電氣自動化控制設(shè)備故障預(yù)防與檢修技術(shù)分析

秦鑫，陳霞

（鄭州工商學(xué)院，河南鄭州，451450）

1 電氣自動化控制設(shè)備故障的概述

通常電氣自動化控制設(shè)備具備及時(shí)監(jiān)控設(shè)備、自動控制設(shè)備、測量設(shè)備、保護(hù)設(shè)備順利運(yùn)作四種能力。因?yàn)殡姎庾詣踊刂圃O(shè)備本身具備著監(jiān)控能力，除了可以有效控制設(shè)備運(yùn)行效果，還能和其他設(shè)備實(shí)現(xiàn)交接工作的順利完成。按照當(dāng)前實(shí)況而言，因此類控制設(shè)備不同，造成結(jié)構(gòu)系統(tǒng)之間也會存在很大差異，以及設(shè)備系統(tǒng)過于復(fù)雜的主要原因在于設(shè)備工作差異。所以只有及時(shí)找出設(shè)備故障點(diǎn)，檢修人員可以及時(shí)切點(diǎn)設(shè)備電源裝置，阻止因操作失誤引起其他設(shè)備也出現(xiàn)此類故障問題。因此按照設(shè)備故障的間斷而言，可將電氣自動化控制設(shè)備的設(shè)備故障分成初期故障、間歇性故障、消耗性故障三種，比較上述故障，可以明確掌握初期故障與消耗性故障的發(fā)生率遠(yuǎn)超間歇性故障，由于間歇性故障的誘發(fā)因素是由兩方面組成，一是設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后才能被發(fā)現(xiàn)；二是人為失誤導(dǎo)致的。

2 電氣自動化控制設(shè)備的故障類型

電氣自動化控制設(shè)備檢修故障需由檢查設(shè)備與控制參數(shù)效果來完成，一般這種設(shè)備起到了電氣設(shè)備接口的責(zé)任。而且部分都在使用軟件操作程序，以故障不同類型進(jìn)行區(qū)分。有些因長時(shí)間運(yùn)用的高頻構(gòu)件造成電氣設(shè)備自身遺失，另外一些就是因調(diào)整參數(shù)的系統(tǒng)發(fā)生故障所致。在正常狀況之下，恢復(fù)控制設(shè)備至出廠默認(rèn)設(shè)置屬于簡單便捷的方法，但該數(shù)據(jù)會對系統(tǒng)中已經(jīng)儲存的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面覆蓋。基于此種狀況下，還要特別注意備份數(shù)據(jù)的軟件系統(tǒng)，提前對數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)處理[1]。此外，檢查內(nèi)部硬件時(shí)，還需檢查零件功能，在運(yùn)用每個零件與校準(zhǔn)中，需對設(shè)備能否正常運(yùn)用充分了解與檢查。可以對故障實(shí)現(xiàn)合理操作與處理，了解發(fā)生故障前期是否對其正常運(yùn)用產(chǎn)生影響。電氣自動化控制設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一般都不同，可在各種環(huán)境中使用。此外，在電子設(shè)備運(yùn)用中，無法避免降低其精準(zhǔn)度，且還會引起泄露風(fēng)險(xiǎn)，所以為了促進(jìn)員工自身更安全，需要在維護(hù)前期及時(shí)斷電。在特殊狀況下，使用中不規(guī)范操作容易讓電氣自動化控制設(shè)備受損或者出現(xiàn)故障。

3 電氣自動化控制設(shè)備故障的預(yù)防方法

因電氣自動化控制設(shè)備和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)存在很高的聯(lián)系程度，其主要故障來源在于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障與設(shè)備自身硬件設(shè)備故障，系統(tǒng)故障通常為設(shè)計(jì)錯誤或者線路大負(fù)荷等因素所致。一般硬件故障屬于超負(fù)荷運(yùn)行或使用設(shè)備環(huán)境惡劣等原因所致。所以對設(shè)備故障類型與原因的深入掌握，并提前制定應(yīng)急預(yù)案尤為關(guān)鍵，有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)損失的最大化減少。

