化工生產(chǎn)設(shè)備檢修中的安全隱患與應(yīng)對措施研究

曾 偉，沈雷雷

（1.嘉興阿特斯陽光能源科技有限公司，浙江嘉興 314031；2.浙江易尤特科技股份有限公司，浙江嘉善 314100）

化工企業(yè)生產(chǎn)過程中設(shè)備起著重要作用，需要企業(yè)做好日常維護(hù)與檢修工作，確保生產(chǎn)設(shè)備可以正常運(yùn)行，降低能耗并做好環(huán)境保護(hù)，有效控制企業(yè)生產(chǎn)成本，進(jìn)一步提高化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。但化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備檢修時(shí)會(huì)遇到各種問題，不能及時(shí)且有效地維護(hù)檢修，也就不能發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患。因此，需要做好化工生產(chǎn)設(shè)備檢修研究工作，不斷提高檢修人員的專業(yè)素質(zhì)，制定符合企業(yè)特點(diǎn)的設(shè)備維修方案，促進(jìn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 化工生產(chǎn)設(shè)備日常檢修安全問題

生產(chǎn)設(shè)備作為化工企業(yè)的主要組成部分，確保其健康運(yùn)行具有現(xiàn)實(shí)意義，需要準(zhǔn)確把握常見故障問題，才能提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，逐步提高日常檢修質(zhì)量。

1.1 腐蝕與磨損的問題

化工生產(chǎn)設(shè)備中較為常見的就是腐蝕問題。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)內(nèi)部物質(zhì)會(huì)出現(xiàn)化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，長期下來會(huì)破壞設(shè)備的金屬材料。此外，顆粒物質(zhì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)與設(shè)備之間產(chǎn)生碰撞，會(huì)出現(xiàn)腐蝕磨損的情況，直接影響到設(shè)備使用壽命，造成生產(chǎn)成本的增加。

1.2 滲漏裂紋相關(guān)問題

化工生產(chǎn)設(shè)備中存在諸多連接地方，這些連接時(shí)多采用焊接方式，雖然可以提高連接處的穩(wěn)固性，但會(huì)出現(xiàn)設(shè)備與物質(zhì)之間的碰撞等情況，長期下來將出現(xiàn)連接處松動(dòng)情況，容易引發(fā)原料泄漏問題，造成浪費(fèi)情況。如果原料屬于有毒物質(zhì)，則會(huì)影響到工作人員的身體健康。

1.3 密封結(jié)垢相關(guān)問題

化工生產(chǎn)設(shè)備密封性能直接影響到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，密封性能良好時(shí)可以保證操作安全，還能提高設(shè)備運(yùn)行效率。如果機(jī)電設(shè)備沒有經(jīng)過檢修，就有可能影響到設(shè)備密封性，容易引發(fā)安全事故?；どa(chǎn)設(shè)備受到化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)結(jié)垢情況，影響到產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

1.4 設(shè)備焊接存在的主要問題

1.4.1 內(nèi)部缺陷

（1）未焊透。設(shè)備焊接時(shí)受到一些因素影響，會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部設(shè)備未焊透的情況。主要為焊接人員角度選擇不當(dāng)，或是沒有合理設(shè)置焊接電流、焊接速度不合理等。如果設(shè)備未焊透，使用時(shí)會(huì)潛伏安全質(zhì)量隱患。

（2）焊接氣孔。設(shè)備焊接時(shí)沒有提前清理內(nèi)部，造成焊接時(shí)金屬材料吸入空氣，冷卻時(shí)間不足使得空氣沒有及時(shí)排出，最后出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)備焊接時(shí)出現(xiàn)氣孔，就會(huì)影響到設(shè)備的各項(xiàng)性能。

（3）焊渣。設(shè)備焊接時(shí)如果沒有徹底清理設(shè)備待焊接位置或電流設(shè)置偏小，焊接時(shí)會(huì)造成鐵水與熔渣結(jié)合，繼而出現(xiàn)火渣情況。一旦出現(xiàn)火渣，意味著設(shè)備使用時(shí)容易出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重影響到設(shè)備使用安全。

1.4.2 外部缺陷

（1）弧坑?；】邮且环N較為常見的焊接缺陷。出現(xiàn)這一情況，原因?yàn)橄ɑr(shí)沒有反復(fù)填充金屬，造成這一部位出現(xiàn)明顯缺肉情況?；】映霈F(xiàn)就會(huì)造成設(shè)備龜裂，影響到設(shè)備接頭等位置的強(qiáng)度。因此，實(shí)際中需要利用收弧板完成收弧，或是完整填充弧坑。

