污水處理廠設(shè)備安裝與調(diào)試

李鵬程

（廣東自遠(yuǎn)環(huán)保股份有限公司，廣東梅州 514700）

1 設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作

在設(shè)備安裝開始之初，作為相關(guān)管理及施工人員需要對實(shí)際工作有整體且全面的把握，尤其是要對施工圖紙加以深入分析研究，重點(diǎn)針對安裝的位置、水平度、標(biāo)高等關(guān)鍵性要素進(jìn)行有效把握，必要時需密切聯(lián)系好測量專業(yè)工作，避免因準(zhǔn)備工作出現(xiàn)問題而影響到后續(xù)安裝，甚至阻礙設(shè)備運(yùn)行及污水處理廠運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，考慮到污水處理廠設(shè)備安裝面臨復(fù)雜的管路情況，還需要有相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場做好各單位及各方面的協(xié)調(diào)工作，防止因預(yù)留孔誤差而影響到具體工作開展。

2 污水處理設(shè)備安裝要點(diǎn)分析

2.1 離心泵安裝

2.1.1 檢查、清洗

針對分體泵，首先要檢查各零件和設(shè)施是否有磕碰、擦痕，尤其要重視對軸的檢查，確保其表面沒有裂痕或其他問題。清洗工作需要注意，泵殼垂直中分面不需要清洗。清洗完成后將水分去除，依照裝配的步驟將各零件分類存放，同時抹上潤滑油。針對整體泵而言，要查看其防銹保證期，如在期限內(nèi)則僅需要對外表進(jìn)行清洗，如超過期限則要結(jié)合技術(shù)文件對其進(jìn)行拆卸、清洗。

2.1.2 離心泵基礎(chǔ)處理

在安裝前需要做好基礎(chǔ)的處理工作，即基礎(chǔ)的磨光和找平處理，保證其偏差處于可接受范圍內(nèi)。然后根據(jù)軸線確定螺栓位置同時做好位置標(biāo)記，針對有預(yù)留洞的基礎(chǔ)可直接固定地腳螺栓，同時做好混凝土的澆筑。

2.1.3 就位

在混凝土強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)后，即可就位離心泵并對其進(jìn)行找平，這里要區(qū)分解體泵和整體泵，二者的水平偏差要求存在差異，解體泵的橫向、縱向水平偏差要控制在0.05/1 000以內(nèi)，整體泵的橫向、縱向水平偏差分別控制在0.20/1 000、0.10/1 000。調(diào)平后繼續(xù)對離心泵進(jìn)行找正，確保各項(xiàng)參數(shù)均符合相關(guān)文件中的規(guī)定。

2.1.4 檢驗(yàn)及調(diào)試

安裝完成后要對各零件之間的連接部位進(jìn)行檢查，確保連接牢固。具體的調(diào)試需要注意以下幾個方面。①各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，連接部位無滲漏，沒有異常狀態(tài)，如摩擦、雜音等；②測量軸承溫度，其中滾動軸承應(yīng)在80℃以內(nèi)，滑動軸承應(yīng)在70℃以內(nèi)；③做好泄漏量的監(jiān)控，尤其是填料密封，如表1所示。

表1 填料密封泄漏量

2.2 潛水泵安裝

（1）根據(jù)圖紙要求擬定泵座之間中心線位置，參考圖紙中各項(xiàng)數(shù)據(jù)制作模具。

（2）預(yù)留泵基座下面20mm以上的高度，用于澆灌無收縮混凝土，施工人員需要注意的是必須在泵座安裝完畢后再進(jìn)行澆灌；將泵座上的地腳螺栓固定在模具上、平墊鐵安裝于模具下方；經(jīng)過反復(fù)測試之后，將混凝土澆灌在地腳螺栓上，直到灌至平墊鐵的上平面為止。

（3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時，才可以拆除模具、安裝泵座。

（4）完成以上操作便進(jìn)入到驗(yàn)收環(huán)節(jié)，驗(yàn)收合格后需要及時對泵座加以保護(hù)，與此同時，進(jìn)行二次混凝土澆筑并安裝出水管。

（5）借助腳手架安裝導(dǎo)桿，以導(dǎo)桿連接位置和泵的出水彎頭為落腳點(diǎn)，分別在兩個位置的垂直方向掛上線墜，隨后用鋼板尺工具對導(dǎo)桿中間點(diǎn)、上端點(diǎn)及下端點(diǎn)進(jìn)行測量，保證導(dǎo)桿垂直度誤差低于千分之一，各環(huán)節(jié)誤差應(yīng)該控制在4mm以內(nèi)，當(dāng)滿足以上標(biāo)準(zhǔn)后方可開展固定工作。

