趙恒章
(濱州市農業技術推廣中心,山東濱州 256600)
黃河三角洲是我國棉花種植的主產區。棉花是濱州市乃至山東省的重要經濟作物,棉紡工業是濱州市的支柱產業,全市擁有紡織、家紡、服裝企業800家,其中規模以上392家,占全省的30%,全國的1/10。全市擁有1 200萬錠以上的紡紗能力,還擁有在世界具有重要影響力的魏橋紡織集團,通常情況,年需棉花10億kg以上。隨著勞動力價格的上漲,采棉價格逐年攀升,棉農的生產積極性受到極大挫傷,棉花種植面積呈逐年下減的趨勢,2010年以前,濱州市全市植棉面積常年穩定在16.67萬hm2左右,到2021年,全市棉花種植面積急劇萎縮到3.07萬hm2。提速棉花生產機械化,已是產業急需、群眾急盼、發展急要的重大課題,迫在眉睫、刻不容緩。濱州市應時而動,主動出擊,勇挑重擔,肩負起率先在全國(除新疆外)開展棉花生產全程機械化試驗示范的重任,走出了一條具有“濱州特色”的機采棉發展路子。
目前,濱州市初步構建起了棉花機械化播種、鋪膜、施肥、培土、中耕、植保、化控、脫葉、機采、清選加工等全程機械化格局,實現了棉花品種良種化、種植規模化和標準化、日常管理精簡化、生產全程機械化。
目前,濱州市采取的主要是采取76 cm等行距種植模式,播種密度67 500株/hm2左右,春播棉主推品種是“魯棉研37”、“魯6269”,夏播棉主推品種為“魯532”、“中棉50”,搭配種植其他品種。春播棉理論播種密度130 500株/hm2,實收密度90 000株/hm2以上最為適宜,隨著管理技術的不斷跟進,適當增加密度仍有增產潛力。夏播棉理論播種密度150 000株/hm2,實收密度120 000株/hm2以上。廣大棉農對76 cm等行距機采棉種植農藝模式已經普遍接受。
經過10年持續發力,從2011年的2.33 hm2試驗田,發展到2021年的4 000 hm2,其中示范面積達到1 666.67 hm2,16.67 hm2以上的機采棉核心示范區20處,66.67 hm2的6處。示范區由沾化區擴展到無棣、沾化、濱城、北海新區4個棉花主產縣區,實現棉花機采666.6 hm2。
目前,濱州市棉花生產機械涵蓋了從播種、鋪膜、施肥、培土、中耕,到植保、化控、脫葉,再到機采、清選加工等各環節。其中,約翰迪爾、凱斯等大型采棉機3臺,大馬力拖拉機320臺,播種機120臺,播種覆膜機86臺,施肥機83臺,植保機58臺,培土機46臺,清選加工設備2套。
人工采摘棉花成本為2~3元/kg,籽棉按3 750 kg/hm2計算,僅機械化采棉作業費比人工采摘棉花最高可節省采棉成本6 750元/hm2。目前,濱州市30%的植棉土地流轉集中到農機、農業等合作組織中,合作組織采取開展統一深松,統一造坰,統一供種,統一播種,統一技術指導,統一病蟲害機防,統一機械化中耕除草培土,統一機采棉化控,統一施肥,統一機械化采收等十統一”模式,節省750元/hm2左右,可為植棉群眾節省600萬元以上。棉稈收獲后,經過加工制成生物質燃料,用于當地群眾冬季取暖做飯,平均節省取暖費800元,比燒煤既節省又環保,有良好的生態和經濟價值。
濱州市自2011年開始先行先試,在沾化區馮家鎮租用2.33 hm2棉田,完全按照新疆模式,建立棉花農機農藝融合示范基地,通過農機農藝技術融合,采取76 cm等行距種植模式,全程按照機采棉農藝要求進行化學調控、化學脫葉催熟。當年10月份,省市機采棉專家組對76 cm等行距種植的機采棉與傳統種植模式進行測產對比,發現76 cm等行距種植的機采棉通風透光效果好,抗旱抗澇能力明顯增強,并且能有效減少爛鈴,提高棉花產量。經測算,當年機采棉地塊產量在250 kg/667m2以上,高產地塊達到352 kg/667m2,普遍增產5%以上,這一種植模式深受農民群眾的歡迎,證明了這種做法的正確性,為大面積推廣機采棉堅定了信心、增強了決心。
