化工工程設計中安全問題分析

馬洪震，姜 帥

（山東華魯恒升化工股份有限公司，山東德州 253024）

目前，化工產品在人們的日常生活中較為常見，化工工程開展為人們生活質量提升帶來較大幫助。然而，在化工工程設計過程中，安全問題也逐漸出現，存著較多的不安全因素，由此解決安全問題成為化工行業發展的首要內容之一，不斷對設計過程中可能產生的安全問題進行詳細探究，并結合具體問題制定詳細的解決方案。從各項因素出發，完善化工工程設計內容，從而有效提升設計的穩定性，確保化工工程設計安全。

1 化工工程設計概述

在我國經濟的飛速發展下，化工行業得到迅猛發展，各方面均得到穩定提升。其中，在化工工程設計過程中，安全是總體設計的主要前提，相關部門不斷加強對安全問題的重視以及關注，化工安全也逐漸成為人們熱點話題之一。在化工工程開展過程中，化工人員是主要實施者，在相關工作中占據主體地位，能夠起到良好的決定作用，可充分確保化工工程的正常開展。為此，在化工工程設計中，要求相關人員應當對危險工作進行準確識別，對工作中可能產生的安全問題進行充分分析。在安全的基礎上開展相應設計工作，并在不同安全準則下，積極實行相應規定，對化工工程設計中產生的安全問題加以防范，減少安全隱患，避免發生嚴重的安全事故，影響化工工程工作的有序開展，降低化工行業的發展效率。在化工工程設計過程中，通常會采用大量的設備儀器。在不同工作階段中，要求工作人員對安全問題進行全面防范，結合具體狀況對安全工作進行適當調整，逐漸完善化工工程設計流程，完善安全防范內容，充分注重安全設計，能夠為工作人員的自身安全提供良好保障[1]。為此，相關人員應當對化工工程設計中容易出現的安全問題進行詳細分析，充分明確各項問題的具體內容，掌握問題產生的相關原因。由此結合問題的核心內容采取相適宜的解決措施，從而可有效提高工程設計的安全性，確保化工工程設計得以全面開展，推動化工行業的總體發展，為化工企業創造較大的經濟效益，直接提升我國整體的經濟水平。

2 化工工程設計安全問題的具體內容

2.1 工藝設備問題

在化工工程開展過程中，離不開對工藝設備的應用，促使工程開展具有高效性。同時，也帶來了不同程度的安全隱患，通常情況下，在化工生產過程中，經常會使用相應的高溫設備，并將各設備進行充分連接。然而，由于各設備的實際性能，使其在連接應用過程中出現較大的排斥現象，容易出現設備不兼容情況，從而為工作人員帶來較大威脅，降低化工生產的安全性。并且，在化工工藝的實施過程中，通常會使用較多材料，在大部分材料中，也具有一定傷害性，在高溫環境下，工藝材料極易受到相應腐蝕。由于生產環境較為復雜，在材料傳輸過程中，管道質量也極易出現問題，造成相應損壞，影響材料的正常使用，致使工程工作無法順利開展，對人員安全形成較大危害。

2.2 設計資料問題

在化工工程設計過程中，其工作內容較為獨特，對整體的設計要求相對較高，人員也需具備較高的專業水平。在設計工作開展前期，工作人員通常無法進入到實地現場進行全面勘察，無法對相關地區進行合理規劃。在設計過程中，通常依據相應數據參數開展設計工作，因此對設計資料的準確性以及真實性的要求較高，能夠有效促進工程設計的順利開展。但是，在實際設計過程中，部分設計人員未能根據真實資料內容進行合理設計，降低了化工工程設計方案的可行性，影響化工工程的正常進行。同時，設計人員在設計過程中，通常憑借自身的經驗，未能對相關設計內容進行充分查證，導致工程設計出現較多問題，并存在相應安全隱患，降低化工工程的安全性。

2.3 廠址布局問題

在化工工程開展過程中，需對各項因素進行全面考量。為了實現化工工程的發展目標，應當注重其關鍵內容，在廠址的布局以及選擇過程中需加以重視。但是，在實際選址過程中，設計人員未能結合具體情況，忽視客觀規律，未能對化工工程進行合理定位，從而造成對周圍環境的破壞，影響環境質量，并對人身安全造成一定威脅[2]。同時，在工程設計中，經常出現各類不合理現象，并在選址過程中，條件限制相對較多，無法保障化工工程的安全性。并且，在廠址布局以及選址過程中，設計人員缺乏對化工工程的全面分析，導致廠址選址無法滿足化工工程開展的需求，尚未符合具體的規定標準，從而容易產生較多的安全問題，致使安全效率逐漸下降，難以促進化工工程的全面發展。

