預制裝配式建筑工程施工技術

王俊柱

（山西四建集團有限公司，山西 太原 030000）

1 預制裝配式建筑施工技術應用特征

1.1 設計多元化，功能現代化

將預制裝配式施工技術應用至建筑工程項目中，可以保證建筑設計的靈活性，擴大建筑空間，滿足不同用戶的規劃設計要求。裝配式建筑中可以構建質量較高的隔墻，可以起到良好的隔離作用，且施工中的輕鋼龍骨、石膏板等施工材料還可以完善建筑功能。將保溫墻設置于建筑外墻中，可以集中控制氣候，節約資源。裝配式建筑墻體與門窗的封閉性也較強，可以避免噪聲污染問題，且施工期間使用更多吸附噪聲的材料，可以為用戶提供良好的居住體驗。裝配式建筑具備較強的抗震效果，施工材料簡單輕便，防火性能良好，整體結構自載量得到明顯降低。

1.2 工廠化制造，提升效率和質量

裝配式建筑施工是相對于傳統施工技術提出的概念，在施工、制造及生產環節相較于傳統建筑來說有著顯著的差異，以建筑外墻為例，傳統建筑外觀設計的雖然也十分美觀，但是涂料涂刷后隨著時間的推移，風吹日曬下會出現變色或者是褪色的情況，但是裝配式建筑卻不會出現這一類情況，裝配式建筑外墻是借助專業機械設備、模具等方式完成噴涂工作的，然后借助烘烤工藝對外墻進行烘烤，這樣輕易不會褪色。比如，建筑的保溫材料，傳統建筑多以板或者是氈狀材料為主，相對比較零散，但是裝配式建筑施工則基本上采用的是機械化生產方式，尺寸精準，保溫效果理想，材料浪費率低，具有保溫、防火、防潮多種功能，施工效率及質量得到了有效保障。

1.3 施工裝配化，施工過程優化

在裝配式建筑施工環節，最為關鍵的就在于準備好預制建筑構件，然后在質量得到有效保障的情況下根據施工圖紙實施一系列的組裝工作，這樣基本上不會出現施工現場混亂的問題，施工環境也更加整潔，可以有效減少施工事故發生率，施工井然有序的開展，施工時間將會大幅度縮短，施工污染比較少，施工成本比較低。

2 預制裝配式建筑施工技術

2.1 設計預制構件

預制裝配式建筑工程施工過程中，工作人員應合理控制各種構件的變化，提高建筑標準，并嚴格控制施工成本。項目施工中還存在較多形狀不規則、結構復雜的構件，因此還應合理應用各種澆筑模式，尤其在構件生產前，集中分析各個區域地形環境、吊裝能力以及運輸條件等因素，保證使用耐火性、抗震性以及耐久性更強的預制構件。對于尺寸規格較高的預制構件，還應做好構件脫模與預埋吊點的處理工作，分析不同地區保溫隔熱要求與環境情況，針對不同承重作用的內墻，選擇質地更強且更易拆卸的隔音材料，有效銜接主體結構。

2.2 規范設計構造節點

預制裝配式建筑工程施工期間，施工人員還應充分重視構件連接節點的設計工作，保證整體建筑的穩定性。外墻板預制構件與墻板預留洞口缺乏良好的防水能力，此時應做好力學與物理優化，結合氣候條件與環境等因素設計接縫，選擇多項材料，優化接縫防水作用。在密封外墻板施工連接點時還應使用密封膠與混凝土，突出抗伸縮與抗剪作用，保證防水、防火以及防震效果。在設計預制外墻門窗節點時，應選擇預制夾心外墻板，連續集中控制保溫層，保證密閉性與安全性。

2.3 預制窗體施工

預制窗體屬于預制裝配式建筑工程的重要組成部分，施工人員應合理設計窗體朝向，并核對位置，將螺栓順利插入窗體中，擰緊牢固。為了保證施工效果，還應做好生產流程的管控工作，保證生產出韌性強、性能高的預制窗體。在安裝時應為窗體預留一定空間，以有效應對自然環境熱脹冷縮的變化，避免出現裂縫問題。

2.4 預制內剪力墻施工

首先，施工期間應保證預制裝配式建筑構件選擇螺栓連接方式，保證精確度；其次，安裝構件時應做好下層板的鋪設工作，預留對應的插筋，保證插筋有效進入螺栓孔，保證連接結構的穩定性；最后，應將水泥漿注入至螺栓中，連接相鄰預制構件，保證不同預制構件連接穩定性。期間還應預留剪力墻連接螺栓，為此后施工操作補充更多空間，提升剪力墻結構穩定性。

