化工機械設備的潤滑管理和保養

宋海濤

（昊華駿化集團有限公司，河南 駐馬店 463000）

引言

隨著我國現代化工行業的飛速發展，各種化工機械設備的使用頻率也越來越高，各種設備的自動化程度也在不斷提高。與此同時，相關設備的維修和管理要求也在不斷提高，技術人員只有不斷學習、不斷進步，提高自身的專業能力，才能跟上行業的發展步伐，滿足崗位對技術人員的工作要求[1]。為此，以下分析化工設備的管理具體內容，希望能給技術人員以相應的參考。

一、化工機械設備的管理

1.化工機械設備的潤滑管理

化工設備的潤滑管理主要可以從兩個方面來切入分析，一是潤滑劑的優化，另一個是潤滑油的管理。要加強這兩方面的管理，就需要相關人員針對其內容來制定專門的管理機構以及管理體系，完善標準性指標，約束人員管理操作行為。具體而言，其潤滑管理過程中，相關人員要確保潤滑油管理的科學性，規范其存儲、采買、質檢、使用等操作行為。同時，相關技術人員還要深入研究潤滑油相關技術資料，挖掘潤滑油的高效使用方法，提高其利用率，節約使用成本，避免鋪張浪費。

2.化工機械設備的防腐蝕管理

化工機械設備的防腐蝕管理主要涉及三個層面，分別是化學設備和系統的防腐保護管理、化學防腐裝置制造技術管理以及化工防腐設備的應用。化學設備和系統的防腐保護管理需要從開發化學裝置開始，在設備組裝時，根據其化學環境來選擇合適的裝置材料，確保材料具備一定的抗腐蝕性和隔熱性，避免其化學裝置與環境介質產生反應。

對化學防腐裝置制造技術的管理主要是在生產化工機械設備時，要求操作人員要嚴格遵守操作標準和要求，確保原材料質量以及裝置質量符合要求標準，避免因為人員或者材料本身的問題而影響設備制造質量。

而化工防腐設備的應用主要是在其設備投入實際使用的過程中，對設備采取相應的防腐措施，避免設備與各種腐蝕性的物質和材料產生化學反應。

3.化工機械設備的使用管理

為了確?；C械設備在投入使用的過程中其使用壽命不會因為操作不當而縮減，相關管理人員會對技術人員的操作進行明確規定，同時還會定期檢查各種設備的使用情況以及損耗情況，及時修復故障設備。除此之外，管理人員還會合理設計化工機械設備的最大工作量，確保其運行負荷不會超過設備的最大操作溫度和壓力，從而確保設備始終處于良好的工作狀態。

二、化工機械設備的維修

1.化工機械設備的維修技術

化工機械設備的維修工作主要針對設備出現故障后，對各個故障部位進行仔細排查，找到阻礙機械正常運轉的故障點，對其進行維修矯正，以此來優化設備質量。通過定期對設備進行維修和保養，其設備的運行工作質量和效率都能得到有效提升。如果企業將長時間沒有得到維修保養檢查的化工機械設備投入到實際的生產運作線上去，很有可能會引發相應的生產安全事故。因此，加強其設備的維修是非常重要的[2]。

2.化工機械設備的保養技術

化工機械設備的運行離不開日常的保養工作，為了確保各種化工機械設備能夠正常運行，人員往往會加強各種設備流體流量以及溫度變送器相關的保養和檢修。而化工機械設備的保養技術主要分為例行保養、一級保養、二級保養等，相關技術人員根據設備的實際運行情況去選擇不同的保養技術。除了煉油廠要對化工機械設備進行定期維修保養外，化工企業相關保養技術人員也要對機械設備進行例行保養，也就是日常保養。日常保養工作內容較為簡單，主要是通過管理人員確定日常保養周期，定期對設備進行檢查維修、上油等。

一級保養主要是指當化工機械設備投入運行一段時間后，就要對其進行保養操作。一般而言，企業對化工機械設備的一級保養的劃分周期為每月一次，即每月固定一個時間，相關維修保養人員要對設備進行養護處理。而二級保護的間隔周期更長，一般為一年一次。一級保養的工作內容針對性較強，當設備出現某些故障或者損壞時，技術人員對其問題部位進行保養，而二級保養所涉及的保養范圍更廣，主要對化工機械設備的內部和外部進行全面的檢查。

三、化工機械設備的潤滑管理和保養

1.化工機械設備的潤滑管理優化建議

化工機械設備的潤滑管理是非常重要的，設備的重要摩擦零件之間有充足的潤滑油進行潤滑，才能有效減少零件的磨損，延長設備的使用壽命。而要優化潤滑管理工作，可以從以下四個層面著手：

