綠色節能型果蔬烘干機的操作注意事項

龐松梅 高曉寧 唐 強 田紹華

空氣能熱泵型果蔬烘干機采用熱風多層利用原理，適用于多種干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的整體脫水干燥。用純凈熱風，熱風溫度50℃～160℃可控，采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行，加強熱風通風量合理調整，多層烘干箱循環翻轉，逐層烘干，利用熱風充分，脫水烘干迅速，高質高效，從而達到保質保鮮的效果。

一、空氣能熱泵果蔬烘干機的組成及優點

空氣能熱泵果蔬烘干機從結構上主要分多層網帶式、廂式、槽式、隧道式四種結構。目前使用最為廣泛的是多層網帶式和廂式結構。多層網帶式主要采用層式結構，主要由上料系統、烘干層、電氣控制系統、空氣能熱泵、風機系統、出料系統等組成；廂式結構主要采用兩列多層料盤構成，主要由料車、料盤、電氣控制系統、空氣能熱泵、風機系統等組成。

空氣能熱泵果蔬烘干機無論是多層網帶式還是廂式，其優點主要有占地面積小且處理量大，充分利用空間，投資成本低；機械化、自動化程度高，一人操控即可完成整個處理過程，避免了人與物料的直接接觸；設備主體采用保溫設計，低溫環境下設備能夠正常運行，有效解決了環境對果蔬干燥過程的影響；烘干過程中所產生的氣體可集中收集處理，實現氣體的達標排放，不會對周圍環境產生二次污染等。

二、空氣能熱泵果蔬烘干機的主要工作原理

多層網袋式主要原理：將物料均勻的平鋪在網帶上，網帶采用12～60 目的食用型鋼絲網帶，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。

廂式主要原理：將物料均勻的平鋪在固定于小車上的烘盤里，將小車放入箱體內，熱源進入的熱量通過內置式耐高溫循環風機吹入熱風，在烘盤間熱空氣循旋流動，在溫度和時間雙重控制下，使廂內熱風循環流動。

三、空氣能熱泵果蔬烘干機的主控制系統

空氣能熱泵果蔬烘干機配置有液晶觸摸式顯示控制器。主要有烘干、烘干+排濕、烘干+排濕+加濕、烘干+加濕、除濕、除濕+排濕、制冷七種控制模式，可根據烘干不同物料進行不同溫度與濕度的設置，操作方便直接。

（一）制熱壓縮機運行：當T≤T 設－T 回差時，啟動壓機；當T≥T 設時，關閉壓機。

（二）制冷壓縮機運行：當T≥T 設+T 回差時，啟動壓機；當T≤T 設時，關閉壓機。

（三）室外風機的控制：化霜時關閉外風機，壓縮機內開風機開，壓縮機關閉，風機延時10s 關閉。

（四）新風機的控制：根據濕度來控，當烘室內濕度大于設置值+濕度回差時開，烘室內濕度小于設定值關閉根據時間來控制，根據設置的開始時間和關閉時間來運行。

（五）循環風機：循環風機在壓縮機開啟的前30 秒開始運行，待機狀態不停，當定時時間到關閉，化霜時始終運行。

（六）四通閥的控制：四通閥在化霜或制冷模式時打開，其它關閉。

（七）新風閥的控制：當除濕風扇關機后，新風閥開啟1min 后自動關閉。

（八）化霜控制：當壓縮機工作時間大于化霜進入設置時間時，且化霜傳感器溫度小于化霜設置溫度。進入化霜后，四通閥吸合，外風機關閉，壓機、室內風機運行。

（九）退出化霜條件：當化霜傳感器溫度大于化霜退出設置溫度或者化霜時間大于化霜退出設置時間。退出化霜時壓機關閉，50S 后關四通閥、開外風機，延時5S 開壓機，室內風機繼續工作，恢復制熱。

四、空氣能熱泵果蔬烘干機的安全注意事項

（一）對操作及相關人員可能觸及到的外露旋轉、傳動部件和高溫位置，應設置安全防護裝置。

（二）電氣及控制設備金屬外殼應有接地保護裝置，在潮濕環境工作的電機應有防潮、防水措施。

（三）電控制系統應有漏電保護裝置；采用液體燃料、氣體燃料時，應設置自動點火裝置和熄火時自動切斷液路、氣路的裝置。

（四）密閉式烘干室應有從內部可有效開啟門鎖的裝置。

（五）對操作者存在或有潛在危險的加熱爐、熱交換器、熱風管道、高溫熱源裝置、風機及進出風口、配電柜等位置應設置符合GB10396 的安全警示標志。

（六）使用說明書中應有安全注意事項，產品上設置的安全警示標志應在使用說明書中復現并作中文說明。

（七）應配備合格的滅火器等消防器材。

五、空氣能熱泵果蔬烘干機的常見故障與排除

（一）軸轉動異響：箱內有異物或主軸潤滑不夠，檢查廂內或加注潤滑油脂。

（二）軸承過熱：軸承旋轉阻力大或軸承間隙過小，加注潤滑油脂或調整軸承間隙。

（三）電機停滯、異響：電機損壞，檢查電機。

（四）風機異響、發熱：風管堵塞，檢查風機、風管。

（五）加熱器不能加熱：加熱器損壞或溫度表故障，檢查加熱器或溫度表。

（六）動作到位后無信號：行程開關位置移動或損壞，檢查行程開關位置或更換。

（七）控制系統失效：連接線纜損壞或控制程序故障，檢查連接線纜或控制程序。

（八）報警燈閃爍：檢查電機相應斷路器是否跳閘，電機過載或損壞可導致斷路器故障。