鋼筋檢測試驗常見問題及對策探討

劉飛

（陽泉煤業集團吉成建設工程檢測有限責任公司，山西 陽泉 045000）

0 引言

建筑工程項目中，鋼筋質量直接關系到建筑工程質量，加強鋼筋檢測是保障工程質量的基礎。合理把握鋼筋檢測要點，準確、客觀評價材料質量，是鋼筋使用合規性的關鍵環節。但在鋼筋檢測試驗中，由于抽樣信息源不足、標準執行不當、檢測試驗方法不當等原因，可能造成建筑工程建設單位對鋼筋質量產生錯判、誤判，進而威脅建筑工程質量，形成建筑工程安全隱患。在分析鋼筋檢測試驗要點的基礎上，深入分析鋼筋檢測試驗常見問題，并針對性提出對策，以期保障鋼筋檢測試驗結果的準確性，為建筑工程項目建設施工提供可靠依據。

1 鋼筋檢測試驗要點

鋼筋檢測試驗要點包括抗拉、冷彎試驗等，通過檢測鋼筋強度、延性、彎曲、重量偏差等性能，確保鋼筋符合國家技術標準要求，滿足工程設計要求。鋼筋強度試驗主要通過拉伸檢測試驗鋼筋屈服強度和抗拉強度；延性檢測主要通過拉伸檢測試驗鋼筋延長率評價鋼筋延性；彎曲性能通過彎曲檢測試驗鋼筋有無裂縫、鱗落、斷裂等現象；重量偏差試驗通過抽樣截取、稱量鋼筋總重量，保證鋼筋材質、規格、截面積符合鋼筋技術規范要求。

2 鋼筋檢測試驗中常見問題分析

鋼筋是各工程建筑中必須使用的原材料之一，在很多高層建筑施工中，鋼材的機械性能、品質都對建筑施工總體品質有直接影響。而作為一種通過多種工藝加工的工業用材，鋼筋在制造、運送、貯存過程中都易受到外部環境的影響，而出現扭曲、腐蝕、斷裂等問題；因此，鋼筋制造人、使用人員都必須根據國家有關的法規規范對其實施合規的檢驗，提高測量準確度值。經過大量的案例剖析和調研，可以得知，鋼筋的檢測需要包含不同類型的各個環節，并且每個環節的檢測結果，對鋼筋檢測的整體影響都是非常大的。因此，為了可以更加全面的提升鋼筋檢測結果的有效性，需要運用科學有效的形式對鋼筋檢測的各個環節進行更深層次的分析。

2.1 鋼筋采樣過程中的影響因素

鋼筋檢驗中，由于試驗的檢查方式、采樣方法、檢測裝置方法、試驗環境、以及檢驗參數上的差異，都會造成鋼筋檢驗結論不一。鋼筋取樣屬于鋼材檢驗的前期工作，此階段對后期檢驗結論影響較大。因此建議由相應的檢測人員進行抽樣及監督管理，以確保整個抽樣過程都符合規范標準。

采樣在整個鋼筋檢測中，具有非常重要的作用，同時也是鋼筋進行檢測的首要步驟，抽樣的合理性，在很程度上影響著最終的檢測結果。但是，倘若鋼筋檢測環境出現操作人員不嚴謹的情況，也會對鋼筋抽樣的檢測結果，帶來不同層次的影響。除此之外，為了可以保障檢測結果的準確度，在檢測的過程中，需要著重關注采樣環境，特別是在采樣成功后，需要及時進行密封保存。樣品的包裝需要經過科學的驗證，鋼筋儲存的環境，需要嚴格符合有關的存儲標準，同時這也是提高檢測結果準確性的關鍵性途徑。

2.1.1 試驗樣品信息源不足

在鋼筋檢測試驗中，應依據相應檢測試驗方案分批取樣檢測，制定合理可行的復驗抽樣方案，按進場批次、進場材料數量、來源及用途抽樣并編號，確保檢測試驗樣品及所在質量檢測單元的可追溯性。但在實際檢測試驗抽樣中發現存在抽樣信息源不完整的問題，導致抽樣樣品可溯源性下降，一旦發生質量爭議，則檢測試驗無法起到相應的法律效力。如取樣時，鋼筋抽樣編號未明確編號與批次、供應商之間的關系，造成鋼筋取樣批次、供應商混淆，可能造成試驗質量檢測效力下降或產品溯源困難，進而影響進場產品質量判定。根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204—2015）的要求，鋼筋抽樣應符合有關標準規定；根據《建設工程質量管理條例》規定，質量抽樣時應實行見證抽樣，確保檢測試驗信息源準確、完整。

