BOM 數據常見問題分析與處理

薛慧珍

（中國煤炭科工集團太原研究院有限公司，山西 太原 030006）

引言

隨著信息化、數字化的發展，ERP 系統在國內95%以上大中型企業推廣應用。ERP（Enterprise Resource Planning）企業資源計劃，是建立在信息技術基礎上，利用現代企業的先進管理理念，全面集成了企業的所有資源信息，并為企業提供決策、計劃、控制與經營業績評估的全方位和系統化的管理平臺。ERP 是一種管理理論和管理思想，不僅僅是信息系統。它利用企業的所有資源，包含內部資源與外部市場資源，為企業制造產品或提供服務創造最優的解決方案，最終達到企業的經營和管理目標。而MRP 是圍繞企業的基本經營目標，以生產計劃為主線，對企業的所有資源編制計劃并進行監控與管理的一種科學方法，是企業的物流、信息流和資金流。

BOM（Bill of material）物料清單，是計算機可以識別的產品結構數據，是ERP 系統的主導文件。BOM 是PDM/ERP 信息化系統中的最重要的基礎數據，是生產部門編制計劃組織生產的重要依據，其組織格式設計合理與否直接影響到系統的處理技能，同時，BOM在ERP 系統中被用于MRP 計算、成本計算、庫存管理[1-2]。因此，準確合理的BOM 是ERP 系統運行中十分重要的元素。本文中ERP 系統為SAP。

1 SAP ERP BOM 編制及注意事項

1.1 SAP ERP BOM 編制

BOM 包含物料中文名稱、主產品物料編碼、工廠編碼、BOM 用途、可選的BOM、有效起始日、主產品物料的數量、項目編號、項目類別、組件編號、組件數量、特殊獲取、BOM 文本、提前期偏置量、行項目文本等。

1）從屬關系。從屬關系為本條物料的直接上一級物料的SAP 編碼。

2）可選的BOM。如果只有一個BOM，則為固定值1，否則根據實際情況填寫。

3）項目編號。BOM 項目編號，取值范圍0 010～9 990，增量為10，不能重復。

4）組件SAP 編碼。組件的唯一數字標識，對應組件的名稱、規格型號、圖號、材質、重量、工廠、供應商、物料組、產品組等物料主數據信息，如本條組件物料已進系統則在系統查出其SAP 編碼及對應的描述，如果系統中不存在則需申請新SAP 編碼。

4）項目類別。對BOM 組件的項目分類，固定值”L”。

5）組件數量。物料數量，只能是數字，不得出現單位，否則整個BOM 數據不能導入。為單臺整機所需物料數量。

6）特殊采購類型。用50 表示，打包采購或不進行MRP 運算的物料。如標準件、膠管、接頭、銘牌、隨部件帶等物料。

7）虛擬物料的編制。若一個部件中既有外購件又有機加件，或同是機加件但需不同廠家來加工，此時就需要增加一個虛擬部件。在編制虛擬物料時要注意去除部分物料的組件的質量，及單列出來的物料的數量。

8）調撥物料。調撥物料需拆分列出，且在備注列中加“調撥給xxxx（xxxx 代表圖號）”

1.2 SAP ERP BOM 編制注意事項

1）如果是重碼則選用“重碼”二字后的碼，如（130 000 075；橡膠軟管：DN100×65 mm；重碼:13 000 074）,選用13 000 074 作為本條物料的編碼；

2）如系統中有重碼但沒有在描述中標出，則需與生產部門溝通，確認目前采購用碼作為本條物料的編碼。

3）如系統物料在描述前標有“禁”則不可用，如下減速器應選用16 000 160 作為此物料的SAP 碼；如在物料前標有“禁”，且系統中只有一條時，此物料可申請解禁，后方可使用。（注：16 000 160 減速器CJ400X-40；80Y0106-2g；16 000 164（禁）減速機；CJ400X-40）

4）BOM 編制人員必須逐一核對SAP 編碼，注意借用的舊碼是否屬于本工廠，如果不屬于則應在本工廠中重查，若查不到則需擴工廠或者申請新碼。

5）申請新物料編碼時應注意：重視表格內部自身提請數據重復及系統內部數據的查重；物料類型為MJ**（**為物料分組前兩位數字），注意前后一致；若廠家唯一指定，將廠家填入廠家列內，一般指定的外購件廠家，填入物料備注或者不填；所有加工物料應注明材質。

2 BOM 數據常見問題

2.1 BOM 數據導入過程中常見有報錯信息問題

BOM 導入系統后，正常的返回信息為某編碼的物料BOM 正在創建，標示符號為“S”。

常見報錯信息如下：返回信息為導入成功。但未返回某編碼的物料BOM 正在創建，標示符號為“S”的信息；提示BOM 物料在非作業工廠存在；提示BOM 中有重復項；提示BOM 文件有相同行項目；提示互為物料BOM，死循環；提示某編碼的物料工廠中不存在。