（6）對泵腔內(nèi)部進(jìn)行清理，在這個過程中，需要牢牢固定吊鏈和電纜，并用起重機(jī)吊起泵體，使泵沿導(dǎo)桿位置順勢下滑。適當(dāng)調(diào)整水泵出水口及彎頭位置連接位置，為檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行提供保障。

（7）檢驗(yàn)各個位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)和要求，同時及時對現(xiàn)場加以清理。

2.3 專用設(shè)備安裝

2.3.1 軸流風(fēng)機(jī)的安裝

在安裝前需要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，即基礎(chǔ)的磨光和找平處理。在具體的安裝過程中要先確定軸線位置，然后安放地腳螺栓，在風(fēng)機(jī)就位后及時緊固螺栓。

2.3.2 皮帶輸送機(jī)的安裝

確定皮帶輸送機(jī)縱向中心線的具體位置，以此位置作為滾筒的橫向中心線，在此基礎(chǔ)上完成滾筒的安裝，在這個過程中必須保證兩條中心線處于垂直狀態(tài)。

2.3.3 手電動板閘的安裝

在出水口墻面上做好相關(guān)位置標(biāo)記；吊起手電動板閘對其位置進(jìn)行調(diào)整，確定好位置后做好位置標(biāo)記，同時吊離板閘；鉆孔后再用膨脹螺栓將閘體固定好；最后對啟閉機(jī)進(jìn)行校驗(yàn)，無抖動、卡頓等問題即完成安裝。

2.4 二沉池刮泥機(jī)安裝

2.4.1 準(zhǔn)備與交接驗(yàn)收

在安裝前要對所有設(shè)備、工具進(jìn)行清點(diǎn)，確保設(shè)備沒有質(zhì)量問題存在，例如生銹、劃痕等，根據(jù)安裝工序?qū)⒏鞑考诸惔娣拧Ｓ蓪I(yè)測量人員依照施工圖紙對所有尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收，包括坡度、軸線位置、標(biāo)高、基準(zhǔn)線、預(yù)留孔位置等。最后對基礎(chǔ)表面進(jìn)行清潔，去除灰塵、油漬等，為后續(xù)的安裝工作做好扎實(shí)準(zhǔn)備。

2.4.2 搭設(shè)腳手架

以中心平臺高度搭設(shè)4米寬延長到池壁邊的鋼管腳手架，高度搭設(shè)到具體安裝位置，縱橫向間距控制在1.5m左右，設(shè)有護(hù)欄以此保障操作人員工作的安全性。同時還要備好操作中涉及的各類工具。

2.4.3 安裝中心筒

安裝中心筒前確定池中心的具體位置，吊起中心筒就位，需要注意，同軸度的偏差必須要控制在φ2 m以內(nèi)。對中心筒的水平度進(jìn)行檢測，其偏差控制在1/1 000以內(nèi)，符合要求后固定地腳螺栓，同時做好混凝土的澆筑，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后固定螺母。安裝中心支座等設(shè)備，將中心支座起吊就位，利用水平尺調(diào)平找正，確定好位置后用螺栓固定，轉(zhuǎn)動時沒有卡頓即完成安裝。

2.4.4 安裝主梁

在安裝主梁的位置搭設(shè)腳手架，對側(cè)彎度進(jìn)行檢驗(yàn)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后緊固螺栓，再將數(shù)段主梁用螺栓連接起來，經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可焊接，其具體高度參考施工技術(shù)圖紙。在固定好主梁后，由工作人員對其進(jìn)行推動，直至前后兩滾輪軌道相重合，在推動的過程中要注意檢查滾輪，確保其轉(zhuǎn)動的靈活性。

2.4.5 安裝附件

在完成上述安裝后要對附件進(jìn)行安裝，主要包括穩(wěn)流筒、中心泥缸、排泥槽、集渣斗等，附件安裝需要特殊注意以下問題。

（1）為保障泥量調(diào)節(jié)閥的靈活性，在安裝時要在活動位置涂抹潤滑脂；

（2）三角堰槽的安裝必須要使用水平儀，確保其水平誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；

（3）針對帶有沖洗閥的集渣斗，當(dāng)觸動連接在端梁上的撥桿時，應(yīng)確保沖洗閥開關(guān)能夠有效使用。

2.5 鼓風(fēng)機(jī)安裝

（1）為了避免使用鼓風(fēng)機(jī)時出現(xiàn)任何問題，提前將房間清理干凈格外重要，同時需要認(rèn)真檢查預(yù)埋套管及預(yù)留孔之間的間距與尺寸，判斷減震器支撐板落地位置是否符合實(shí)際要求。