2.1.2 抽樣數量不符合規定要求

在鋼筋抽樣檢測試驗中，常見問題為抽樣數量不符合標準要求。由于抽樣數量錯誤，可能造成不恰當甚至錯誤的質量檢驗結論。例如，根據《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T 701—2008）要求，盤條應每批次抽取1根試樣進行拉伸試驗，反復彎曲試驗應每批次抽取2根，但在抽樣試驗中，部分抽樣人員未深刻把握標準要求，將拉伸試樣確定為取樣2根或僅取樣1根進行冷彎試驗。根據《冷軋帶肋鋼筋》（GB/T l3788—2017）檢驗要求，拉伸試驗每盤取樣1根彎曲試驗或取樣2根進行反復彎曲試驗，但存在反復彎曲試驗僅取樣1根的現象。此外，針對需按批次抽樣檢測的試驗中，部分檢驗人員存在未按標準抽樣的問題，如預應力混凝土熱處理鋼筋批次數量＞25盤，抽樣比例應＞10%，但部分檢驗人員誤按一般熱軋鋼筋抽取，導致抽樣數量錯誤。

2.2 執行標準選擇不當

在鋼筋抽樣試驗中，由于鋼筋類型、材質、規格、用途等差異，其檢驗標準要求不同，要求質量檢驗人員應依據鋼筋技術信息合理選擇和應用檢驗標準。但在實際質量檢驗中存在檢驗人員執行標準選擇不當的問題，導致鋼筋檢測試驗結論不當甚至錯誤。例如，針對冷軋帶肋鋼筋進場驗收，《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》（JGJ 95—2011）[1]、GB/T l3788—2017[2]及GB/T 50204—2015[3]檢驗要求存在一定差異。①針對650級及以上冷軋帶鋼筋，JGJ95—2011要求拉伸試驗一次抽樣，彎曲試驗復驗逐盤檢驗，而GB/T l3788—2017和GB/T 50204—2015則規定采用二次抽樣方案，彎曲試驗復驗采用的“非序貫試驗”的非逐盤檢驗方法。②針對550級冷軋帶肋鋼筋，JGJ 95—2011標準規定以10t為批次抽樣，每批次抽樣2根，分別進行拉伸試驗和彎曲試驗，而GB/T l3788—2017和GB/T 50204—2015則規定抽樣、復驗方案與650級相同。③針對不同執行標準存在的差異，應區分國家標準和行業標準，當行業標準低于國家標準時可忽略，當行業標準高于國家標準時可作為參考標準執行。因此，針對550級冷軋帶肋鋼筋可執行JGJ 95—2011標準抽樣檢驗，650級及以上冷軋帶鋼筋可執行GB/T l3788—2017和GB/T 50204—2015標準，通過提高抽樣標準可提高鋼筋進場檢驗的準確性，防止進場鋼筋檢測試驗偏差。

2.3 試驗方法應用不當

在試驗方法選擇中，主要體現在試驗操作不當方面。試驗操作中，檢驗人員應合理標記檢驗位置、正確操作試驗設備，根據鋼筋檢測試驗技術規程和相關制度開展檢驗工作，但在實際檢驗工作中，部分檢驗人員試驗操作不當導致檢測試驗結果存在較大偏差。例如：①根據《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB/T 1499.1—2017）[4]規定檢驗標距為5d，而《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T 701—2008）規定檢驗標距為10d，如檢驗人員未正確區分2個標準差異可能造成試驗方法應用錯誤。②依據《金屬材料室溫拉伸試驗方法》（GB/T 228.1—2010）規定，鋼筋原始標距精度應準確至±1%，原始標距與最接近夾頭間距大于1.5d。但在試驗操作中，若試驗人員忽視此類規定，則會導致原始標距和原始標距精度控制不當，甚至將原始標距設置在夾頭中間位置，從而嚴重影響鋼筋伸長率檢測檢驗精度。③鋼筋拉伸試驗中，荷載加速率快慢直接影響檢測試驗結果，尤其是鋼筋屈服試驗前的加速率對鋼筋屈服荷載試驗結果影響顯著，加速率過大則檢測鋼筋屈服荷載偏高，可能造成檢測結果為鋼筋質量不符合要求，加速率過小則屈服荷載偏低，不符合鋼筋實際性能。