2.5 預制構件吊裝

預制構件吊裝包括干式與濕式兩種系統，其中干式系統操作簡單，濕式系統復雜性更高。施工期間，應做好小樣的安裝工作，之后根據既定順序預制小梁、大梁，預制柱、陽臺、樓梯以及外墻等安裝工作，在集中加固時應使用混凝土澆筑方法，之后在安裝施工各種電氣設備，完成整體項目的灌漿工作。濕式系統的操作流程比較復雜，墻體內應保留相應的鋼筋，以保證錨筋深入至疊合層中，之后澆筑混凝土樓板。為了保證整體項目的抗震性能，還應做好上層建筑、樓板等結構的澆筑作業，尤其應做好混凝土加固工作，利用適量鐵桿連接其他位置，保證鐵桿與建筑下部之間保持良好的間隙，避免受到地震侵襲。

2.6 裝配式預制構件固定調校

2.6.1 斜撐安裝

在將裝配式預制構件吊裝到設計位置、緩慢下落并保持穩定、通過標高和垂直度校驗并確定無誤之后，便可進行固定斜撐的安裝。具體安裝中，首先需要將鋼板卡座固定好，然后再將斜撐的一端固定到預制墻板上適當的位置，將另一端連接在樓板上預留出的膨脹螺栓上，以此來做好固定處理。在此過程中，應做好斜撐和水平方向之間角度的控制，掌控好各個預制墻板上的斜撐設置數量。

2.6.2 微調就位

在安裝完斜撐之后，應借助于固定斜撐所具有的微調功能來進行墻板垂直度的調整，使其垂直度偏差被控制在允許范圍內。然后再通過線錘或者是靠尺等的工具來進行墻板垂直度校驗，以此來確保預制墻板的垂直度與實際工程標準相符。接下來再通過小型千斤頂做好預制墻板水平方向上的誤差調整，并借助于水平標高控制線來做好其水平度校驗，使其水平度與實際工程要求相符。

2.7 裝配式預制構件鋼筋綁扎

在進行鋼筋綁扎的過程中，首先應仔細校核鋼筋位置，如果有鋼筋存在偏差，應及時校正。然后通過鋼絲刷對鋼筋表面上存在的石渣和浮漿層雜質清理干凈。再按照從下到上的順序一次進行暗柱縱筋中的附加箍筋綁扎，再對主縱筋和箍筋平面中的外露箍筋、附加箍筋進行綁扎。綁扎過程中，應注意確保所有鋼筋交點位置綁扎的牢固性，確保綁扎質量，讓所有預制構件在鋼筋綁扎緊固作用下形成一個統一性、穩定性的整體。

2.8 裝配式預制構件連接

2.8.1 焊接連接

在預制構件的焊接連接中，首先需要對其中的鋼板進行預埋處理，然后進行預埋鋼板的焊接，確保預制構件的連接效果。一般情況下，這種連接方式在非結構形式的構件連接中比較適用。具體焊接中，技術人員一定要把控好焊縫尺寸與焊接質量，嚴格根據相應的規范做好焊接質量檢查。同時也應該做好防腐處理，避免銹蝕問題對預制構件焊縫強度的不利影響。另外，在焊接過程中，也應該對其他構件做好保護工作，避免焊接過程中對其他構件造成破壞。

2.8.2 螺栓連接

在預制構件施工中，螺栓連接就是借助于螺栓來進行預制構件和主體結構之間的連接，或者是將兩個預制構件連接到一起。在對非主體結構構件（比如預制樓梯和外掛墻板等）進行連接的過程中，螺栓連接方法最為常用。具體連接中，應分兩次進行螺栓緊固，第一次緊固中，應按照螺栓標準軸力的60%～80%進行初擰；第二次緊固中，需按照標準軸力來進行終擰。在完成了螺栓緊固之后，才可以進行高強度混凝土的澆筑施工。通過這樣的方式，可有效避免混凝土澆筑引起的螺栓松動現象，確保預制構件的連接效果。

2.8.3 套筒灌漿連接

在對預制裝配式住宅建筑中的剪力墻、柱等豎向預制結構進行連接的過程中，套筒灌漿連接是最為常用且有效的一種連接技術。這種連接技術的主要原理是將預埋在下層預制構件頂部的鋼筋插入到預埋在上層預制構件底部的金屬套筒中，然后將高強度、微膨脹形式的灌漿材料灌入其中，以此來實現上部與下部預制構件之間的有效連接。在通過該技術進行施工的過程中，施工單位一定要確保其連接鋼筋的強度、規格及其直徑與工程規定相符。同時，在具體的灌漿作業過程中，施工單位也應該嚴格按照具體的作業要求連續進行漿液灌注，不可在灌注中途出現間斷情況，在有漿料溢出出漿口之后，才可以停止灌漿，并做好封堵工作。

