提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的策略研究

蔡程圓

（黑龍江省大慶市大慶油田天然氣責(zé)任有限公司試油試采分公司生產(chǎn)維修大隊(duì)，黑龍江 大慶 163000）

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，使得機(jī)械加工行業(yè)中也涌現(xiàn)出更多新穎及先進(jìn)的產(chǎn)品，給機(jī)械加工行業(yè)提出了更嚴(yán)格的要求。切實(shí)提高數(shù)控機(jī)床加工效率，在很大程度上影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此相關(guān)內(nèi)容一直受到廣泛關(guān)注。但從實(shí)際調(diào)查可知，當(dāng)前數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過程中，還存在應(yīng)用水平待提升、程序及管理制度待優(yōu)化、人員的能力素質(zhì)水平待提高、換刀位置及次數(shù)相關(guān)細(xì)節(jié)待完善等問題亟待解決。為此要立足于其應(yīng)用現(xiàn)狀，討論出切實(shí)提升機(jī)械加工效率的策略。

1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工概述

1.1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工內(nèi)容

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展及生產(chǎn)技術(shù)不斷提升，人們對(duì)機(jī)械化產(chǎn)品的生存效率、使用質(zhì)量都提出了更高的要求，尤其是針對(duì)部分單件或是小批量的部件產(chǎn)品而言，以往的機(jī)械化自動(dòng)機(jī)床及生產(chǎn)線的方式便不能有效滿足有關(guān)需求。當(dāng)前，很多生產(chǎn)企業(yè)在機(jī)械加工過程中采取數(shù)控技術(shù)，它能對(duì)工藝信息實(shí)施數(shù)字化處理，完全突破了以往的加工模式，避免了傳統(tǒng)模式中人工操作面臨的問題，實(shí)現(xiàn)了不同裝置間的協(xié)調(diào)配合，提升了整體工作效率。如今，數(shù)控機(jī)床融合計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)，還和微電子技術(shù)、精密測(cè)量掛鉤，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效化，極大地改善了操作人員的勞動(dòng)條件。自數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)，給機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大改變。從我國(guó)當(dāng)前的工業(yè)水平發(fā)展情況分析，數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工已經(jīng)形成了非常規(guī)范化的操作流程。因此在其制造方面的生產(chǎn)管理也較為嚴(yán)格，和同類的生產(chǎn)企業(yè)比較各程序也較為復(fù)雜。

1.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工特點(diǎn)

關(guān)于此加工技術(shù)的特點(diǎn)主要可總結(jié)成三個(gè)方面：（1）柔性強(qiáng)。即適應(yīng)性強(qiáng)，指數(shù)控機(jī)床針對(duì)產(chǎn)品差異變化的能力。數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工中，若要改變加工零件只需將程序重新編制輸入后即可，不需要改變其他硬件設(shè)施。如此一來(lái)，在試生產(chǎn)新的產(chǎn)品時(shí)會(huì)非常便捷。（2）產(chǎn)品精度高，質(zhì)量好。數(shù)控機(jī)床加工屬于全自動(dòng)化過程，只需輸入固定程序即可，因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，合格率較高。另外，此加工系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性及剛度都很好，會(huì)盡可能減少產(chǎn)品誤差。（3）生產(chǎn)效率高。例如數(shù)控機(jī)床的剛度條件好，因此加工可強(qiáng)力切削，提升此環(huán)節(jié)的操作效率。另外裝配各種零件、工件變更時(shí)都非常方便，省下了重新安裝、調(diào)試的時(shí)間。另外根據(jù)第二點(diǎn)可知，此加工技術(shù)生產(chǎn)出的零件質(zhì)量高，那么往往便不需要逐次檢驗(yàn)，減少了檢驗(yàn)工作量，省下時(shí)間便可用于產(chǎn)品的生產(chǎn)中，因此，就提升了生產(chǎn)效率。如今，經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程不斷深入，計(jì)算機(jī)技術(shù)也迅猛發(fā)展，都為數(shù)控機(jī)床發(fā)展創(chuàng)造了有利條件，使其使用范圍擴(kuò)大，為人們生活及生產(chǎn)帶來(lái)了便利。