2.2 BOM 數據常見無報錯信息問題

子組件數量信息與圖紙有出入；特殊采購類50打錯位置；物料采購長文本遺漏；三包中物料數量不準確。

2.3 虛擬計劃不準確

目前，為了進一步保證BOM 數據的準確性，BOM數據在ERP 系統中先進行MRP 試運算生成計劃訂單，將計劃訂單導出核對，再將計劃訂單刪除，有一定的危險性，包括：物料缺失；三包中物料跑出計劃；物料數量不準確；計劃中出現80 半成品；計劃中出現非采購物料。

3 BOM 數據常見問題的處理方法

3.1 BOM 數據導入過程中有報錯信息問題的處理方法

1）若返回信息為導入成功。但沒有返回編碼的物料BOM 正在創建，標示符號為“S”。檢查BOM 導入表的版本是否為Office2003 或更高版本。低版本的Office 或者Wps 會報此類錯誤。檢查BOM 導入表的單元格格式是否為文本。若單元格格式不是文本，將單元格格式設置為文本，并且單元格右上方出現綠色三角。檢查組件數量列數值是否帶有單位，如1 m、1 kg，若有去掉單位只留數量。檢查表格中是否有空格，若有去掉。

2）若提示BOM 物料不存在***工廠，檢查BOM導入表中“工廠編碼”列的數值是否為***工廠。將“工廠編碼”列數值修正為需導入工廠即可解決。

3）若提示BOM 中有重復項。請檢查報錯編碼物料BOM 是否存在2 個及2 個以上BOM，若存在，相關設計人員核實為1 個BOM 即可解決。

4）若提示BOM 文件有相同行項目。請檢查“項目編號”列有無相同編號。項目編號必須填寫為0010 開始，增量為10。

5）若提示互為物料BOM，死循環。請檢查物料的從屬關系，若物料互為主從關系，邏輯上的錯誤將會導致出現死循環。

6）若提示某編碼的物料工廠中不存在。物料不在作業工廠，需擴工廠。此物料存在重碼，選擇了禁用碼，重新選擇非禁用碼即可解決。

3.2 BOM 數據無報錯信息問題的核查

1）子組件數量信息與圖紙有出入，是圖紙明細表導出，或者匯總表轉換為導入表過程中疏忽所導致。

2）特殊采購類50 打錯位置。特殊采購50 若打在行項目文本下，系統不會報錯。但虛無采購件會出現在計劃訂單中。

3）物料采購長文本與行項目文本1 內容相同，但出現在不同的視圖。行項目文本是BOM 層面可見，物料采購長文本時采購層面可見。兩個視圖必須同時維護。

4）三包中物料數量不準確。三包中物料的數量，是整機BOM（包括借用件）標注50 虛無采購物料合并同類項，借用件中標注50 容易漏掉，特別注意。

5）借用件BOM 應為最新從系統中導出的BOM，個人電腦中的借用件BOM 版本可能與系統中BOM版本不一致，應以系統為準。

3.3 虛擬計劃不準確的處理方法

1）若物料缺失。則為圖紙明細表導出遺漏，或BOM制作員對設備結構不了解。

2）若包中物料跑出計劃。檢查特殊采購類有無50標記、或物料有無做空BOM。

3）若物料數量不準確。核查圖紙，是否為明細表導出遺漏，或物料多次疊加。

4）若計劃中出現80 半成品。核查80 物料是否未做空BOM，或核查80 物料計劃視圖是否維護。

5）若計劃中出現非采購物料。檢查隨**帶物料，如隨柴油機帶、隨底盤帶等物料，需在“特殊采購類型”列加50，并做空BOM。

4 結語

BOM 數據是ERP 系統中的關鍵數據，它不只是設計數據到生產數據的轉換，更是聯系與溝通企業各項業務的紐帶。而BOM 的準確性是企業各項業務順利開展的保證,它的準確性直接影響到物料需求計劃、領料控制、成本計算、采購訂單、工藝工序等業務的管理。BOM 導入過程中有報錯信息的問題清晰，明了，多為格式和邏輯問題，可以徹底解決。無報錯信息的問題多為內容性錯誤，完全依靠設計人員，BOM 編制人員反復核對，即便如此也不可能完全避免。這就需要BOM 制作人員熟悉產品結構，熟悉BOM 導入表中各項參數的含義，清楚ERP 系統中MRP 運算邏輯，細心，有責任心，以確保BOM 數據的準確性，為企業的生產、管理提供有力的數據支持。