文/本刊記者 胡靜

專訪東明石化東明煉化公司董事長(zhǎng)姜順——如今,從“煉油型”向“化工型”發(fā)展已成為石化行業(yè)共識(shí)。為加快這一轉(zhuǎn)變,位于黃河入魯?shù)谝豢h——山東菏澤東明縣的東明石化依托千萬(wàn)噸級(jí)煉油,不斷加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,相繼規(guī)劃建設(shè)了年產(chǎn)20萬(wàn)t高端聚丙烯、100萬(wàn)t連續(xù)重整、180萬(wàn)t加氫裂化以及100萬(wàn)t資源綜合利用等重點(diǎn)項(xiàng)目。隨著項(xiàng)目實(shí)施,東明石化成品油產(chǎn)量大幅降低,化工品比例大幅提升,根據(jù)規(guī)劃,到“十四五”末,煉油和化工新材料產(chǎn)能比將從現(xiàn)在的7:3轉(zhuǎn)變?yōu)?:7,實(shí)現(xiàn)從“煉油型”向“化工型”的華麗轉(zhuǎn)身。
在“煉油”向“化工”轉(zhuǎn)型過(guò)程中,數(shù)字化技術(shù)如何賦能?如何在轉(zhuǎn)型的同時(shí),實(shí)現(xiàn)日益緊迫的“雙碳”目標(biāo)呢?近日,筆者走進(jìn)東明石化,在東明石化東明煉化公司董事長(zhǎng)姜順的帶領(lǐng)下,了解了東明石化轉(zhuǎn)型增效、綠色發(fā)展背后的故事。
早在2011年,東明石化《十年(2011~2020)發(fā)展規(guī)劃》中就提出了“轉(zhuǎn)型發(fā)展、跨越發(fā)展、低碳發(fā)展”的發(fā)展指導(dǎo)思想,將低碳發(fā)展、綠色發(fā)展作為東明石化未來(lái)發(fā)展道路的重要選擇。一面開(kāi)展節(jié)能降耗,實(shí)現(xiàn)降本增效;一面發(fā)展清潔能源,走綠色低碳道路。東明石化加大研發(fā)投入,向“高端化”“智能化”“差異化”要效益,以實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)為導(dǎo)向發(fā)展高質(zhì)量綠色石化產(chǎn)業(yè)。
2021年投產(chǎn)的恒昌化工20萬(wàn)t/a聚丙烯項(xiàng)目,正在建設(shè)中的100萬(wàn)t/a資源利用項(xiàng)目,前海化工混合脫氫制化工品等項(xiàng)目,正在帶動(dòng)?xùn)|明石化新材料和高端化工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,是東明石化延鏈補(bǔ)鏈、實(shí)現(xiàn)“煉化一體化”發(fā)展的關(guān)鍵一步,也將為菏澤市石化產(chǎn)業(yè)向高端加速邁進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
同時(shí),東明石化持續(xù)提升自主創(chuàng)新能力,與中國(guó)石油大學(xué)(華東)及國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合開(kāi)發(fā)了UPC技術(shù),在小試、中試基礎(chǔ)上,建設(shè)了5萬(wàn)t/a原油催化裂解制烯烴(UPC)成套技術(shù)工業(yè)化試驗(yàn)裝置,并取得良好效果,填補(bǔ)了我國(guó)“以原油為原料直接生產(chǎn)烯烴”技術(shù)空白,為煉化行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色降碳發(fā)展提供了新思路。
隨著兩化融合,不僅是工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,東明石化也加快了智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐。2021年,山東省大力推進(jìn)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”工作,東明石化利用自動(dòng)化和信息化技術(shù)提升生產(chǎn)智能操控水平,實(shí)現(xiàn)集中管控與遠(yuǎn)程操控,減少人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)頻次,提升設(shè)備設(shè)施安全化水平,如圖1所示。