1.1 謹慎選擇潤滑劑。合理選擇潤滑劑能夠有效優化化工機械設備的潤滑管理工作質量。在實際的化工企業生產中，很多化工機械設備因為缺乏足夠的潤滑油保養，導致其運行過程中硬件磨損嚴重。因此需要合理選擇潤滑油。具體而言，不同的潤滑油，其功效以及組成材質會存在一定的差異，相關技術人員要詳細了解市場上的各種潤滑油種類，從其性價比、價格、原材料、實際使用效果等多個方面來綜合考慮，選擇更符合自身企業設備需求的潤滑油。

同時，企業要嚴格監管潤滑油采購隊伍，羅列出相應的潤滑油質量標準，確保采購人員所采購的潤滑油符合企業的質量要求。

1.2 定期檢查潤滑劑。很多化工企業由于人員的疏忽而對潤滑劑的存儲并不上心，導致過期失效的潤滑油被投入到實際使用中去，其潤滑劑并不能對設備的運行起到潤滑和保護作用。這不僅在很大程度上嚴重影響了設備的使用壽命，而且短期內很難被發現。為了避免這種問題的出現，相關人員要對采購的潤滑劑進行合理的存儲使用，因此相關技術人員要定期對倉庫內的潤滑油進行檢查，確保其沒有出現變質的情況。對于過期的潤滑油，要及時處理掉，避免質量有問題的潤滑油被投入使用[3]。

1.3 對潤滑油進行分類。不同類型的潤滑油其功效和保質期也不相同，企業在采購了大量的潤滑油入庫后，要根據不同類型的潤滑油配備不同的資料備注，同時根據不同潤滑油的特性采取不同存儲管理方式。可以劃分不同的技術人員來對潤滑油進行管理，不同人員負責不同類型的潤滑油，以此來明確人員崗位權責，確保出現問題時，能夠找到具體的個體負責人。

2.化工機械設備的防腐管理優化建議

化工機械設備的防腐工作與潤滑工作一樣，都是直接作用于機械設備上面的。設備在投入使用的過程中，會接觸到高溫、高壓、腐蝕性化學成分，甚至會接觸到很多易燃易爆的化學成分，這些介質在與設備進行直接接觸的過程中，很有可能會對設備表面造成一定的腐蝕性，從而影響設機械設備的完整性和整體性能。因此，化工企業需要加強化工機械設備的防腐管理工作。

2.1 合理選擇化工設備。各種化工機械設備由于工作的原因，無法避免與腐蝕性介質進行長時間的接觸。因此這就需要相關技術人員合理選擇化工設備，針對作業過程中生產介質的不同腐蝕性來選擇抗腐蝕性能不同的設備進行作業。因為不同的化工機械設備，其制造工藝、制造原材料等都會對設備的防腐蝕性產生很大影響，技術人員只有對設備以及作業環境進行全面而綜合的考慮，才能更合理地選擇作業設備，減輕各種介質對設備的腐蝕傷害。

2.2 定期加強設備腐蝕預防措施。為了確?；C械設備能夠得到完善的防腐管理，相關人員要定期對設備進行檢查，及時發現各種被腐蝕嚴重的地方，并進行維護修補，以此來確保設備的穩定性和安全性。不同的生產線，其化工產品所產生的腐蝕性是不一樣的，相關技術人員要根據不同產品的生產來選擇最合適的化工機械設備。

3.建立完善的設備管理制度

為了確?；C械設備在投入使用的過程中能夠妥善保護，相關人員需要針對設備來完善其設備管理制度，通過設備管理制度去約束技術人員的使用行為。

3.1 嚴格記錄設備信息。為了確保企業的各個化工機械設備能夠得到有效管理，相關管理人員需要制定相應的設備管理制度。具體而言，要對每臺機器登記造冊，針對每臺機器的生產內容、技術操作人員、定期維修人員等進行劃分。確保設備的每一個應用、管理、養護環節都有專門的負責人。同時還要針對設備規定相應的使用年限，設備都有相應的使用壽命和使用年限。每年進行年檢時，相關技術人員需要對設備所在位置、設備年檢時間以及剩余使用年限進行記錄。

