跑”向“領(lǐng)跑”轉(zhuǎn)變。

近日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、紡織之光科技教育基金會理事長葉志民，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長、基金會理事關(guān)曉瑞，中國紡聯(lián)科技發(fā)展部科技計劃處副處長、基金會副秘書長王寧，基金會副秘書長陳思奇一行走訪了無錫興盛、海陽科技，實地了解創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化的新進展。

紡織之光科技教育基金會是資助型基金會。矢志不渝為紡織行業(yè)科技進步、人才培養(yǎng)和產(chǎn)業(yè)升級提供服務(wù)，是基金會一直以來的宗旨。自1997 年至2021 年底，資助行業(yè)科技教育公益活動支出超1 億元。從2008 年到2021 年，“紡織之光”中國紡聯(lián)科技獎獲獎項目達1632 項，資助獎金達1484 萬元。對于走訪的目的，葉志民強調(diào)，獲獎項目都是通過行業(yè)院士、專家評審產(chǎn)生的，代表了行業(yè)科技的先進水平，通過走訪可以進一步了解成果的產(chǎn)業(yè)化效果。同時，通過宣傳，引導(dǎo)行業(yè)科技創(chuàng)新的發(fā)展方向?；饡馁Y金主要來源于企業(yè)和心系行業(yè)的有識之士的捐贈，他希望通過交流，企業(yè)也能更深入地了解基金會，了解相關(guān)公益項目。

“紡織之光”走訪無錫興盛。

無錫興盛 手握核心技術(shù) 爭當(dāng)行業(yè)先行者

PBT 彈性長絲是一種新型聚酯品種，較傳統(tǒng)化纖有著明顯優(yōu)勢，不僅手感好，而且彈性強，特別適用于制作游泳衣、連襪褲、訓(xùn)練服、體操服等高彈性紡織品，是目前國際市場流行的高端紡織面料。無錫興盛與東華大學(xué)通過產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)的“高品質(zhì)熔體直紡PBT聚酯纖維成套技術(shù)開發(fā)”項目通過工藝、裝備集成創(chuàng)新，率先在國際上實現(xiàn)PBT 纖維熔體直紡，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)效率提高、節(jié)能降耗的效果。

正是看好這一產(chǎn)品的市場前景，無錫興盛從一家專門從事環(huán)保設(shè)備起家的企業(yè)，轉(zhuǎn)身成為一家專業(yè)生產(chǎn)PBT新型化纖產(chǎn)品的高技術(shù)企業(yè)。公司董事長俞新樂介紹說：“目前無錫興盛已建成具有獨立知識產(chǎn)權(quán)8 萬噸/年、10 萬噸/年的PBT 聚酯生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在阿迪、迪卡儂等終端運動休閑品牌。”俞新樂表示，公司未來將形成PBT 聚酯60 萬噸/年產(chǎn)能，包括高彈性PBT 復(fù)合纖維及新型可降解長絲直紡纖維生產(chǎn)線。公司看好生物基纖維，未來將進軍生物可降解PBS材料領(lǐng)域。

項目第一完成人，東華大學(xué)研究員王華平說：“無錫興盛的PBT 聚酯生產(chǎn)線是世界首條連續(xù)聚合熔體直接紡工藝生產(chǎn)線。該創(chuàng)新成果是‘十二五’‘十三五’的國家鼓勵類項目、國家高新技術(shù)。采用熔體直紡工藝，相對切片紡工藝綜合能耗下降了45%。POY 纖維條干不均勻度由1.2%下降到0.7%。PBT 彈性長絲有著很好的市場前景，是市場上彈性纖維的有力競爭者?！?/p>

在座談交流中，雙方還就原料供應(yīng)、市場格局、應(yīng)用場景、產(chǎn)品可循環(huán)利用等問題進行了探討。

“紡織之光”走訪海陽科技。

海陽科技 源頭創(chuàng)新 推動印染行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型

針對聚酰胺纖維染色排放高、污染大和母粒法原液著色共混紡絲顏料粒徑大、可紡性差、紡不出超細纖維和顏色均勻性不高等技術(shù)瓶頸和缺陷，海陽科技同蘇州大學(xué)等7 家院校和企業(yè)合作，突破了超細有色聚酰胺6 長絲產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)，實現(xiàn)了紡絲、織造、服飾等全色系全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用。海陽科技向市場推出了“秋雪”牌錦綸6原位聚合有色絲，在普通高速紡絲機上生產(chǎn)，免染整，高強力，不褪色；推動錦綸6 纖維紡絲及下游服裝、經(jīng)編等行業(yè)變革。

公司總工程師封其都在介紹“高品質(zhì)有色原位聚合聚酰胺6 切片和纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備”項目時說：“聚酰胺纖維及紡織品的染色碳排放高、水污染大，對氣候環(huán)境產(chǎn)生巨大影響。高品質(zhì)有色原位聚合聚酰胺6 切片和纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的突破，實現(xiàn)了不染色也能讓紡織品顏色亮麗，既滿足消費需求又綠色低碳，對紡織印染行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型、綠色發(fā)展意義極大。這項成果將會逐步替代染色法和色母粒法，應(yīng)用前景巨大。目前已經(jīng)建成年產(chǎn)3.5 萬噸和1.5 萬噸原位聚合著色生產(chǎn)線，實現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品已經(jīng)供應(yīng)30 多家錦綸化纖生產(chǎn)企業(yè)，近兩年完成銷售額近30 億元。

在交流中，公司總經(jīng)理陳建新介紹說：“海陽科技一直專注錦綸6 新材料的研發(fā)和應(yīng)用，主要產(chǎn)品為錦綸6 切片、簾子布、工業(yè)絲、改性新材料，規(guī)模、市場占有率處于行業(yè)領(lǐng)先地位。錦綸6切片產(chǎn)能規(guī)模國內(nèi)行業(yè)排名第三，外銷量全國第一；錦綸6 浸膠簾子布產(chǎn)量國內(nèi)行業(yè)排名第二，總量60%以上出口，國外市場占有率第一；錦綸6 高強絲線在漁網(wǎng)、繩纜等多個領(lǐng)域市場占有率第一，產(chǎn)品總量的40%出口。陳建新表示，今年紡織整體形勢不好，市場需求不振，而海陽科技依靠創(chuàng)新產(chǎn)品仍然保持了穩(wěn)健發(fā)展。通過產(chǎn)品創(chuàng)新，公司有信心實現(xiàn)營收穩(wěn)定增長。

據(jù)介紹，未來，海陽科技在穩(wěn)定現(xiàn)有原位聚合有色系列產(chǎn)品的同時，將和相關(guān)企業(yè)建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，共同開發(fā)高端市場，使產(chǎn)品進入國際高端市場，差異化切片產(chǎn)品領(lǐng)跑全球。