（2）咬邊。高溫電弧影響下設(shè)備焊接邊緣母材出現(xiàn)的凹凸就是咬邊。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)咬邊時(shí)會(huì)影響到焊接強(qiáng)度，或是局部應(yīng)力集中。焊接施工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)局部深度超標(biāo)咬邊缺陷。這是因?yàn)楹附訒r(shí)電流過大、焊接速度不勻等原因造成。

2 化工生產(chǎn)設(shè)備檢修中的安全隱患與應(yīng)對措施

2.1 建立健全的設(shè)備定期檢修制度

在日常生產(chǎn)過程中，化工設(shè)備因遭受腐蝕等因素的影響，其使用性能不斷下降，進(jìn)而出現(xiàn)故障，最終無法正常運(yùn)行。為解決該問題，確保設(shè)備安全運(yùn)行以及正常使用，化工企業(yè)需要結(jié)合自身生產(chǎn)實(shí)際，針對化工設(shè)備檢查和維護(hù)制定一個(gè)完善的管理制度。即針對不同生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置不同的檢修時(shí)間，避免機(jī)器因?yàn)殚L時(shí)間使用得不到有效維護(hù)和檢修而損壞，為企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。為方便檢修，企業(yè)可以從外部購買一批先進(jìn)的檢修儀器，方便檢修人員快速找到故障點(diǎn)，提高檢查和維修的速率，使設(shè)備盡快投入到正常生產(chǎn)中。

在設(shè)備檢修過程中，企業(yè)一定要目光長遠(yuǎn)，堅(jiān)定維護(hù)和檢修的決心與力度，設(shè)置維修專員對設(shè)備日常工作狀態(tài)進(jìn)行巡回檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修。同時(shí)，加大對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，嚴(yán)格設(shè)備操作流程，避免因?yàn)槭д`操作導(dǎo)致設(shè)備問題的發(fā)生。此外，為加強(qiáng)檢修人員工作意識，企業(yè)需要制定相關(guān)的維修制度，在幫助檢修人員提升自身專業(yè)能力的同時(shí)對企業(yè)發(fā)展情況進(jìn)行了解，如此在檢修過程中目的性更加明確，對于責(zé)任的劃分也更加清楚。最后，可利用考核激勵(lì)的形式幫助檢修人員提升工作質(zhì)量和效率，比如適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)、提升等，提高檢修人員工作熱情，在企業(yè)中形成一股良好的風(fēng)氣。

及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。這就需要化工企業(yè)內(nèi)設(shè)備檢修人員考慮各方面情況，制定科學(xué)合理的方案，主動(dòng)學(xué)習(xí)提高設(shè)備檢修質(zhì)量。日常工作檢修人員需要做好危險(xiǎn)點(diǎn)檢修，檢驗(yàn)前需要了解危險(xiǎn)的基本資料，制定可能出現(xiàn)的突發(fā)緊急狀況的應(yīng)對預(yù)案。作業(yè)時(shí)需要保持冷靜，分析危險(xiǎn)點(diǎn)的現(xiàn)狀，安全完成檢修工作。主動(dòng)總結(jié)與推廣檢修經(jīng)驗(yàn)，方便其他同事與從業(yè)者學(xué)習(xí)成功經(jīng)驗(yàn)?；C(jī)械設(shè)備采購時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用前做好檢測，避免化工機(jī)械設(shè)備采購時(shí)引入劣質(zhì)設(shè)備。從源頭著手把控質(zhì)量，控制故障發(fā)生率，提高電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。

2.2 及時(shí)排除常見設(shè)備故障問題

（1）造成砂眼、焊縫處滲漏的原因可能有：①鑄造、焊接時(shí)，制造或設(shè)計(jì)工藝不圓滿，沒有滿足材料的使用要求；② 在進(jìn)行泄漏量測試實(shí)驗(yàn)中操作不規(guī)范或者數(shù)據(jù)控制不嚴(yán)格；③材質(zhì)本身原因造成等。