2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工現(xiàn)狀及問題

2.1 數(shù)控機(jī)械機(jī)床應(yīng)用水平待提升

雖然我國(guó)數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)取得了一定進(jìn)展，但和西方國(guó)家比較還是起步較晚，發(fā)展存在差距。同時(shí)，受部分客觀因素的影響，從目前數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展上看，更新較慢。與先進(jìn)的數(shù)控機(jī)械機(jī)床設(shè)備比較，傳統(tǒng)設(shè)備無(wú)論是性能、質(zhì)量還是整體效率都存在不足，嚴(yán)重影響機(jī)械加工水平。同時(shí)，由于企業(yè)內(nèi)部部分人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的了解度不足，對(duì)有關(guān)設(shè)備及其使用認(rèn)知也不全面，未按時(shí)對(duì)設(shè)備實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)，出現(xiàn)問題的零部件也未及時(shí)將其替換，如此情況下，都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)作加速老化，減短使用壽命。

2.2 機(jī)械加工程序及管理制度待優(yōu)化

經(jīng)濟(jì)水平不斷提高，數(shù)控機(jī)床運(yùn)用越發(fā)廣泛，獲得更多關(guān)注度。然而，需要注意的是，數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工程序和當(dāng)前管理體系、技術(shù)水平等方面都不匹配，影響加工效率。與此同時(shí)，還是有許多企業(yè)遵循著以往的加工制度規(guī)范，未能結(jié)合實(shí)際完善制度，尤其是在設(shè)備耗損、零配件質(zhì)量等情況上未能制定更完善及全面的精度標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致實(shí)際作業(yè)時(shí)對(duì)產(chǎn)品精度的有效把控造成威脅，這也是影響數(shù)控機(jī)床設(shè)備運(yùn)行效率提升的主要因素。基于此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，挖掘管理及生產(chǎn)過程中的不足，盡快制定出符合自身發(fā)展的規(guī)范化制度，加大對(duì)加工過程中的各資源合理化配置，減少資源不必要的浪費(fèi)，以提升機(jī)械加工效率。

2.3 工作人員的能力素質(zhì)水平待提高

根據(jù)上文可知，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工和普通生產(chǎn)線比較復(fù)雜性更高。數(shù)控機(jī)床需要在生產(chǎn)制造前編寫程序進(jìn)行加工，構(gòu)建出科學(xué)化的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。當(dāng)然，編寫程序時(shí)應(yīng)當(dāng)結(jié)合零件的尺寸、規(guī)格、材料等內(nèi)容分析，并搜集各產(chǎn)品參數(shù)。上述過程要交由資深的專業(yè)技術(shù)人員操作并指導(dǎo)，那么意味著進(jìn)行此技術(shù)人員必須具備較高的綜合能力及素質(zhì)。否則，一旦在生產(chǎn)過程中某個(gè)程序出現(xiàn)錯(cuò)誤，很難得到最妥善的解決結(jié)果。從目前許多機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際狀況來(lái)看，大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)中對(duì)人員能力素質(zhì)的要求并不高，操作人員綜合水平良莠不齊，且大多數(shù)都需要進(jìn)一步提升。同時(shí)，部分人員由于受到自身專業(yè)能力的限制，在利用計(jì)算機(jī)控制程序的過程中，常出現(xiàn)編寫指令錯(cuò)誤、操作速度過慢的情況，無(wú)疑阻礙機(jī)械加工的效率。此外，部分人員對(duì)數(shù)控機(jī)床規(guī)范操作、保養(yǎng)等方面的了解度不夠，極易出現(xiàn)操作失誤，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)床誤動(dòng)，損害了機(jī)械加工精確度，甚至是停止運(yùn)作的嚴(yán)重問題，這也是影響機(jī)械加工效率不可忽略的原因。

2.4 換刀位置及次數(shù)相關(guān)細(xì)節(jié)待完善

任何產(chǎn)品在其生存、加工的過程中，關(guān)于換刀方式的選擇，都會(huì)影響機(jī)床的磨損程度、耗費(fèi)的時(shí)間、加工的成本等因素。實(shí)施科學(xué)化的換刀頻率、次數(shù)，都是為了減少機(jī)械零件的位移防止摩擦，從而減少后期修復(fù)成本。但部分企業(yè)對(duì)此細(xì)節(jié)并未加大重視，導(dǎo)致在機(jī)械生產(chǎn)過程中未合理地設(shè)置換刀次數(shù)、位置等，關(guān)于刀具使用的順序也未進(jìn)行詳細(xì)的安排，這會(huì)導(dǎo)致最終設(shè)計(jì)出的流程有許多不足。換刀頻率不合理直接導(dǎo)致零部件受到嚴(yán)重磨損，不但影響機(jī)械加工后的精準(zhǔn)度，還可能損壞機(jī)床加大維修費(fèi)用。另外，部分工作人員未嚴(yán)格遵照企業(yè)管理制度，也未結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況重置刀具的位置，會(huì)明顯延長(zhǎng)機(jī)械加工所耗費(fèi)的時(shí)間，導(dǎo)致加工效率受到極大影響。