2.4 工藝流程問題

在化工工程設計開展過程中，工藝流程貫穿整個設計。在設計方案實施時，通常要求按照具體規定工藝流程進行合理操作。在該部分中其技術性以及專業性相對較強，對設計人員的自身要求也不斷提升。在化工工廠的運行過程中，需要根據具體的工藝流程開展生產工作。然而，在實際設計過程中，經常出現工藝流程不合理現象，造成化工企業的生產效率不斷下降，并在各項工藝流程中，還極易存在較多的潛在問題，降低整體的安全性。同時，在工藝流程的設計過程中，工作人員未能根據具體情況展開相應分析，導致工藝流程與實際化工生產出現不相符情況，降低化工產品質量，并對安全也造成一定影響，從而產生較多問題，容易發生不同程度的安全事故。

2.5 工程系統問題

在化工工程設計過程中，其涉及的內容相對較多。其中工程安全系統是設計中的關鍵內容之一，可有效對化工生產的安全性提供良好保障，確保化工生產的正常開展。然而，在工程設計過程中，設計人員未能對工程安全系統加以重視，造成安全系統不完善，致使工程施工成本不斷提升。同時，在設計過程中，設計人員未能進行全方面考慮，缺乏相應的處理措施，從而無法發揮相關系統的作用，致使化工工程設計存在較多的問題，影響整體安全，降低化工工程設計的總體水平。并且，在工程安全系統中，所包含的系統相對較多，但其實用性相對較低，在各項系統中存留大量問題，未能得到合理解決，從而對化工生產作業的開展造成較大影響，嚴重阻礙化工行業的良好發展。

3 解決化工工程設計安全問題的主要對策

3.1 強化設備安全控制

在開展化工工程設計工作過程中，應當加強對安全的重視，從各個方面出發對安全問題進行詳細研究，加大對安全問題的分析力度，明確化工工程設計中可能存在的安全問題，由此逐漸對其進行控制，防止安全事故的發生，對化工企業的發展具有較大益處。為此，在工藝設備的使用過程中，要求設計人員對設備安全問題進行全面關注，不斷強化設備安全控制[3]。通常情況下，在化工工程設計中，通常包含的設備類型為管道、反應器、電動機等。在材料運輸過程中，經常會利用管道對化工材料進行傳輸，其是原料運輸的主要媒介，能夠快速將相關材料運輸到指定位置，增強材料的運輸效率。但化工材料通常具有腐蝕性以及毒性，容易對管道造成不同程度破壞，發生相應的安全事故。由此在管道的設計過程中，應當合理選擇管道材料，確保管道具有耐高溫、耐腐蝕等性能，并使其具有較強的剛度，不斷提高管道的使用質量，使其達到合格標準，可有效避免安全事故的發生。同時，在管道的設計過程中，還應當充分注重其安全以及實用功能，逐漸強化設計各方面的協調統一。在管道路線的設計過程中，應當對周圍環境進行充分考量，避免其接近熱源以及腐蝕強度相對較大的水坑，也容易對管道產生不良影響。并且，在設計時，應當減少管道長度，對其進行合理設計，從而提高設計的使用質量。

3.2 加強資料收集整理

為了確保化工工程設計的安全達到規定標準，在開展設計工作中，需對各項安全問題進行全面探究，針對可能出現的相關問題進行一一解決，不斷提升化工工程設計的安全，為人員自身安全提供良好保障。為此，在工程設計的前期，設計人員應當做好準備工作，由于其無法深入工程現場進行查看，由此需收集大量的相關設計資料，提高相關資源的使用效率。在資料收集過程中，設計人員應當對資料質量進行有效控制。并且，在化工工程設計中，所涉及的內容相對較多，設計人員在收集資料時也應當，全方位思考，不斷收集相應的自然資料、專業資料等。同時，在資料收集后，設計人員需對各項資料內容進行充分研究，了解化工工程設計的整體情況，對設計中的安全問題進行合理分析，結合工程設計的需求，不斷完善相應信息數據，并按照具體規定，優化設計圖紙內容，結合相應的參考資料逐漸對設計內容進行全面審核，確保化工工程設計的合理性，符合基本規定標準。并且，在資料的收集以及應用過程中，還應當充分保證資料的真實性以及準確性，從而為工程設計安全打下良好基礎，推動化工生產的有效運行。