3.1 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的改善

此類設(shè)備的所處工作環(huán)境對自身折舊度與磨損程度具有直接的影響，如沿海地區(qū)設(shè)備因受海水蒸發(fā)而形成海風(fēng)的腐蝕影響，更易造成設(shè)備的電路受損與老化問題；由于黃土高原地區(qū)的土地水分嚴(yán)重流失，設(shè)備長期處于干旱環(huán)境中持續(xù)工作，容易造成機(jī)械元件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，加速設(shè)備硬件的故障。所以不同空間環(huán)境也會對設(shè)備產(chǎn)生不同程度的影響，從環(huán)境方面預(yù)防故障而言，需由企業(yè)打造有利條件完善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，針對沿海地區(qū)設(shè)備需打造防潮環(huán)境，將設(shè)備置于獨(dú)立干燥的空間之中，或是采用在設(shè)備上增加保護(hù)層等避免金屬構(gòu)件生銹或者設(shè)備磨損。在干旱環(huán)境中，通過在設(shè)備空間中加裝一個加濕器，或是為設(shè)備重要運(yùn)行構(gòu)件上涂抹潤滑油等加強(qiáng)防護(hù)。所以企業(yè)在開展電氣自動化控制設(shè)備故障的預(yù)防工作中，不能忽略的問題就是自然與空間環(huán)境在預(yù)防故障中的重要作用。

3.2 設(shè)備的分階段維護(hù)與管理

通常各個設(shè)備構(gòu)件的使用時(shí)間有限，在具體應(yīng)用中無法避免損耗事件的發(fā)生，從電氣自動化控制設(shè)備發(fā)生故障時(shí)間而言，可以分成三類故障時(shí)期，即早期、中期、老化[2]。上述三類故障發(fā)生時(shí)間通常未在相同階段，所以根據(jù)不同時(shí)間出現(xiàn)故障的頻率而言，需要選擇故障的分階段預(yù)防方法。初期設(shè)備在正式投產(chǎn)運(yùn)用時(shí)，操作者需要對設(shè)備運(yùn)行特征與故障原理進(jìn)行總結(jié)，落實(shí)檢測設(shè)備的工作，對設(shè)備容易出現(xiàn)的故障原因與構(gòu)件及時(shí)掌握，從而做到提前預(yù)防。設(shè)備在持續(xù)運(yùn)行中，操作者需要對其工作情況及時(shí)記錄。根據(jù)前期最佳的運(yùn)行測試條件將設(shè)備調(diào)制合理運(yùn)行效果。在設(shè)備運(yùn)行后期增加損耗量的同時(shí)，操作者需要及時(shí)運(yùn)維與保養(yǎng)，對設(shè)備的各個構(gòu)件損耗情況進(jìn)行定期檢查，對于不同損耗程度需及時(shí)正確的加以維護(hù)，降低設(shè)備使用中的風(fēng)險(xiǎn)因素。針對設(shè)備出現(xiàn)的大型損耗現(xiàn)象，最佳手段就是及時(shí)更新，以防設(shè)備在后續(xù)使用中，引起更大的問題，從而造成經(jīng)濟(jì)方面的巨大損失以及人員傷亡事件。

3.3 故障問題的科學(xué)預(yù)防

在電氣自動化控制設(shè)備的故障預(yù)防中，先要確保科學(xué)開展故障的預(yù)防策略，以此來滿足預(yù)期效果。一方面需保證科學(xué)使用設(shè)備，確保設(shè)備具有安全路線，設(shè)備的散熱環(huán)境滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。另一方面確保操作者在預(yù)防故障的工作中，具備良好的職業(yè)道德與專業(yè)技術(shù)，對于開展檢修工作的人員，需通過培訓(xùn)活動使其對相關(guān)設(shè)備與工具的檢測方法合理掌握，并對設(shè)備故障的誘發(fā)因素進(jìn)行精準(zhǔn)檢測。操作人員還需具備較強(qiáng)的職業(yè)感，在維護(hù)設(shè)備期間，需對不同類型、不同階段、不同設(shè)備的故障隱患與處理方法合理掌握，積極總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，從而維持負(fù)責(zé)認(rèn)真地工作態(tài)度。只有對故障預(yù)防策略的開展方法提供保證，才能減少故障發(fā)生率，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益的提升。

3.4 針對性管理設(shè)備與維護(hù)