2018年,濱州市與農業農村部主要農作物生產全程機械化推進行動專家指導組棉花專業組、農業農村部農機推廣總站、山東棉花研究中心在濱城區楊柳雪鎮、無棣縣西小王鎮等共同建立黃河三角洲棉花生產全程機械化示范基地,示范村推廣棉花機械化生產。同時,積極承辦了2012年全國農機農藝融合暨機采棉現場會、2014年黃河流域棉花生產機械化收獲現場會、2020年全國棉花機采作業觀摩暨全程機械化推進會等國家、省級現場會11次,展示核心示范區建設樣貌,演示全程機械化關鍵配套機具,研討農機農藝融合關鍵技術。示范基地的建立與大型現場、研討等機采棉會議的舉辦,有力得推動了機采棉的快速推廣。
濱州市政府2012年印發了《關于加快推進棉花生產全程機械化的通知》,對發展棉花全程機械化提出了明確發展方向和路徑,并成立了由分管市長任組長,農業農村、科技、財政、金融、供銷等部門組成的推進工作領導小組,分工協作,合力推進。同時,多渠道籌措資金,將國家項目資金、省項目資金、市支持資金、高標準農田創建資金捆綁使用,發揮資金的膨脹效益。
例如,采購1臺大型采棉機,國家購機補貼補30萬元,省級棉花機收示范基地中,合作社購買能再補30萬元,市財政還疊加1塊補貼,1臺機器最多能補到90萬元。2014年、2015年連續兩年市財政各安排100萬元專項資金,用于機采棉關鍵環節作業補助。無棣縣對凡按機采棉要求種植的成方連片地塊不小于7 hm2以上的,由縣財政承擔地膜、種子、深松費用,只向農戶收取10元/667m2播種作業費;對零星散戶按機采棉要求模式種植的小于7 hm2的農戶,財政承擔承擔種子、深松費用。這些政策有力調動了當地農民種植機采棉的積極性。
2018年,濱州市與中國工程院喻樹迅、陳學庚院士團隊密切合作,借助其強大的科研創新及技術集成能力,先后將機械深耕深松、激光平整土地、膜下滴灌、北斗導航無人駕駛、衛星導航膜上打孔播種、水肥一體化、智能控制無人機等技術裝備和等行距76 cm高密度、矮植株種植模式應用于棉花生產全程,棉花智能管理實現了播種、中耕、植保、化控、采收、精選加工等全程機械化,有效降低了作業成本,提升了棉花產量與種植效益。2018年示范區籽棉產量達到354.1 kg/667m2,比常規種植棉增產42%;2019年在遭遇臺風利奇馬影響、倒伏落鈴嚴重的不利情況下,示范區籽棉產量為330.1 kg/667m2,比當年常規種植棉田增產65%。2020年,機采棉生長季節,濱州市采用由農業農村部南京農業機械化研究所和中國農業大學創新設計的兩項棉花打頂新技術—棉花機械化打頂、化學封頂在濱城區楊柳雪紅色基因棉花科技示范基地進行示范,取得良好效果。經過專家測產,當年機采棉地塊產量在350 kg/667m2以上,高產地塊達到400 kg/667m2,增產10%~15%。
機械配備方面,在收獲機械引進為主的基礎上,借助國家和省科技創新計劃項目,結合當地實際,扶持和培植當地農機生產加工企業,積極幫助其開展技術革新,生產系列產品,形成競爭優勢,自主研發了適宜機采棉種植的播種、培土、中耕施肥、植?;亍⒔斩捠斋@處理等配套作業機具,不斷強化對棉花全程機械化的機械裝備支撐。
深入開展“大培訓、大推廣、大普及”活動,廣泛宣傳機采棉的好處、技術要領和政府的支持優惠政策,發動和引導適宜植棉的縣鄉村開展棉花全程機械化試驗示范,最大限度地擴大機采棉種植面積。10年來,濱州市共舉辦省市縣機采棉技術現場演示會和技術培訓班23次,共培訓棉農8 600人次,印發機采棉宣傳彩頁65 000份、棉花全程機械化技術手冊8 000本。廣大棉農切實感受到了機采棉的優勢,種植熱情得到極大調動。
從濱州10年來示范推進機采棉的工作來看,受棉花種植成本高、效益低、風險高等特性和農民傳統種收習慣影響,加上政策扶持不到位、農機農藝融合不深等因素,成為制約棉花機械化發展的主要因素。
多年來,各級農業農村部門在農機化技術發展中主要側重于糧食作物,前期主要對小麥、玉米等糧食作物作業機械進行研發、推廣,而對棉花等經濟作物機械化技術,財政及金融扶持力度小、投入少,致使棉花機械化創新、推廣工作相對滯后。
從濱州市總體來看,棉花生產機械化、規模化得以實現的多是農機專業合作社或者農機大戶,小農戶分散種植棉花仍占主流。一家一戶的小地塊植棉不利于大型機具的應用,農機農藝融合新技術的推廣受阻,采棉機機采作業的優勢也得不到彰顯,延緩了棉花生產全程機械化的進程。