（2）先固定減震器于設(shè)備底座上，再吊起鼓風(fēng)機(jī)至基礎(chǔ)位置，最后將鼓風(fēng)機(jī)吊至支撐板位置并用專業(yè)黏合劑固定鼓風(fēng)機(jī)。

（3）借助調(diào)節(jié)器控制過濾器整體高度，使鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處于同一水平線上，其次合理調(diào)整二者間距，保證過濾器出風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口平行，隨后用膨脹螺栓固定過濾器并與進(jìn)風(fēng)口加以連接，最后清理空氣管道內(nèi)部再用膠帶進(jìn)行密封處理。

（4）根據(jù)廠家手冊合理安裝冷卻系統(tǒng)及附屬設(shè)備，避免影響系統(tǒng)及設(shè)備的正常使用；伸縮器安裝于鼓風(fēng)機(jī)上，還需要借助法蘭進(jìn)行固定，同時在與法蘭連接時二者應(yīng)該時刻保持平行，誤差范圍控制在1mm之內(nèi)，且不可強(qiáng)行擰緊螺栓避免伸縮器承受過大壓力而發(fā)生變形。

（5）利用對夾式組裝方法將逆止閥與手電動蝶閥安裝于法蘭之間，期間需要注意逆止閥的方向性。

（6）檢驗(yàn)安裝完畢后的鼓風(fēng)機(jī)及運(yùn)行情況，在正式運(yùn)行前有必要進(jìn)行解體檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷狀態(tài)，保證鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行能夠達(dá)到規(guī)定時間。

2.6 脫水機(jī)安裝

（1）將脫水機(jī)四塊預(yù)埋鋼板分別點(diǎn)焊在四根預(yù)埋鋼筋上，并借用水平儀工具調(diào)平預(yù)埋鋼板，隨后將其與鋼筋焊接在一起，完成這項(xiàng)操作即可進(jìn)行混凝土二次澆筑。

（2）用20#槽鋼將搭設(shè)于大門外的方木平臺連接至脫水機(jī)房內(nèi)，利用起重機(jī)將脫水機(jī)吊至指定位置并拆除包裝，再和預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接固定。

（3）檢驗(yàn)各類設(shè)備及運(yùn)行情況，如果沒有發(fā)現(xiàn)異常情況可以將脫水機(jī)調(diào)至最小負(fù)荷狀態(tài)，保證各類設(shè)備運(yùn)行都能達(dá)到規(guī)定時間。

3 設(shè)備整體調(diào)試運(yùn)行

3.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備

（1）明確負(fù)責(zé)調(diào)試運(yùn)行工作的具體責(zé)任單位，全面系統(tǒng)地構(gòu)建好相應(yīng)試驗(yàn)方案，并且全程做好記錄工作，交由上級單位審批通過后再加以執(zhí)行；

（2）針對需要進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行的設(shè)備，可先予以試驗(yàn)調(diào)試，涉及該項(xiàng)設(shè)備的相應(yīng)配套，如工具、材料、操作維護(hù)手冊等，都需要配備完善；

（3）要針對相關(guān)設(shè)備加以系統(tǒng)清理、檢查，以及必要的維護(hù)潤滑等，確保其調(diào)試時得以妥善運(yùn)行。

3.2 空載、負(fù)載試驗(yàn)

在落實(shí)好試驗(yàn)準(zhǔn)備等工作的基礎(chǔ)之上，應(yīng)當(dāng)先實(shí)施空載試驗(yàn)。具體來說，針對需要試驗(yàn)的單機(jī)設(shè)備，可先從其基礎(chǔ)的開啟運(yùn)行與停止運(yùn)行著手，結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)商相應(yīng)空載要求，檢查其滿足與否，做好相應(yīng)記錄；而在機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)行階段，負(fù)責(zé)試驗(yàn)管理的工作人員需要細(xì)致做好各項(xiàng)檢查記錄工作，尤其對于影響設(shè)備工作的關(guān)鍵要素需重點(diǎn)把握，包括電壓、電流、轉(zhuǎn)速、振動、噪聲、溫度等。另外，負(fù)載試驗(yàn)需要在空載試驗(yàn)達(dá)到各項(xiàng)要求后再進(jìn)行，而在落實(shí)好負(fù)載試驗(yàn)后，還需要在斷開電源的基礎(chǔ)上，重新對設(shè)備各方面情況加以檢查，及時清理現(xiàn)場，完備好各方面的記錄報告。