由于電氣自動化控制設(shè)施具有很多種類，各個設(shè)施之間無論是原理還是結(jié)構(gòu)方面都具有很大偏差，所以各個設(shè)備在具體運(yùn)營中，還需滿足不同的環(huán)境條件與輔助設(shè)備銜接等。預(yù)防設(shè)備故障的首要條件在于對企業(yè)的電氣自動化控制設(shè)備落實(shí)個性管理，一方面需對設(shè)備運(yùn)行原理與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的深層研究，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的掌握，方便設(shè)備在出現(xiàn)故障的時(shí)候，相關(guān)人員可以精準(zhǔn)檢修與維護(hù)；另一方面對各個設(shè)備處于不同溫度、氣溫環(huán)境下運(yùn)行條件進(jìn)行合理測試與統(tǒng)計(jì)，從而對不同設(shè)施創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)運(yùn)行條件，促進(jìn)設(shè)備應(yīng)用周期的進(jìn)一步延長，從而對設(shè)備老化故障進(jìn)行合理預(yù)防。不僅需要分析設(shè)備結(jié)構(gòu)與測試運(yùn)行環(huán)境，還要對業(yè)內(nèi)員工開展專業(yè)培訓(xùn)活動，合理研究不同類型設(shè)備的用法差異，并配以專項(xiàng)操作人員，針對復(fù)雜設(shè)備配置諸多維護(hù)與管理技術(shù)人員，以促進(jìn)故障預(yù)防效率的有效增強(qiáng)。

3.5 故障預(yù)防管理方案的制定

科學(xué)性故障預(yù)防管理方案可以收獲理想的效果，企業(yè)在制定相關(guān)管理方案時(shí)，需進(jìn)行企業(yè)管理規(guī)章的嚴(yán)格制定，以此對相關(guān)人員使用權(quán)利的情況與預(yù)防故障行為嚴(yán)格監(jiān)督。良好的設(shè)備故障預(yù)防方案有利于提升員工保持積極的工作態(tài)度，以防工作中出現(xiàn)投機(jī)、怠工等阻礙預(yù)防工作正常開展的行為。對考核機(jī)制與獎罰方法量化思考，屬于企業(yè)的最佳管理方法，電氣自動化控制設(shè)備在預(yù)防故障的管理工作中，仍需激發(fā)員工積極工作與增強(qiáng)責(zé)任心的作用。企業(yè)可以采用相關(guān)方案，降低人為操作故障風(fēng)險(xiǎn)至最低，確保企業(yè)成本投入的有效降低。另外，預(yù)防故障的管理?xiàng)l例，不僅能夠?qū)T工行為規(guī)范加以約束，還能針對設(shè)備操作流程與步驟進(jìn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格制定，以此來應(yīng)付設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生突發(fā)性狀況，提供相應(yīng)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)與原則，以免企業(yè)在處理突發(fā)性事件時(shí)，因員工經(jīng)驗(yàn)不足與技術(shù)缺乏危害到人員健康，從而引發(fā)更大經(jīng)濟(jì)損失。

3.6 控制設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)固性的提升

電氣自動化控制技術(shù)的重點(diǎn)在于科學(xué)設(shè)計(jì)相關(guān)設(shè)備，在實(shí)際制造中，除了需要從多維度考慮設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，還需借鑒西方優(yōu)秀設(shè)計(jì)理念，促進(jìn)其穩(wěn)固性提升，在具體安裝中，需要嚴(yán)格包好零件質(zhì)量關(guān)，以此為設(shè)備出廠質(zhì)量提供保障，選擇高質(zhì)量構(gòu)件，讓技術(shù)優(yōu)秀的專業(yè)人員進(jìn)行安裝，保證制作出完美的設(shè)備。質(zhì)量是產(chǎn)品的基礎(chǔ)需求，更是關(guān)鍵因素，由于自動化控制設(shè)備當(dāng)中的每個組件如一片片雪花一般，發(fā)生故障時(shí)，所有零件都會受到影響，因此需要對零件的質(zhì)量合理把控，才能提升應(yīng)用效果。而且機(jī)械零件還需滿足以下原則：（1）零件處于高溫環(huán)境下能否耐受高溫影響，外加韌度、尺度、承重能力、耐壓性等綜合能力能否滿足預(yù)期目標(biāo)；（2）在加工零部件時(shí)，需對切板、鍛造等方面綜合考慮，觀察其能否滿足應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，還需保證表層的光滑性；（3）綜合考慮零部件的經(jīng)濟(jì)性，通過比較各種材料成本，了解其能否發(fā)揮最大化使用效果[3]。不僅如此，還需重視選擇代替品方面，如設(shè)備耐磨位置需采用球墨來替代鋼套。