“近幾年,集團(tuán)專門(mén)成立了信息中心,在數(shù)字化規(guī)劃和建設(shè)方面投入巨大,希望利用兩三年時(shí)間,把東明石化園區(qū)打造成數(shù)字化、低碳、清潔園區(qū)的同時(shí)全面提升生產(chǎn)的數(shù)字化和智能化水平。”姜順表示。東明石化與施耐德電氣在電氣自動(dòng)化和綠色智能制造領(lǐng)域,建立深度的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),共同打造架構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行高效的石油化工智能工廠體系,共同制定數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃,穩(wěn)步完成東明石化數(shù)字化轉(zhuǎn)型的愿景和目標(biāo)。
雙方在中低壓配電、關(guān)鍵電源、工業(yè)自動(dòng)化、樓宇自動(dòng)化等領(lǐng)域的產(chǎn)品及數(shù)字化智能化解決方案采購(gòu)與應(yīng)用,服務(wù)業(yè)務(wù)及咨詢,數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃及項(xiàng)目實(shí)施3大領(lǐng)域開(kāi)展全面深入合作。“通過(guò)全面提高產(chǎn)品技術(shù)、工藝裝備、能效標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈向高水平躍升,東明石化實(shí)現(xiàn)了新技術(shù)、新管理、新模式變革,加快智慧化升級(jí),促進(jìn)提質(zhì)增效。”姜順說(shuō)。
智能工廠的目標(biāo)是做到“最優(yōu)生產(chǎn)、無(wú)人干預(yù)、動(dòng)態(tài)平衡、效益最佳”。姜順表示,“煉化行業(yè)本身自動(dòng)化程度就很高,東明石化一直追求進(jìn)一步提質(zhì)增效的空間,最大程度保障本質(zhì)安全。”一方面,東明石化有4個(gè)VLCC原油碼頭和配套倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施,500萬(wàn)個(gè)鐵路專用線和油品裝卸平臺(tái),建成了2 000萬(wàn)t/a日照—東明原油輸送管道,還擁有油/化工品交易團(tuán)隊(duì),在原油選擇、計(jì)劃優(yōu)化、原油混合、生產(chǎn)調(diào)度、油品調(diào)合、流程模擬、先進(jìn)控制以及環(huán)實(shí)時(shí)優(yōu)化等相關(guān)業(yè)務(wù)和技術(shù)環(huán)節(jié)提升效益。另一方面,東明石化計(jì)劃到2025年逐步把危險(xiǎn)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員操作取消,進(jìn)一步提高信息化,自控率等水平。“東明石化智能工廠規(guī)劃是分步實(shí)施的,包括管理信息化,裝置運(yùn)行信息化、數(shù)字化工廠、數(shù)字化園區(qū)以及低碳園區(qū)等。2021年,東明石化在500萬(wàn)t原料預(yù)處理裝置上采用AVEVA APC先進(jìn)過(guò)程控制系統(tǒng)+ AVEVA ROMeo工藝實(shí)時(shí)優(yōu)化(即原RTO),已經(jīng)正常投入運(yùn)營(yíng),使自控率水平從50%提升到98%以上。不僅降低了工作強(qiáng)度、解放了勞動(dòng)力,而且提高了工藝指標(biāo)穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)生產(chǎn),裝置優(yōu)化。”
數(shù)字化轉(zhuǎn)型離不開(kāi)數(shù)字化人才隊(duì)伍建設(shè)。近十年來(lái),東明石化在人才引進(jìn)、培養(yǎng)、高校合作等方面不斷加大投入,提高企業(yè)的“智力”水平和“治理”水平,讓人才成為撬動(dòng)企業(yè)能級(jí)躍升和跨越式發(fā)展的關(guān)鍵密匙。
數(shù)字化思維為東明石化的管理工作帶來(lái)不少轉(zhuǎn)變,“隨著更多95后、00后的年輕人加入,這批員工的理念和以前不一樣了,東明石化為員工升級(jí)配套硬件設(shè)施,提供大學(xué)生公寓以及有競(jìng)爭(zhēng)力的薪酬體系,提升工作舒適度。數(shù)字化技術(shù)不僅賦能工作效率,還提升了年輕員工的自我價(jià)值感。”