3 提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率意義

數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，是推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α＿\(yùn)用數(shù)控機(jī)床，能夠明顯減少勞動(dòng)力，充分減少傳統(tǒng)機(jī)械加工中的成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。此外，數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工自動(dòng)化水平較高，且穩(wěn)定性、高效性都明顯優(yōu)于普通機(jī)床設(shè)備。借助數(shù)控機(jī)床，也能在簡(jiǎn)單的操作中完成對(duì)各種復(fù)雜零件的精確加工，運(yùn)用價(jià)值較高。總之，提升數(shù)控機(jī)床加工效率，也是為提升企業(yè)效益，并為產(chǎn)品質(zhì)量提高帶來(lái)更堅(jiān)實(shí)的保障。但從目前調(diào)查可知，隨著世界經(jīng)濟(jì)變化，數(shù)控機(jī)床發(fā)展日新月異，逐步朝著高精度、綠色、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的方向邁進(jìn)。我國(guó)是世界制造業(yè)大國(guó)，雖然勞動(dòng)力、價(jià)格、資源等方面優(yōu)勢(shì)明顯，但從技術(shù)維度上看，和國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家還存在差異。由此可知，數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工運(yùn)用在各方面都存在一定挑戰(zhàn)，企業(yè)的相關(guān)技術(shù)研發(fā)人員要加大研究及創(chuàng)新力度，進(jìn)一步促進(jìn)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率及質(zhì)量。

4 提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率有效策略

4.1 切實(shí)提升工作人員綜合能力

生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)操作人員的能力水平，往往會(huì)直接影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過程，也會(huì)對(duì)其生產(chǎn)效率造成影響。要想從“人員”這一源頭上減少數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工中的失誤，首先，企業(yè)必須樹立管理意識(shí)，對(duì)人員實(shí)施重點(diǎn)技術(shù)培訓(xùn)，確保其能夠嫻熟掌握數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的方法及技巧，并且能總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，避免出現(xiàn)常見的失誤問題，以提升工作人員的綜合操作能力。其次，企業(yè)在進(jìn)行人才選拔和篩選時(shí)，必須嚴(yán)格按照新時(shí)期下的市場(chǎng)發(fā)展所需進(jìn)行篩選，保障最終留下的人才都具備高度責(zé)任心，勇于上進(jìn)且具有終生學(xué)習(xí)精神。再者，要加大對(duì)人才在編程能力、專業(yè)理論知識(shí)上的培訓(xùn)及考核力度。前者培訓(xùn)是為了切實(shí)提升編程程序的規(guī)范性及準(zhǔn)確率，后者培訓(xùn)則是能使其準(zhǔn)確分析出設(shè)備停運(yùn)、精度誤差、機(jī)床誤動(dòng)等問題，盡早發(fā)現(xiàn)故障并解決。最后，企業(yè)要強(qiáng)化對(duì)人員的思想道德宣教工作，使其在工作中消除敷衍了事的態(tài)度，以最飽滿的熱情和認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度開展工作，充分認(rèn)識(shí)到工作失誤對(duì)企業(yè)利益所造成的影響，以不斷完善細(xì)節(jié)減少差錯(cuò)，提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的質(zhì)量及效率。