4 電氣自動化控制設(shè)備的檢修技術(shù)

4.1 分級預(yù)防

對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，檢修人員要使用了解設(shè)備的基本原理以及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析檢修與預(yù)防，加大設(shè)備安全管理力度。作為檢修人員，也要具有較強(qiáng)的專業(yè)性，針對不同的電氣設(shè)備進(jìn)行針對性分析，還要進(jìn)行多功能層面分析，尤其是高溫設(shè)備需要符合外界相關(guān)參入要求，比如說，溫度、濕度、壓強(qiáng)等等，使其能夠在高溫環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行，在此基礎(chǔ)上也要對設(shè)備日常管理工作落實(shí)，保證設(shè)備的工作年限，在發(fā)現(xiàn)安全故障風(fēng)險(xiǎn)因素時(shí)能夠及時(shí)消除[4]。企業(yè)要對設(shè)備檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)，使他們學(xué)習(xí)前沿知識和技術(shù)，提升他們的職業(yè)素養(yǎng)，企業(yè)也要定期考核，對設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行分級管理，科學(xué)分配，從而使得電氣自動化設(shè)備能夠高效率運(yùn)行。

4.2 科學(xué)性檢修技術(shù)的運(yùn)用

電氣自動化控制設(shè)備在出現(xiàn)故障后，需采用實(shí)驗(yàn)室模擬方法，詳細(xì)記載設(shè)備運(yùn)用中的相關(guān)參數(shù)，然后與設(shè)備故障時(shí)系統(tǒng)參數(shù)的自動儲存比較，這樣才能找出設(shè)備運(yùn)行中不正常的數(shù)據(jù)，找出故障的誘發(fā)因素且明確位置。通常我們將此類檢修技術(shù)稱作實(shí)驗(yàn)法，此種方法簡單易操作，且具備著高精準(zhǔn)性優(yōu)勢，但容易加大設(shè)備檢修時(shí)的成本投入，因此在檢修設(shè)備時(shí)，采用的方法需按照實(shí)際情況確定。自動控制設(shè)備的運(yùn)行情況非常穩(wěn)定，即便設(shè)備并未發(fā)生故障，也要定期檢修，待設(shè)備發(fā)生明顯故障時(shí)，相關(guān)人員需及時(shí)斷開電源，在設(shè)備運(yùn)行停止后才能檢修，檢修零件有無損毀，或是系統(tǒng)運(yùn)行是否超過預(yù)定指標(biāo)范圍。檢查時(shí)需要恢復(fù)全部設(shè)備至初始狀態(tài)，然后采用相關(guān)儀器對電壓與電路合理檢查，觀察各構(gòu)件運(yùn)行是否正常，而且還要注意聽設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無聲響，或是冒火現(xiàn)象。

4.3 設(shè)備故障范圍的加強(qiáng)明確

在電氣自動化控制設(shè)備檢修中，先要找出故障問題的誘發(fā)因素，只有及時(shí)找出故障因素，才能實(shí)現(xiàn)對癥下藥，提升故障的處理方法。在通常狀況下，分析故障原因需從設(shè)備的運(yùn)行原理著手，還需對設(shè)備的內(nèi)在結(jié)構(gòu)深層了解，確定常見的故障因素，如此才能讓故障范圍縮小，最終找出故障的發(fā)生部位，從而針對性檢修。在具體檢修工作中，需要先對設(shè)備電路進(jìn)行檢查，觀察電動機(jī)的正常性，然后采用逆向檢查，詳細(xì)檢查主電路，具體包含觸頭、開關(guān)、熱元件等[5]。最后采用主電路操作原理，及其與控制電路之間的關(guān)系，完成電路檢修與控制工作，而后按照檢修結(jié)果度故障原因進(jìn)行判斷，并采用先進(jìn)技術(shù)處理故障。另外，電氣自動化控制設(shè)備故障若是處在明顯的位置，可從故障位置直接入手，如此才能省時(shí)省力，降低檢修故障的損耗。