3.3 科學規劃廠址布局

廠址布局以及選址在化工工程設計中也較為重要，設計人員應當加強對廠址的合理選擇，根據化工工程的基本特點，選擇相適宜的區域，對化工作業的開展具有重要作用。由此在實際選址過程中，設計人員應當從安全角度出發，對工程區域進行相應選擇，充分遵循具體的原則，可有效優化廠址選擇[4]。在實際選址過程中，設計人員應當對周圍環境以及具體條件進行合理分析，確保化工工廠的位置具有充足的原料，并能夠在短時間內將材料運輸到工廠中，促使化工生產工作的有序開展，避免對化工工作產生較大影響，降低整體的生產效率。同時，還應當選擇在交通便利的區域，便于產品的輸送，加快傳輸速度。并且，還應當遠離人群，將廠址設置到相對偏遠區域，促使其與原料產地較為接近，為化工生產工作提供較大便捷，促使工作人員能夠根據廠址位置就地取材，提高化工生產效率。在實際選擇過程中，設計人員還應當將廠址設置在陸路以及水路，能夠有效降低生產成本。在選址布局時，將廠址設置在下風向，避免對城市環境造成嚴重威脅，形成相應化工污染，對人們自身健康產生較大影響。此外，設計人員還應當對廠址環境以及地形水文的基本內容進行全面考察，對環境情況進行準確評估，從而進行良好的布局設計，充分確保化工工廠的安全性。

3.4 完善化工工藝流程

在工藝流程的設計過程中，設計人員應當根據化工工程的實際需求以及相關標準，不斷完善化工工藝流程，對各項流程內容進行全面優化，強化工藝流程的安全性，對各個流程操作中可能出現的安全問題進行充分探討，由此制定相適宜的解決方案，逐漸展現出工程設計安全的重要性，并引起相關人員的高度重視。在工藝流程的設計中，設計人員應當增強流程路線的可靠性，明確具體的工藝流程標準。同時，在工藝流程的設計中，工作人員還需逐漸優化工藝流程圖，其包含的內容相對較多，如，控制點流程、工藝物料流程等。設計人員應當對各項流程內容進行全面審核，加強對設計安全的重視，嚴格對化工工程設計安全進行控制，促使設計圖紙與實際情況相吻合，以提高工藝流程的可行性，確保該流程得到有效實施。并且，在工藝設計過程中，設計人員還應當注重物料等衡算，在實際衡算過程中所包含的內容相對較多。通過對工藝流程衡算，可為設計工作的開展提供良好依據，促使化工生產工藝的有效完成。在開展生產工作時，可嚴格按照設計的工藝流程開展相應作業，充分發揮工藝流程的作用，保障化工工程設計的安全，可有效促進化工企業的全面發展，提高企業的經濟效益。

3.5 構建安全工程體系

在安全工程系統設計過程中，設計人員需對當前系統設計情況進行全面分析，了解目前安全系統運行狀況，由此對其進行合理改進，加強對安全系統的創新，積極構建完整的安全工程體系，對各個系統進行科學設計，以保證工程設計的安全性。因此，在實際設計過程中，工作人員應當強化系統的實用性。其中，在排水系統的設計過程中，應當根據區域水文特征對其展開合理設計，不斷減少工程施工成本，并對安全問題進行全面防范。同時，在排水系統設計時，還應當強化廢水處理，加強對廢水的控制，避免其對水資源環境造成嚴重污染，逐漸增強對周圍環境的保護，充分利用排水系統對廢水進行相應處理，確保排出的水質量達到規定的排水標準，有助于提高水資源質量，為人們自身安全健康起到重要保障。并且，在消防系統設計過程中，設計人員應當根據可能存在的安全隱患以及安全事故發生概率，加強對逃生通道的設計，并在化工工廠內的相關位置擺放相應的滅火裝置，可有效避免發生嚴重的火災事故，確保化工工廠的安全性。

4 結束語

化工工程設計安全是化工企業運行發展過程中的重點內容之一，要求相關人員不斷加強對安全的重視。在安全的前提下，積極完善化工工程設計內容，確保設計方案的合理性以及科學性。在實際設計過程中，應當從不同角度出發對相關安全問題進行分析，由此結合具體安全問題，采取合理的解決措施，逐漸優化工程設計，滿足化工企業生產需求，進一步推動化工行業的穩定發展。