3.2 加強人員操作管理?；C械設備的操作需要相關技術人員具備相應的操作證件，因此企業要加強對技術人員的證件管理，確保人員都是嚴格遵守持證上崗管理條例。對于證件即將到期的人員，要及時提醒其做好證件復審工作。同時，對于機器設備的使用需要明確操作規范，限定人員的作業范圍，確保人員在使用設備的過程中，始終能夠按照操作標準去作業。對于人員操作不當而造成的設備故障，要做出明確的處理規章制度。

比如，技術人員有一次操作失誤的機會，如果技術人員首次出現操作失誤，造成化工機械設備的故障和損傷，可以報修給企業，企業派遣專門的維修養護人員來修復設備。如果出現第二次同類情況，則需要員工自身承擔維修費用，并予以相應的記錄，對其進行一段時間的觀察。通過觀察后發現人員專業操作能力無法滿足崗位需求時，則要予以辭退處理[4]。

3.3 創新設備管理模式。我國化工機械制造技術在不斷發展創新，其設備的性能和質量也在不斷提高。在與時俱進的時代背景下，化工企業想要提高其設備管理水平，就要創新設備管理模式，利用新的管理模式來滿足企業發展需求。具體而言，新的設備管理模式中需要將設備運行與維護保養結合起來，進行雙重改進優化。比如可以借鑒其他化工企業的設備管理成功經驗，從中吸取可借鑒的部分，融入自身企業的設備管理工作中。同時還要注意設備的日常維修管理，比如化工機械設備線路問題，很多技術維修人員在對設備進行維修時都不會特意去做斷電處理，這會使得其維修工作存在一定的安全隱患，需要相關管理人員對其工作做出明確的規定，必須在斷電情況才能開展維修工作。

3.4 建立相應的績效獎懲制度。想要長期有效地約束設備操作人員和維修管理人員的操作，就要根據不同的工種制定科學的績效考核制度。比如針對生產線上的設備操作技術人員，要根據其工作內容，生產數量和質量、設備操作標準等來選取合適的績效指標；對于設備潤滑管理人員，則要從潤滑油的采購選擇、存儲、調用等工作上來選取合適的績效指標；對于設備維修管理人員，則要將其設備維修周期、維修質量、設備維修后的情況等納入績效考核中去。只有根據不同的工種科學選取相應的績效考核指標，人員才能長久地保持工作熱情，提高工作質量。

4.建設設備維修專業隊伍

要加強化工機械設備的潤滑管理和保養，就要建立一支專業設備維修隊伍，提高人員的專業能力。

4.1 招聘高級管理維修人才。提高企業化工機械設備的管理和保養人才隊伍，需要從源頭著手，提高招聘要求和標準，根據企業的實際要求來制定詳細的人才招聘要求。為了吸引更多人才就業，企業要加強其崗位的薪資福利待遇。同時，招聘人員也要嚴格審核面試者的綜合素養，如專業管理維修能力、相關證書含金量、工作經驗、崗位責任心等。

4.2 定期給維修人員進行培訓。為了確?；C械設備操作人員以及維修人員能夠掌握機械設備相關知識，化工企業要定期組織相應的培訓活動，將提高人員專業能力納入長期的規劃工作中去。具體而言，可以針對專業水平不同的員工來劃分不同的培訓計劃。比如針對操作技術人員，可以為其提供相應的設備操作技術培訓，而針對維修人員則為其提供設備維修相關知識和技術培訓。同時，為了確保培訓的有效性，企業要明確規定機械設備的一級培訓、二級培訓以及三級培訓周期。

4.3 提高技術人員的崗位責任感。要想提高相關技術人員的崗位責任感，首先要對其崗位內容進行明確劃分，確保技術人員對自身的工作內容有全面而深刻的認知。比如對于化工機械設備的維修養護工作，管理人員要明確劃分出其崗位職責，確保設備維修養護工作中出現任何問題都能及時找到相關負責人。比如針對某一類化工機械設備的定期維護，相關管理人員要做好其維護管理記錄。技術人員對設備的維護時間、維護操作錄頻、技術人員名稱等，都要記錄在數據庫中。如果不同技術人員輪流維修設備，那么就要做好中間的交接工作，確保交接過程中，設備的具體情況始終處于明朗狀態[5]。

結語

綜上所述，在化工企業中，化工機械設備的管理和維護是非常重要的。只有設備運行正常，企業的生產運作才能得到有效保障，其經濟效益才能得到有效提高。因此，相關管理人員要加強對化工機械設備的潤滑管理和保養，提高相關技術人員的專業能力，針對設備管理建立相應的規章制度，提高設備管理和維護質量，以此來確?；て髽I相關化工機械設備的高質量保養和穩定運行。