3.3 竣工驗(yàn)收的質(zhì)量控制

在竣工驗(yàn)收階段，需要妥善落實(shí)好設(shè)備調(diào)試以及試運(yùn)行等工作，從而得以嚴(yán)格控制好設(shè)備及其安裝質(zhì)量。針對設(shè)備性能的驗(yàn)收工作，應(yīng)當(dāng)事先健全完善驗(yàn)收技術(shù)方案，并以此作為基礎(chǔ)開展后續(xù)的設(shè)備性能驗(yàn)收。實(shí)際驗(yàn)收時相關(guān)各主體單位都應(yīng)有負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管，在具體驗(yàn)收過程當(dāng)中，則需要通過相關(guān)專業(yè)監(jiān)測儀器來按既定方案監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，明確其相應(yīng)指標(biāo)參數(shù)是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求。各驗(yàn)收單位相關(guān)負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)客觀真實(shí)地記錄相應(yīng)驗(yàn)收結(jié)果。設(shè)備試運(yùn)行測試符合相關(guān)要求的基礎(chǔ)上，方能夠予以最終驗(yàn)收。

3.4 具體案例介紹分析

某污水處理廠按相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求組織開展污水設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行，通過妥善落實(shí)好該環(huán)節(jié)工作，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝環(huán)節(jié)所存在的問題與不足，從而使該污水處理廠能夠有效采取相應(yīng)改進(jìn)措施，保障其設(shè)備安全可靠投入運(yùn)行。具體分析來說，根據(jù)該污水處理廠設(shè)備調(diào)試運(yùn)行工作的實(shí)際需求，在做好相關(guān)調(diào)試準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，其污水設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行的方案主要包括以下幾個方面。

（1）單機(jī)調(diào)試。該階段調(diào)試工作主要是針對污水處理廠某些專用或通用的設(shè)備來加以帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，同時對它們的能力進(jìn)行相應(yīng)的測試。

（2）清水聯(lián)動試車。該階段調(diào)試工作主要是在妥善落實(shí)好單項(xiàng)設(shè)施試運(yùn)行的前提下，組織開展整體的聯(lián)合運(yùn)行以及驗(yàn)收。

（3）污水生物調(diào)試。該階段調(diào)試工作主要是根據(jù)相關(guān)要求，落實(shí)好微生物培養(yǎng)馴化，保證污水處理的達(dá)標(biāo)排放。

在該污水處理廠設(shè)備調(diào)試運(yùn)行過程當(dāng)中，需要主動監(jiān)測并且記錄好一些水質(zhì)指標(biāo)情況，主要如表2所示。

表2 某污水處理廠設(shè)備調(diào)試運(yùn)行記錄內(nèi)容

基于針對該污水處理廠污水設(shè)備調(diào)試以及試運(yùn)行的整個過程，從中系統(tǒng)分析總結(jié)其裝置能力與技術(shù)水平等內(nèi)容，從而可以為該污水處理廠設(shè)備投入使用后的運(yùn)行管理提供一些必要的參考幫助。

4 結(jié)語

對于污水處理廠而言，其設(shè)備的安裝與調(diào)試是一項(xiàng)系統(tǒng)且復(fù)雜的工作，只有妥善落實(shí)各環(huán)節(jié)工作，高質(zhì)量完成相應(yīng)工作內(nèi)容，才能真正保障相關(guān)設(shè)備的可靠穩(wěn)定運(yùn)行，充分發(fā)揮污水處理廠自身的作用與價值。當(dāng)前污水處理問題持續(xù)受到著社會各界的廣泛關(guān)注及重視，相關(guān)各項(xiàng)工作的投入力度顯著提升，而作為污水處理廠同樣也需要深刻認(rèn)識到自身工作的重要性，并且基于自身實(shí)際情況切實(shí)做好設(shè)備安裝與調(diào)試工作，從全局入手做好整體系統(tǒng)規(guī)劃，從細(xì)節(jié)入手不忽視任何一個安裝調(diào)試環(huán)節(jié)，通過不斷深化實(shí)踐工作確保污水處理廠設(shè)備高質(zhì)量、高效率運(yùn)行。相信隨著我國污水處理廠建設(shè)不斷邁向新臺階，其設(shè)備的安裝與調(diào)試等實(shí)踐工作必將會得到更好的保障。