2.4 數據處理不當

在鋼筋檢測試驗結果數據處理中，常見問題主要為試驗結果不全面，導致誤判鋼筋質量。例如，根據GB/T l3788—2017中規定，鋼筋非比例伸長應力Rp0.2值應大于抗拉強度Rm值的80%，Rm/Rp0.2的值應大于1.05，但在實際檢驗工作中存在忽視此項規定的現象，并在未進行數據處理的情況下得出鋼筋合格的結論。

2.5 影響試驗運行過程的因素

在開展建筑工程的過程中，對鋼筋材料的性能進行試驗檢測，需要首先分析其抗拉性，其也是檢測力學性是否可以滿足要求的重要保障。但是，在進行鋼筋拉伸的試驗中，需要保障操作的速度可以滿足試驗的相關要求。倘若操作速度超過試驗的具體要求，那么試驗結果的準確度也會產生相應的變化。例如，如果鋼筋的拉伸速度太快，那么則會導致鋼筋的張力在測量的過程中出現差異，對材料進行拉伸試驗的，主要目的是測試鋼筋的性能是否可以滿足標準。如果在具體的鋼材拉伸試驗中，仍然出現了不合標準的操作動作，這也將是影響試驗結果的主要原因。鋼材的拉伸測試，對于鋼材的彎度也具有一定的測試意義，因此必須對其進行較為科學的測試，但如果出現與取樣結果不符的情形，則會導致拉伸測試所得到的結論，和實際結果產生很大的差距。在現階段的鋼筋材料式樣中，最容易出現問題的就是冷彎試驗，主要是因為冷彎試驗的難度系數較大。在進行溫度試驗中需要控制的細節較多，因此在試驗時，較容易出現彎曲變形的情況，如這個階段拉伸的速度沒有控制好，也會致使冷彎試驗的結果與實際情況不符。

2.6 影響鋼筋檢測設備的因素

在對鋼筋進行檢測時，檢測設備需要在鋼筋性能檢測的過程中充當重要的角色，同時也是影響鋼筋策略結果與實際結果準確性的主要因素之一。例如，在鋼筋檢測的過程中，如果發現檢測設備出現不同程度的故障，那么鋼筋檢測的速度則需要放慢，同時對鋼筋檢測的結果也會有不同程度的影響，無法取得檢測結果的真實性。導致檢測結果與實際的使用性能具有一定的差異。除此之外，在實際檢測的過程中，需要及時校準檢測設備，同時需要對其進行重復的測量，對檢測數據進行科學的分析。因檢測結果存在一定的差異，因此需要進行反復的測量，從而保證檢測結果的準確性，建設操作失誤，有的保障鋼筋檢測結果的正確性。最后，由于檢測人員沒有進行反復的試驗，更多的是運用同一組試驗數據，來代替不同類型的鋼筋產品，從而無法及時的發現鋼筋設備的故障問題，無法保證檢測結果的準確性。

2.7 拉伸試驗中拉伸速度快

現階段，在開展鋼筋材料的測試中，拉伸測試的具體結論對于整體的測試結果來說是十分關鍵的。不過，在開展拉伸測試的過程中，極易發生拉伸速率較快的狀況，這也會使得拉伸測試的具體結論與實踐中形成了一定的差距。倘若拉伸的速率較快，則將會使得所測量拉伸的屈服點產生差異。在進行鋼材機械性能測試的過程中，冷彎實驗也是最主要的測試內容，不過，在開展冷彎試驗時會出現違規操作的情形[5]。冷彎實驗的主要目的是檢測鋼筋彎曲時，是夠會出現問題，如果采樣不合理，那么將會影響冷彎實驗的真實性。

3 鋼筋檢測中常見的問題及控制措施

通過分析鋼筋檢測試驗中各環節常見問題，其根本原因在于試驗人員對鋼筋檢驗標準認識不足，未能準確把握檢測試驗要求和標準，試驗過程中未嚴格依據標準要求進行取樣、檢驗和數據處理，影響試驗檢驗精度，造成鋼筋檢測試驗結果存在偏差及鋼筋質量誤判。針對此類問題，應從科學制定抽樣方案、加強檢驗人員學習與培訓、規范檢測試驗過程等方面予以改善。

3.1 科學制定抽樣方案

在鋼筋檢測試驗前，檢驗人員應在全面了解鋼筋技術信息的前提下依據檢測試驗標準制定抽樣方案，抽樣方案應兼顧及時性、可行性、規范性，盡量按同一類型、同一批次、同一規格、同一用途抽樣和復驗，抽樣數量、比例應滿足技術標準要求。

