我國耐磨材料行業發展現狀及前景分析

胡許先，楊遠雄，劉守禮

（長沙威爾保新材料有限公司，湖南長沙 410300）

0 引言

耐磨材料是一種具有較強抗磨損性能的新型材料，主要應用于水泥、礦山、冶金、火電等基礎工業企業，這些企業在物料的采掘、破碎、研磨和輸送過程中都會產生大量的磨損，其中磨料磨損最為嚴重。人們系統地對耐磨材料的研究已經有100 多年的歷史，國外在20 世紀60 年代就基本上已經完成了各類不同種類抗磨材料的研究和應用[1]。我國對于耐磨材料的研發相對較晚，但是經過幾十年的發展，已經取得了非常大的進步，逐步向產量大、涉及廣及規?；姆较虬l展，專門服務于建筑材料、冶金行業、礦山行業及發電行業的原材料供應。

1 我國耐磨材料行業發展現狀和不足

據不完全統計，目前我國從事耐磨材料生產和經營的企業大約2000 多家，其中絕大部分為中、小型企業，年產量在10000 噸以上的不到20%[2]。

由于我國耐磨材料行業發展比較晚，雖然經過三四十年的發展，已經取得了很大的進步，特別是廣大民營企業憑借經營管理機制的靈活性，逐漸成為國內耐磨材料生產的主力軍，有的產品甚至可以跟國外媲美。但是總體上來看，我國耐磨材料企業與國外同類企業相比，無論是生產規模還是技術水平，都存在較大差距，主要表現在以下幾個方面。

1.1 生產規模小，實力不強

目前國內從事耐磨材料生產和經營的企業大約2000 多家，其中年產量在1 萬噸以上的只有幾十家，規模最大的是安徽省鳳形耐磨材料股份有限公司，其年產量可達15 萬噸以上。大多數企業產量在1 萬噸以下，企業規模小，實力不強，在規模上沒有形成強有力的競爭力，無法與外國大廠商搶占國際市場。有的小公司為了能夠生存下來，甚至不惜相互傾軋、打價格戰，非常不利于行業的發展。

1.2 生產方式和技術水平落后

一方面，由于國內耐磨材料企業規模小，因此既沒動力，也沒實力去投資高水平的機械化設備，大多數企業機械化程度比較低，有的甚至還都是手工生產，生產方式落后，效率低下。另一方面，耐磨鑄件產品應用的工況條件一般都比較惡劣，磨損機理復雜，國內企業由于規模小，技術儲備不夠，設備實施簡單，很難對所有應用工況的磨損機理進行研究，造成產品的技術水平不高[3]。同時，企業實力弱小，也導致企業不能投入大量資金進行研發和技術攻關，使得國內耐磨產品比較單一、類同，國內同質化競爭嚴重，國際市場競爭力不足。

1.3 市場敏感度高

耐磨材料作為兩頭在外的配套型產業，處于產業分工的中低端，受原材料配置和銷售市場擠壓的狀況突出，水泥、礦山、火電等行業稍有波動，耐磨材料行業馬上就可能會受到影響。

1.4 行業協作差

我國耐磨材料企業規模普遍比較小，技術水平比較接近，競爭也就變得十分激烈，許多企業為了能夠生存下去，不惜打價格戰，甚至對同行企業采取隔絕和保密態度，因此企業之間難以形成相互協作的發展格局，導致行業低質量無序發展。

2 我國耐磨材料行業發展的機會

由于磨損問題在工業生產中不可避免和客觀存在，只要有原材料基礎工業的發展，就必然會需要各種耐磨零部件的供應。而且，隨著國家對工業生產節約資源和保護環境的要求越來越高，對耐磨零部件的需求量也越來越大，質量要求也越來越高，耐磨材料行業也越來越具有更強的生命力，被稱之為“不朽的行業”。據統計，每年我國消耗各種金屬耐磨材料達500 萬噸以上，且還以每年15%的速度在增長。因此，耐磨材料行業未來在我國仍然有著非常好的發展機會。

2.1 社會經濟發展帶動行業發展

未來幾年我國將繼續大力推進城鎮化建設，經濟仍將保持較快增長速度，經濟的持續快速發展，必然將推動本行業的下游，如水泥、火電、鋼鐵、礦山、冶金等行業的發展，從而帶動耐磨鑄材料行業的發展，為行業內企業發展提供廣闊的空間。

2.2 國家產業政策鼓勵行業發展

隨著我國節能減排政策的不斷推進，減少能源和資源消耗已經成為我國轉變經濟增長方式和促進經濟又快又好發展的重要問題。為確保節能減排目標的實現，從2004 年開始，國家相繼出臺了一系列的節能減排政策措施，包括《節能中長期專項規劃》《高技術產業“十一五”規劃》《循環經濟促進法》《節能環保產業發展規劃》《國家環境保護“十二五”規劃》等，明確提出為推動節能技術進步、提高資源利用效率、促進節約能源和優化用能結構，在工業節能方面大力發展節能新材料，研發、推廣用于水泥、煤炭、火電、冶金等行業的高耐磨工藝介質，運用高新技術改造提升傳統產業，加快研發和應用重大節能降耗關鍵技術，提高能源開發利用效率和效益，減少能源資源浪費，緩解能源資源壓力。同時，眾多節能減排政策的發布與實施，也迫使高能耗、高污染企業主動尋求各種節能減排措施，為耐磨材料及節能技術的發展提供了巨大的市場機會。