4.2 全面加大機(jī)械生產(chǎn)管理力度

在實(shí)際數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過程中，企業(yè)應(yīng)當(dāng)懂得揚(yáng)長(zhǎng)避短，實(shí)施體系化的管理模式，以保障數(shù)控機(jī)床設(shè)備的優(yōu)勢(shì)能被充分發(fā)揮出來(lái)，更好地提升機(jī)械加工效率。為此，可從以下幾點(diǎn)加大管理力度：首先，企業(yè)內(nèi)部的管理層要不斷學(xué)習(xí)，提高認(rèn)識(shí)，從最基本的監(jiān)管理念上轉(zhuǎn)變。管理人員要通過討論制定出適合企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀的管理方案，分析機(jī)械生產(chǎn)量等數(shù)據(jù)來(lái)制定對(duì)應(yīng)規(guī)范化生產(chǎn)計(jì)劃，也要制定出高效維修及檢查方案。其次，要完善在機(jī)械加工實(shí)際過程中的管理力度，安排企業(yè)內(nèi)有豐富經(jīng)驗(yàn)及操作水平較高的人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，全面減少機(jī)械生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的事故問題。最后，管理人員需要以身作則，樹立起科學(xué)務(wù)實(shí)的工作理念及態(tài)度，在日常工作中詳細(xì)排查設(shè)備情況，并合理配置人員。管理人員需要科學(xué)把控機(jī)械加工的流程，在確保質(zhì)量基礎(chǔ)上盡可能減少機(jī)械加工的時(shí)間，從而提升生產(chǎn)效率。此外，要明確人員個(gè)人職責(zé)，確保整個(gè)工藝流程的穩(wěn)定性。

4.3 強(qiáng)化對(duì)數(shù)控編程開發(fā)的重視

數(shù)控加工主要是利用可操控程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)床的自動(dòng)化管理。在對(duì)模具進(jìn)行生產(chǎn)和制造的過程中，便可充分利用相關(guān)數(shù)控加工技術(shù)，提前將產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、相關(guān)參數(shù)等編寫到控制程序中，以便于在之后的工作中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化管理，保障零件生產(chǎn)的精度。由于零件加工程序相對(duì)復(fù)雜，因此，要提升有關(guān)設(shè)計(jì)人員的專業(yè)水平，對(duì)加工程序?qū)嵤﹥?yōu)化，以有效提高數(shù)控機(jī)床加工效率。此外，要重視對(duì)數(shù)字化軟件編寫程序可操作性的管理。若在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中發(fā)現(xiàn)程序和機(jī)床的操作間不完全匹配，此時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行糾正改進(jìn)，保障數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用效果。

4.4 積極落實(shí)設(shè)備的選型及配置

首先，設(shè)備品牌。企業(yè)要選擇生產(chǎn)規(guī)模大、品質(zhì)有保障的設(shè)備。無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外的設(shè)備，都要選擇信譽(yù)度較好或知名度較高、售后服務(wù)較好的廠家。同時(shí)，盡量保障數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一，便于后期加工及維護(hù)。其次，要注意，數(shù)控機(jī)床配備的刀具質(zhì)量要求較高。普通碳素鋼刀無(wú)法滿足需求，要選擇硬度更好的合金材料。由于刀具磨損程度嚴(yán)重，因此，日常工作中多檢查，并在配置時(shí)也要多加考量，確保所選擇的刀具更合理，減少損耗，以提高機(jī)床機(jī)械加工效率。

4.5 加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床后期管理維護(hù)

設(shè)備長(zhǎng)期使用會(huì)磨損及老化，此時(shí)，便需要結(jié)合后期管理及維護(hù)工作，以減少其老化提升使用效率。首先，安排人員定時(shí)檢查零件情況并及時(shí)更換，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。其次，檢修維護(hù)人員要明確自身職責(zé)，強(qiáng)化專業(yè)能力，按照規(guī)范實(shí)施故障排查。再者，要合理選擇潤(rùn)滑油。了解設(shè)備所需的潤(rùn)滑油型號(hào)，避免選擇錯(cuò)誤或操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備堵塞，亦或是導(dǎo)致機(jī)床零部件間摩擦力加大而促使機(jī)床損壞，阻礙機(jī)床使用。檢修時(shí)，做好標(biāo)注為之后工作打下基礎(chǔ)。最后，技術(shù)人員需清洗機(jī)床設(shè)備油路保障運(yùn)作環(huán)境優(yōu)良，以提升工作安全性，確保企業(yè)生產(chǎn)出更多高品質(zhì)產(chǎn)品。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率提升意義重大，不但能為企業(yè)創(chuàng)造更多效益，還能幫助企業(yè)提升在激烈市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。針對(duì)當(dāng)前存在影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的相關(guān)因素，企業(yè)也要積極采取相關(guān)措施，通過切實(shí)提升工作人員綜合能力、全面加大機(jī)械生產(chǎn)管理力度、強(qiáng)化對(duì)數(shù)控編程開發(fā)的重視、落實(shí)設(shè)備選型配置、加強(qiáng)后期管理維護(hù)等方式，以全面提升數(shù)控機(jī)床加工效率，為機(jī)械加工領(lǐng)域的穩(wěn)定發(fā)展提供可靠支持。