3.2 加強檢驗人員學習與培訓

在鋼筋檢測試驗中，由于鋼筋用途、型號等差異，國家標準和行業標準差異等原因可能造成檢驗人員選擇標準不當、檢驗方法錯誤等問題，進而影響鋼筋檢測試驗結果準確性。為提高鋼筋檢測試驗準確性，檢測單位應加強檢驗人員學習與培訓管理，重視標準學習和交流，確保檢驗人員全面了解一般性規定和特殊規定，掌握不同標準檢測試驗方法和檢測精度要求，為鋼筋檢測試驗質量判定提供可靠依據。

3.3 規范檢測試驗過程

在鋼筋檢測試驗中，由于檢測項目較多，且其檢測過程具有一定復雜性、專業性，所以對檢驗人員專業技術要求較高。同時，部分檢驗人員未按標準、規定檢驗，有可能導致檢驗結果與實際材料性能存在一定偏差，影響檢測結果準確性。因此，檢測試驗單位應加強人員管理和過程管理，根據技術標準制定詳細可行、明確的檢驗規程，通過現場監督、復驗方式規范檢驗過程，對抽樣檢驗與復驗結果出現較大偏差的檢驗人員予以追責，提高檢驗人員責任意識，督促檢驗人員規范操作和數據處理過程。

3.4 鋼筋檢測人員的監督措施

檢測人員在整體的鋼筋試驗中重的著重要的角色，同時也是影響鋼筋檢測準確性的關鍵。為了有效提升鋼筋檢測結果的準確性，需要從以下幾兩方面著手：①需求強化對抽樣人員的培訓力度，提升抽樣人員的工作意識，同時保證檢測結果的準確性，采樣是檢測中最為重要的環境。為了保障鋼筋采用與實際施工運用的鋼筋具有統一性，需要在采樣的過程中進行有效的監督管理，從而保證采樣的合理性。與此同時，也可采取二人完成抽樣工作，一人完成抽樣，一人在對抽樣的過程中進行實施的監管，保證了抽樣工作的真實性，對抽樣過程實施了比較科學的監督管理，從而減少了抽樣的風險。②為了進一步提高測試人員的操作技術水平，測試人員在測試過程中，不涉及對方的因素作出合理的探究，同時對出現的問題作出預防措施，以全面提高測試結論的真實性。所以，必須采取各種的方法，對測試人員進行統一的訓練，以增強測試人員的工作技巧，運用考核的形式，提高工作的準確性。

3.5 嚴格控制檢測環境

為能夠更有效的提高鋼筋測試的科學性，以及真實性，在進行測試的過程中，工程技術人員必須減少因測試環境而對實驗成果所產生的不良影響。最常用的影響因素有：氣溫、相對濕度、設備精度等。在測試材料的彎曲特性時，設備最好是要求將控制在12±37℃范圍內；此外，設備還必須根據實際測試規范限制外來影響因子，使設備能夠控制所有的試樣彎曲在實際測試規定標準中，以便于保證測試材料能夠自然的塑性變形，防治因太過用來而出現的斷裂等問題。

3.6 嚴格規范檢測的過程，以減小檢測誤差

拉伸試驗是保證鋼筋質量的重要因素。在實施拉伸試驗的過程中，拉伸的速度會對后續的試驗結果帶來非常大的影響。所以，在試驗過程中，需要掌控好拉伸的速度。在常見的拉伸速度的控制方式為，應力速度以及應變速度。在整體的試驗中，很大一部分的試驗人員會采用應力速度的形式。一般來說，鋼筋拉伸試驗主要可以分為：彈性、屈服、強化與頸縮幾個階段。彈性環境的應力速度最好控制為6.0～60.0MPa/s，屈服環節的應變速率則要控制到0.00025～0.0025/s，此階段完成前不能調節速率。而等到強化與頸縮環節則要將應變速率增加至小于等于0.008/s。只有工作人員在試驗的過程中，合理的控制速率，才可以更加準確的測量出最大力的力值與屈服點的力值[6]。

4 結論

鋼筋質量直接影響建筑工程重量，鋼筋質量檢測試驗結果準確性、真實性關系到人民生命財產安全，并為鋼筋質量糾紛提供法律效力依據。在鋼筋檢測試驗中，其常見問題多由檢驗人員不規范行為導致，并影響檢測結果精度，甚至造成鋼筋質量誤判，引發爭議糾紛。因此，鋼筋檢測試驗單位應加強標準學習和人員管理，切實提高服務質量，為建筑工程質量提供可靠依據。