2.3 市場需求推動行業發展

一方面，城鎮化建設的進一步推進，增加了建材水泥、火電等的需求，從而帶動耐磨材料的市場需求。另一方面，我國《“十四五”工業綠色發展規劃》提出，將大力推進產能消耗比的結構調整和發展低碳技術，目標在“十四五”期間，規模以上工業單位增加值能耗降低13.5%，這必然會給耐磨鑄材料行業的發展帶來更多機會和空間。第三，由于我國耐磨鑄材料產品的成本優勢，使得國外企業加大了對國內產品的采購力度，如長沙威爾保新材料有限公司生產的高鉻鑄鐵復合耐磨件產品就全部出口國外，批量銷往美國、加拿大、澳大利亞、德國等工業發達國家，其產品質量已經可以跟國外同類產品媲美，并且具有更好的性價比。

2.4 技術進步促進行業發展

伴隨著耐磨鑄件產業的發展，在市場導向作用下，我國一部分高等院校、科研院所和耐磨材料生產企業加大了技術研發投入，自主研發了一批具有知識產權的耐磨新材料技術，有力地促進了耐磨材料行業的技術進步。同時，我國還加強與工業發達國家的學術和技術交流，積極引進、消化、吸收國外先進的耐磨材料生產技術，提高了我國耐磨材料行業的技術水平。

3 我國耐磨材料行業未來發展重點與方向

綜合以上分析，我國耐磨材料行業目前既存在很多發展上的不足和劣勢，同時也擁有極其有利的外部經濟發展環境和產業政策支持，發展潛力巨大，發展前景廣闊。未來，我國耐磨材料行業要做大做強，在國際市場上占據一定地位，筆者認為應該重點從以下幾個方面進行努力。

3.1 堅持技術創新，掌握核心技術

技術始終是一個行業進步的動力源泉，是一個企業核心競爭優勢所在。我國耐磨材料行業發展起步晚，積累不足，要想在激烈的國際市場迎頭趕上，實現后發趕超，就不能總是跟在他人后面，而是應該站在“巨人的肩膀上”，在引進、消化國外先進技術的基礎上，結合自身實際和優勢，對相應生產工藝技術、生產裝備等進行重點攻關突破，自主掌握核心技術和工藝，不但產品性能要更好，而且要逐步引領行業發展方向和趨勢。

3.2 堅持專業化生產，做專精特新小巨人企業

耐磨材料的范圍很廣，從材料類別來看，可分為金屬耐磨材料（如：磨球、襯板、軋輥、磨棍等）、非金屬耐磨材料（如：耐磨橡膠、橡膠襯板、碳化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷等等）和復合耐磨材料（如：TiC、WC 等陶瓷顆粒強化表面復合材料以及硬質合金等）[4]。金屬耐磨材料又可以分為耐磨鋼和耐磨鑄鐵兩大類。在眾多細分小領域中，各企業應根據自身優勢，重點專注某一方向做精做強，成為本細分領域的龍頭企業、小巨人企業。長沙威爾保新材料有限公司就是專門從事金屬復合耐磨材料方面的省、市小巨人企業，該公司運用自主研發的焊接工藝和焊接材料，將高硬度的金屬材料和高韌性的鋼板焊接在一塊，突破了單一金屬耐磨材料的極限。經過幾年時間的發展，公司已擁有6 項國家發明專利和2 項實用新型專利，產品質量達到了國外同類產品水平，個別指標甚至優于國外產品，廣泛應用于水泥、制砂、采礦、火電等行業。目前該公司產品全部出口國外，在國際耐磨產品市場享有一定的聲譽。

3.3 產品更加注重節能減排

耐磨材料產品主要應用于建材水泥、冶金礦山、火力發電等行業，這些行業普遍能耗高、污染大，隨著國家對環保問題越來越重視，對企業的節能減排要求也越來越高，耐磨材料作為這些行業的主要生產消耗品，必然是節能降耗的主要挖潛對象之一[5，6]。因此，耐磨材料生產企業要從應用企業的實際出發，結合具體的應用工況條件，研發更加節能的產品（產品使用更長，或在同樣的使用時長下產品重量更輕），降低單位工業產品的金屬消耗和能源消耗，實現節能降耗的目標。

4 結束語

總之，我國耐磨材料行業發展存在許多不足，也面臨很多機遇，我們只要善于抓住機遇，加強技術創新，堅持做專做精，未來就一定能把我們的耐磨材料產業做大做強，走向世界。