針對砂眼漏油問題的處理：若砂眼較小，且漏油、滲漏屬少量現(xiàn)象，并不會(huì)對設(shè)備正常運(yùn)行產(chǎn)生多大影響時(shí)，可利用帶電操作對其進(jìn)行堵漏處理。在具體的堵漏操作時(shí)，需先將存在漏油或者滲漏的部位以及周邊鄰近區(qū)域進(jìn)行擦拭和清潔，之后再用肥皂將漏孔堵住，仔細(xì)觀察確定不再漏油后用專用的密封膠進(jìn)行快速涂抹，等到密封膠完全干透后砂眼就完全堵住，也不會(huì)再出現(xiàn)漏油滲漏現(xiàn)象，該法對于處理小孔徑砂眼堵漏問題十分有效。

（2）針對焊縫處滲漏漏油問題的處理：①需要借助專用的工具對滲漏部位以及周邊鄰近區(qū)域的臟東西、油漆以及氧化層等進(jìn)行徹底清理，使其展露出材質(zhì)原有的底色。②再用專用的擦拭劑對其表面進(jìn)行擦拭，確保其表面干凈干燥，最后在焊縫泄漏部位涂抹專用的密封膠，待膠水完全固化后就會(huì)在焊縫處形成一層保護(hù)膜，有效避免滲漏漏油現(xiàn)象發(fā)生。如果焊縫滲漏部位極其光滑平整，如此直接涂抹密封膠效果會(huì)大打折扣，可以利用銼刀在此部位進(jìn)行一定打磨處理，使其表面粗糙，有利于增加密封膠的黏附力。

（3）在化工生產(chǎn)過程中，對于生產(chǎn)程序要求十分嚴(yán)格。在具體生產(chǎn)操作中，一旦密封環(huán)或者與之相連的密封墊出現(xiàn)損壞，就可能導(dǎo)致化學(xué)原材料或者半成品的泄漏，不僅導(dǎo)致設(shè)備密封性失效，影響整個(gè)車間的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重者還可能造成人員以及財(cái)產(chǎn)損失。

①在設(shè)備檢修過程中，首先要確保設(shè)備安裝過程中密封性能的完好，確保動(dòng)靜環(huán)以及密封墊之間一直處于無縫銜接的狀態(tài)，盡可能避免生產(chǎn)過程中密封問題的發(fā)生。

②針對設(shè)備端面的損害程度進(jìn)行檢查，確定彈簧彈力，檢查其好壞，盡可能減少化學(xué)生產(chǎn)原料的泄漏和浪費(fèi)。

③在對密封材料進(jìn)行選擇時(shí)，價(jià)格并不是主要考慮因素，關(guān)鍵要質(zhì)量好、穩(wěn)定性強(qiáng)，最重要的要適合于當(dāng)前設(shè)備的密封型號，保證安裝之后設(shè)備質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3 提高檢修人員素養(yǎng)，做好設(shè)備故障記錄

在組織員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)時(shí)，為提升培訓(xùn)效率，可以為員工講解一些以往工作中真實(shí)發(fā)生的安全事故案例，通過真實(shí)案例幫助員工分析原因，講解具體應(yīng)對措施等，如此更具真實(shí)性和效率性，方便員工在日后工作中遇到類似情況時(shí)能夠及時(shí)作出反應(yīng)。企業(yè)還可以通過環(huán)境創(chuàng)設(shè)，為員工模擬安全事故發(fā)生的場景，幫助員工檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成果的同時(shí)鍛煉其心理素質(zhì)，從而幫助員工強(qiáng)化自身安全生產(chǎn)的意識。

化工企業(yè)在管理過程中之所以出現(xiàn)溝通渠道上的缺乏，主要是因?yàn)楣芾碚咴跈z修人員管理方面過于側(cè)重對懲罰機(jī)制的關(guān)注。所以，在改進(jìn)過程中，化工企業(yè)管理者首先需要在現(xiàn)有管理基礎(chǔ)上針對懲罰機(jī)制進(jìn)行修正，對于檢修人員所提出的意見或表達(dá)的意愿只要不違背社會(huì)法律以及現(xiàn)代社會(huì)道德約束，就不應(yīng)追究其責(zé)任。同時(shí)化工企業(yè)需鼓勵(lì)檢修人員針對工作過程中的問題發(fā)表建議，通過大家一起努力共同創(chuàng)建一個(gè)科學(xué)完善的溝通機(jī)制以及輕松愉快的溝通氛圍，提升彼此間信任，讓檢修人員不再有思想壓力和精神負(fù)擔(dān)。另外，在具體管理過程中，化工企業(yè)還需要根據(jù)檢修人員實(shí)際表現(xiàn)制定合理的激勵(lì)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。