濱州市76 cm等行距機采棉種植面積4 000 hm2左右,不到全市植棉面積的1/8。棉花種植仍多以80 cm、50 cm大小行距模式為主,標準化程度低,行間距差異較大,難以進行機械化收獲。全市擁有采棉機3臺,受采棉機保有量影響,機采作業面積較小,僅為666.67 hm2左右。打頂作業還仍以人工為主,勞動強度大,作業效率低,生產成本高。
機采棉含雜率和含水率相對較高,傳統棉花加工線不能滿足清理雜質的要求,需要升級改造或新建適合機采棉的加工生產線。升級改造投入較大,企業積極性不高;新建生產線又受國家控制棉花加工企業數量政策的限制,審批困難。
由于國家沒有出臺明確的機采棉等級標準,機采棉的質量等級評定存在很大隨意性。現行普遍的做法是沿用手摘棉的標準確定機采棉的等級,由于采摘和加工方式不同,機采棉與手摘棉在質量指標上存在差異,導致加工企業收購機采棉花積極性不高。一些棉花加工廠對機采棉的質量要求苛刻,扣除水分和雜質比例分別達到了12%和5%,棉農損失過大,導致機采棉“能采難賣”。
日前,山東省政府出臺了《關于加快新舊動能轉換推進“兩全兩高”(全程、全面、高質、高效)農業機械化發展的意見》?!兑庖姟返闹贫▽嵤┦巧綎|省農機化發展史上的一個重要里程碑,表明省政府充分肯定了農機化在經濟社會發展特別是實施鄉村振興戰略中的地位和重要作用,體現了省政府對農機化發展的高度重視,為破解棉花生產全程機械化指明了方向,提供了遵循。
政策引導扶持,是產業發展的重要保障。發展棉花機械化,不僅能夠大幅度提高勞動生產率,節省勞動力,而且能夠促進產業結構調整,加強市場調控,提高棉花價格,提高農民群眾種植棉花的積極性,增加農民收入。各級政府、部門應將棉花生產放在國家戰略位置來考慮,切實把棉花機械化發展置于農業和農村經濟發展的大格局中謀劃,放在與小麥、玉米等糧食作物同等重要的位置來推進,及時解決在發展中遇到的困難和問題,為棉花機械化發展提供政策支持。
棉花生產機械化重點在收獲,難點在采摘。目前,進口采棉機價格每臺150萬~300萬元,國產三行采棉機每臺約為100萬元,農民和農機合作社難以承擔。建議對采棉機的購置補貼應當不少于新疆兵團的40萬元,地方政府給予累加補貼,來引導合作社等組織購買。建議進一步擴大農機購置補貼資金規模和范圍,加大對機采棉等機具的補貼力度,為加快突破棉花生產機械化的瓶頸提供裝備支撐。
棉花收獲機械化,不僅要有適宜的機具,而且對種植品種、種植模式和生長管理等農藝技術也有新的要求。推廣機械化收獲,就必須對傳統的棉花生產農藝技術進行變革,使棉花品種選擇、播種規格、田間管理和采摘清選等各項農藝技術與機械化生產的要求相適應。當前,農業農機部門機構合并,為農機農藝融合推廣提供了便利條件,要組織農機、農藝專家特別是棉花生產技術人員,制定科學合理的棉花機械化作業標準和農藝技術標準。同時,大力開展棉花生產機械化農藝技術培訓,廣大棉農和合作組織掌握技術規劃和實施要領,打通機采棉種植農機農藝融合實施的“最后一公里”。
加強與國內棉花和農業機械領域的相關科研院所、專家,憑借其強大的科研攻關能力,推動在濱州市建立國家棉花產業體系機采棉綜合試驗站,開展機采棉育種、栽培、管理、機采、棉桿綜合利用等各環節的試驗示范,為棉花生產全程機械化發展提供科技支撐。農機科研將重點在棉花機采研制、技術推廣上下功夫,同時聚焦棉花秸稈資源化利用的研究應用,或粉碎還田或制成生物質燃料,變廢為寶,走生態農業循環發展之路。
依托黃河流域棉花生產全程機械化示范基地建設,開展棉花生產農機農藝融合試驗示范,實現播種、施肥、鋪膜、培土、中耕、植保、化控、采收等生產環節全程機械化,探索總結標準化種植模式,把示范基地建成棉花生產機械化機具、技術引進研究的試驗基地。總結棉花生產農機農藝融合經驗模式,形成作業標準、技術規范,打造可看可學、可復制推廣的經驗模式。
制定出臺“機采棉國家標準”是推廣棉花機械采收的迫切任務。目前,全國(除新疆外)都面臨實現棉花機采問題。棉花生產環節可充分依據標準要求提高機采棉質量,為加快推進棉花生產全程機械化,確保國家棉花產業安全由手工采棉向機采棉過渡提供有力支撐。