“化工生產(chǎn)線是24 h不停歇地生產(chǎn),三班倒地排班,員工長(zhǎng)時(shí)間盯著屏幕不停地操作容易疲憊,自控率提升后,就像無(wú)人駕駛黑屏操作一樣,當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈出界面,并精準(zhǔn)定位故障點(diǎn),輔助操作人員進(jìn)行應(yīng)急處置,從而減輕工作壓力和勞動(dòng)強(qiáng)度,改善辦公舒適度。”現(xiàn)在,東明石化將過(guò)去分散在廠區(qū)各個(gè)位置的控制室整體統(tǒng)一到主控室,“以前員工習(xí)慣離裝置近一些,更有安全感,一旦有什么問(wèn)題可以很快趕到現(xiàn)場(chǎng)。隨著自動(dòng)化和智能化水平的提升,‘離現(xiàn)場(chǎng)近’被排除出了必選項(xiàng)。以前東區(qū)七八個(gè)中控室改成了外操室,控制操作都集中在中控室里了。”智能調(diào)度系統(tǒng)、設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)、智能供應(yīng)鏈系統(tǒng)等的投用,極大提升了東明石化生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化水平。
此外,隨著更多年輕人的加入,新老員工的傳承也成為東明石化管理者關(guān)注的重點(diǎn)。依托自動(dòng)化、智能化技術(shù)的部署,老員工幾十年的工藝知識(shí)和專家經(jīng)驗(yàn),被很好地沉淀在系統(tǒng)中,這些從人員、過(guò)程和設(shè)備中獲取的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為具有操作性的洞察力,助力年輕員工專業(yè)能力的快速成長(zhǎng)。在動(dòng)態(tài)的智能化升級(jí)過(guò)程中,通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)策略的部署為東明石化最終實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。
作為難減排的重工業(yè)行業(yè)之一,能源化工行業(yè)碳排放主要來(lái)自反應(yīng)過(guò)程和能源消耗,其中能源管理成為東明石化降碳工作關(guān)注的重點(diǎn)之一,為此與施耐德電氣合作實(shí)施了優(yōu)化配電系統(tǒng)服務(wù)一攬子解決方案,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化工廠配置,大幅提升智能工廠建設(shè)及運(yùn)營(yíng)效率。東明石化自身及其控股開(kāi)發(fā)的江蘇新海、東明煉化基地等項(xiàng)目采購(gòu)了包括元器件、成套設(shè)備等中低壓配電產(chǎn)品,關(guān)鍵電源產(chǎn)品,Modicon PLC、變頻器、觸摸屏、按鈕指示燈、Foxboro控制系統(tǒng)、Triconex安全系統(tǒng)、儀表、管線控制系統(tǒng)以及顧問(wèn)類(lèi)軟件等工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品,樓宇自動(dòng)化產(chǎn)品,以及覆蓋從工藝模擬、工程建設(shè)到運(yùn)營(yíng)維護(hù)全生命周期的AVEVA數(shù)字化智能化解決方案,全方位保障各個(gè)項(xiàng)目的供電可靠性,及項(xiàng)目建設(shè)運(yùn)營(yíng)及維護(hù)效率,如圖2所示。
“節(jié)能、節(jié)電、節(jié)燃料、節(jié)蒸汽以及節(jié)燃料氣等都需要有數(shù)字化技術(shù)的加持,包括熱效率提升、高耗能設(shè)備的替代,各類(lèi)能耗指標(biāo)上傳到省能源管控平臺(tái),這是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的需要,更是企業(yè)自身發(fā)展的需要,減碳的本質(zhì)就是降本增效。”姜順表示。東明石化早就設(shè)立了專門(mén)的能耗管控平臺(tái),其中就包含施耐德電氣的技術(shù)模塊。“東明石化有長(zhǎng)遠(yuǎn)的規(guī)劃,要讓標(biāo)準(zhǔn)走在監(jiān)管要求的前面。”姜順表示。
在配電設(shè)備上,東明石化和施耐德電氣建立了緊密的合作關(guān)系。“從立項(xiàng),與設(shè)計(jì)院對(duì)接到運(yùn)營(yíng)的全流程中,施耐德電氣幫我們解決了不少困難。”據(jù)介紹,從項(xiàng)目前期設(shè)計(jì)開(kāi)始,施耐德電氣的技術(shù)人員就加入進(jìn)來(lái),相互借助彼此的專業(yè)力量,在工藝、配電及自動(dòng)化技術(shù)方面為業(yè)主與設(shè)計(jì)院溝通奠定良好的基礎(chǔ),雙方坦誠(chéng)的合作也幫助提前規(guī)避了投產(chǎn)后的運(yùn)營(yíng)問(wèn)題。