2.8.4 后澆混凝土連接

在安裝好了預制構件之后，需要通過混凝土澆筑的方式來實現預制構件連接位置以及疊合層的施工，這種施工技術就叫作后澆混凝土連接。在通過該技術進行預制構件的連接過程中，首先需要對接觸面做好鑿毛處理，實現混凝土抗剪性能的進一步提升。同時也應該對連接鋼筋做好水平度控制，并合理控制其外露長度，保障預制構件的準確可靠連接。

3 預制裝配式建筑工程施工質量控制措施

3.1 預制階段質量控制

預制與裝配屬于預制裝配式建筑工程施工中的兩個主要階段，第一階段在預制廠中預制施工建筑構件，在正式預制施工前，工作人員合理設定規劃方案，保證生產與設計等技術人員均可以達到相關要求。同時，還應保證施工材料質量，合理選擇材料供應商，做好調查與分析工作。當前由于市場監管并不完善，市場中存在較多質量不達標的建筑材料供應商，經常出現以次充好的問題。第二階段，原材料采購人員應充分了解市場的實際情況，正確判別，綜合考察供應商資質與實力，選擇性價比更高的原材料。

3.2 運輸與存儲階段質量控制

工作人員應針對各類預制構件特征制定完善的運輸與存儲方案，集中分析施工環境，制定合理的設計加護，嚴格規劃運輸時間、運輸流程、運輸路線等，有效運輸非常規尺寸與非正常形狀的預制構件。在選擇運輸車輛時，合理選取各類運輸構件基本規格，做好上車與下車的安全保護工作，保證運輸穩定性，避免因慣性影響出現不均勻傾斜問題。在存儲預制構件時也應設定相應方案，選擇合理的支撐物，做好防護措施，在存放構件的場地應保持整潔平整，設置良好的通風與排水設施，避免內部積水影響構件質量。

3.3 安裝階段質量控制

在將建筑構件運輸至施工現場后，還應做好拼接與裝配工作。相關技術人員應保證較強的技術性與專業性，以制定形狀更為復雜的建筑構件，保證體積合理性。但預制裝配式建筑工程施工發展時間較短，也并未完全成熟，行業內缺乏高端技術人才，加之建筑行業工作人員存在較大的流動性，以致對安裝質量提出了挑戰。為了保證安裝施工質量，正式施工前應初步檢查預制構件質量，包括形狀、尺寸、預埋件位置、插筋位置以及孔洞位置等，保證合理準確。在無誤后嚴格根據圖紙施工，并做好檢查工作，及時發現問題。在結束施工后，依然需要對照圖紙進行嚴格檢查。

3.4 強化過程管理與進度審核工作

我國預制裝配式建筑工程發展時間較短，雖然相關部門針對此制定了完善可行的政策法規，但依然存在較多缺陷，無法滿足實際的施工需求，對此，預制裝配施工單位應結合市場發展與自身實際情況，制定完善科學的施工管理機制，明確各部門與各工作人員的職責范圍，并在實際施工過程中嚴格執行，保證質量。施工質量與施工進度均屬于過程管理的重要內容，當施工質量達到設計要求后，工作人員還應嚴格控制施工進度，避免過快影響施工質量，也避免過慢增加施工成本，合理平衡。

3.5 裝配式建筑施工注意事項

為了更好的保證施工質量效果，減少各類事故的發生率，在施工期間還有諸多需要注意的事項。首先，預制裝配式建筑施工技術的專業性強，所涉及的施工內容比較多，施工項目煩瑣，對于施工材料的質量要求比較高。因此，為了保證施工質量達到標準要求，要選擇專業人員參與到施工工作之中，保證施工人員對于一系列施工技術有充分的了解和認識，否則就容易引發質量方面的問題，影響施工效果。還需要落實好施工設備采購工作，保證采購到的各項設備符合施工標準要求，針對所有采購到的材料要做好專業檢查，避免后期出現施工質量問題；其次，預制裝配式建筑施工技術處于不斷發展變化的狀態，因此相應的施工制度以及技術也應當積極更新換代，保證其能夠更好的適應時代發展需求，要落實好施工監督管理工作，以便及時發現施工問題，優化施工質量效果；最后，要不斷對施工技術經驗進行總結分析，以便為后期的施工提供有效指導，使得預制裝配式建筑工程施工技術朝著更加科學的方向發展和進步。