檢修人員提出的建議對化工企業(yè)發(fā)展有益，就可以適當(dāng)給予檢修人員一些物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)，以此激勵(lì)檢修人員，提升其主觀能動(dòng)性，使其將化工企業(yè)發(fā)展視為自身責(zé)任，從而出謀劃策，盡職盡責(zé)，為化工企業(yè)發(fā)展提供更好更多的建議。針對檢修人員和管理層間的溝通方式不能一直局限于傳統(tǒng)的微信、短信、面聊等形式，一定要盡可能多元化。可以通過聚餐、開展興趣團(tuán)隊(duì)、集體旅游等形式盡可能增加和檢修人員間的互動(dòng)與交流，提升信任和團(tuán)體凝聚力，使檢修人員感受到來自化工企業(yè)管理者的關(guān)懷和信任，從而在工作過程中更加積極且熱情、全面而專注。

2.4 結(jié)合化工設(shè)備特點(diǎn)，提高設(shè)備檢修質(zhì)量

一般性檢修是針對化工生產(chǎn)過程中化工設(shè)備的實(shí)際檢測和使用情況展開定期維護(hù)和檢修。而在對化工設(shè)備日常運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測維修時(shí)，最常規(guī)的操作方法是將同一類型的儀表集中起來，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一操作和管理，如此能進(jìn)一步提升工作效率，促進(jìn)其監(jiān)測準(zhǔn)確率的提升。但是，在針對化工設(shè)備開展定期檢修工作前，工作人員需要提前做好工作準(zhǔn)備，針對儀表故障狀態(tài)進(jìn)行判斷。最常用的有以下幾種方法：

（1）針對儀表該階段內(nèi)記錄的所有參數(shù)進(jìn)行全面分析，觀察期是否出現(xiàn)明顯波動(dòng)性變化。

（2）針對現(xiàn)場工作人員進(jìn)行問詢，確定其工作過程中是否發(fā)生異常。

（3）針對儀表指示進(jìn)行檢查，同時(shí)結(jié)合故障曲線判斷是否出現(xiàn)異常。

（4）只有針對儀表運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行了解后，才能根據(jù)實(shí)際制定相關(guān)檢修計(jì)劃。

在此過程中最關(guān)鍵且常用的判斷方法就是現(xiàn)場問詢，相比而言這是最簡單直接的一種檢修方法，維修人員通過對設(shè)備儀表、檢測儀器的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，同時(shí)對相關(guān)工作人員工作過程進(jìn)行問詢，從而獲知儀表在檢測過程中的具體工作狀態(tài)，并通過對常見問題發(fā)生與否的詢問，對儀表故障情況及可能原因進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)對儀表運(yùn)行功能的監(jiān)測以及故障問題的排除。

對化工設(shè)備故障進(jìn)行處理，主要是指在企業(yè)利用化工設(shè)備開展數(shù)據(jù)監(jiān)測應(yīng)用期間出現(xiàn)的一些比較典型、普遍的故障進(jìn)行處理和解決，主要包含電磁流量計(jì)顯示歸零、主控顯示儀和氣流量顯示儀兩者所顯示的指示誤差較大等。在化工生產(chǎn)過程中，針對電磁流量計(jì)指針歸零故障進(jìn)行排除和解決時(shí)，考慮到電磁流量計(jì)的實(shí)際安裝方式為分體式，雖然如此能夠有效將感應(yīng)裝置和顯示裝置進(jìn)行分離，但這也導(dǎo)致了其感應(yīng)裝置需要長期暴露在惡劣的外部環(huán)境中遭受風(fēng)吹、日曬及雨淋等。一旦感應(yīng)裝置的線路盒因?yàn)榱苡暧绊懚l(fā)生故障，就會(huì)發(fā)生勵(lì)磁線圈和地面絕緣電阻的突然減小，出現(xiàn)電磁流量計(jì)所感應(yīng)到的數(shù)值與實(shí)際數(shù)值之間存在較大差異。針對此故障，就需要利用工具針對裝有電磁流量計(jì)感應(yīng)裝置線路盒上面的水跡進(jìn)行清除處理，保證線路干燥，只有這種狀態(tài)下才能保證化工設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

3 結(jié)束語

化工生產(chǎn)設(shè)備檢修中的安全隱患，會(huì)影響到檢修質(zhì)量與安全，也會(huì)影響到生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行，需要做好研究分析工作，采取相應(yīng)的解決措施，打破傳統(tǒng)思維的限制，進(jìn)一步提高化工生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量。