對(duì)石化行業(yè)而言,控制系統(tǒng)多年來(lái)都是采用主要自動(dòng)化承包商(MAC)模式,降低自動(dòng)化工程的復(fù)雜度。在與東明石化的合作中,施耐德電氣將一體化的服務(wù)模式帶到了項(xiàng)目建設(shè)中,為東明石化提供專業(yè)軟件及全生命周期服務(wù),提升電力質(zhì)量,為長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)提供可靠、可執(zhí)行的方案建議。同時(shí),圍繞能效雙碳的需求,為其建立可持續(xù)發(fā)展管理體系,助力提升減碳投資回報(bào)。
如今,施耐德電氣配電技術(shù)已成為東明石化的標(biāo)準(zhǔn)化配置,項(xiàng)目可以直接采購(gòu)。從過(guò)去的多品牌選擇到現(xiàn)在變成獨(dú)家,姜順認(rèn)為對(duì)項(xiàng)目的整體運(yùn)營(yíng)帶來(lái)了諸多好處,從全生命周期的角度考慮成本,降低運(yùn)維人員的學(xué)習(xí)成本,也避免了過(guò)去在多品牌備品備件方面的復(fù)雜溝通。
“戰(zhàn)略框架合作,就是在一起尋找最好的發(fā)展,降低成本,提升服務(wù)質(zhì)量,施耐德電氣專業(yè)的技術(shù)專家補(bǔ)足了東明石化在配電技術(shù)細(xì)分領(lǐng)域的短板。 2020年開(kāi)始,大批量配電設(shè)備入場(chǎng),為東明石化管理的相關(guān)項(xiàng)目提供一系列高質(zhì)量的保外服務(wù),包括備品備件、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持、維修及咨詢服務(wù),施耐德電氣特派出了駐廠工程師,設(shè)置值班機(jī)制,高度保障項(xiàng)目中所使用產(chǎn)品長(zhǎng)期處于安全穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),并快速滿足設(shè)備升級(jí)和改造等需求,為生產(chǎn)流程優(yōu)化提出了很多寶貴意見(jiàn)。”姜順表示。
如今,配電一體化在東明石化已經(jīng)得到了很好的部署,基于豐富的應(yīng)用模塊組合,建立起綜合監(jiān)管控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)精細(xì)化與智能化的設(shè)備健康管理,幫助企業(yè)減少值守人員,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)防范,并為企業(yè)探索持續(xù)節(jié)能增效的“雙碳”實(shí)施路徑助力。現(xiàn)在,東明石化的生產(chǎn)、管理、運(yùn)營(yíng)以及上下游產(chǎn)業(yè)鏈都在進(jìn)行數(shù)字化建設(shè),人員、設(shè)備的精細(xì)化管理逐漸提升,目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈全流程優(yōu)化。
一直以來(lái),工業(yè)大省山東都在尋求高端化工突破的現(xiàn)實(shí)路徑,這與其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的偏重有很大關(guān)系。在山東整個(gè)工業(yè)中,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比約70%;而在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中,重化工業(yè)占比約70%。東明石化的發(fā)展壯大,正是菏澤高端化工產(chǎn)業(yè)提質(zhì)擴(kuò)能的縮影。圍繞“做優(yōu)基礎(chǔ)煉油產(chǎn)業(yè),做強(qiáng)基礎(chǔ)化工原料產(chǎn)業(yè),做精特色高端化工產(chǎn)業(yè)”發(fā)展方向,東明石化高質(zhì)量發(fā)展路徑為山東其他傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型帶來(lái)了可供參考的借鑒意義。基于此,我們期待更多像東明石化一樣的山東企業(yè),在高質(zhì)量發(fā)展的大潮中實(shí)現(xiàn)越來(lái)越多的突破,為智慧工廠建設(shè)激發(fā)磅礴動(dòng)力。 ●