供應(yīng)鏈視角下制造業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制研究

■張?jiān)?/p>

（諾博汽車零部件（荊門）有限公司）

隨著人口老齡化及科技的進(jìn)步，我國(guó)正致力于改變以往勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)，更多地強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新性和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，以期待在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲取更多的紅利。一系列稅收優(yōu)惠政策的出臺(tái)，尤其是留抵稅額的返還解決了絕大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)立初期資金困難的問題。作為企業(yè)，進(jìn)一步提升內(nèi)部管理水平，持續(xù)不斷實(shí)施降本增效，刻不容緩。

1 供應(yīng)鏈與制造業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制相關(guān)理論

企業(yè)生產(chǎn)離不開物資的供給,企業(yè)采購(gòu)幾乎貫穿于整個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的始終。隨著企業(yè)管理模式的不斷進(jìn)步，基于供應(yīng)鏈的企業(yè)采購(gòu)管理模式逐漸被發(fā)現(xiàn)、認(rèn)可并運(yùn)用。

1.1 供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈管理的相關(guān)理論

供應(yīng)鏈貫穿于物料移動(dòng)的始終，它圍繞核心企業(yè)，使物料從上一環(huán)節(jié)流向下一環(huán)節(jié)，直到最終消費(fèi)者。在實(shí)際業(yè)務(wù)中從企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的配套零部件、大宗原材料開始，經(jīng)過在制品,半成品，直到最終產(chǎn)品，最后通過相應(yīng)渠道把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。它完美的將供應(yīng)商，制造商，經(jīng)銷商直到最終用戶連成一個(gè)整體，正是這種有效連接，為供應(yīng)鏈上下游企業(yè)相互合作，互惠共贏奠定了基礎(chǔ)。

供應(yīng)鏈管理要求企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者從消費(fèi)者的角度出發(fā)，通過企業(yè)間的協(xié)作，謀求供應(yīng)鏈整體最佳化。它通過整合和協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈中所有企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，最終將上下游企業(yè)連接成為無縫連接的一體化過程。供應(yīng)鏈將市場(chǎng)主體中的物料供貨商、制造商、倉(cāng)儲(chǔ)商、運(yùn)輸商、經(jīng)銷商、零售商以及終端客戶等整合成相互關(guān)聯(lián)的整體。企業(yè)供應(yīng)鏈管理活動(dòng)均圍繞企業(yè)供應(yīng)鏈展開。要求處于供應(yīng)鏈中的各個(gè)企業(yè)一切從客戶需求出發(fā)，依據(jù)供應(yīng)鏈管理體系將客戶所需的產(chǎn)品及時(shí)、保質(zhì)、保量的交付給客戶并使這一過程所耗費(fèi)的總成本最小。面對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)代復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境，市場(chǎng)各類信息蜂擁而至，市場(chǎng)提供機(jī)遇同時(shí)，也對(duì)企業(yè)識(shí)別和應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的能力提出了更高的要求。供應(yīng)鏈管理要求市場(chǎng)主體的各企業(yè)之間通過信息化系統(tǒng)進(jìn)行充分的信息共享，依據(jù)信息互通消除企業(yè)之間供需關(guān)系的不確定性。它要求每個(gè)企業(yè)從供需匹配的視角來思考問題，同時(shí)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者提出了更高的要求，不僅要對(duì)自身產(chǎn)品有充分的認(rèn)識(shí)，還需要關(guān)心來自于上游的供應(yīng)信息和下游的需求信息，通過對(duì)信息的充分整理分析，來有的放矢地進(jìn)行生產(chǎn)、運(yùn)輸和銷售等方面的安排。

1.2 制造業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本的構(gòu)成

制造業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本主要是指原材料購(gòu)買成本，材料途中的合理損耗、運(yùn)費(fèi)、稅費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、以及其他相關(guān)費(fèi)用。就整個(gè)供應(yīng)鏈購(gòu)銷雙方來說，下一環(huán)節(jié)的購(gòu)買成本往往就是上一環(huán)節(jié)的銷售價(jià)格，上一環(huán)節(jié)的銷售價(jià)格又包含了生產(chǎn)、運(yùn)輸、制造費(fèi)用、合理的利潤(rùn)等一系列因素。隨著市場(chǎng)透明度越來越高，企業(yè)僅通過購(gòu)買成本降低采購(gòu)成本幾乎不可能，這就要求企業(yè)在采購(gòu)活動(dòng)中充分考慮協(xié)調(diào)各方面資源，尋求最優(yōu)采購(gòu)方式。隨著企業(yè)間聯(lián)系的越來越緊密，產(chǎn)品的差異化、特性化越來越明顯，企業(yè)只有通過更深入的合作，在各自領(lǐng)域共同開發(fā)降本措施，才能最大限度發(fā)揮核心競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)。

1.3 供應(yīng)鏈對(duì)制造業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制的影響

在傳統(tǒng)的采購(gòu)模式下，制造業(yè)企業(yè)采購(gòu)物資的數(shù)量都是按照需求部門提報(bào)的計(jì)劃進(jìn)行，一般都是上月報(bào)下月的采購(gòu)計(jì)劃，還要經(jīng)過冗長(zhǎng)的審批流程。此模式下不僅忽視了企業(yè)實(shí)際需求的變化，而且采購(gòu)周期也較長(zhǎng)，且未考慮最小批量及運(yùn)輸成本對(duì)采購(gòu)成本的影響，整個(gè)采購(gòu)環(huán)節(jié)都顯得比較被動(dòng)，采購(gòu)成本控制更是無從談起。

在供應(yīng)鏈采購(gòu)模式下，企業(yè)通過與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作業(yè)進(jìn)行材料的采購(gòu)，大大地簡(jiǎn)化了企業(yè)的采購(gòu)流程，并提高了企業(yè)的采購(gòu)效率。當(dāng)企業(yè)訂單發(fā)生變化，企業(yè)有臨時(shí)材料需求時(shí)，可以直接與供應(yīng)商聯(lián)系，根據(jù)簽訂的供應(yīng)合同中的報(bào)價(jià)獲取物資，省去了中間雙方來回詢價(jià)、報(bào)價(jià)的過程。生產(chǎn)需求部門直接對(duì)接供應(yīng)商，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制會(huì)變得更加精準(zhǔn)，降低了交易成本及采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。通過信息共享，物資的采購(gòu)不再只是采購(gòu)部門的事情，物資材料的需求部門可以及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)需求做出調(diào)整，供應(yīng)商也可以及時(shí)獲取信息，保證按時(shí)交貨。

2 制造業(yè)企業(yè)在采購(gòu)成本控制中存在的主要問題

傳統(tǒng)采購(gòu)市場(chǎng)由于無論是在供應(yīng)商數(shù)量，還是產(chǎn)品信息的透明度上都不完善，企業(yè)為了保證自身的優(yōu)勢(shì)，以市場(chǎng)活動(dòng)中敵對(duì)意識(shí)較強(qiáng)，為了維護(hù)原有的市場(chǎng)份額，往往自我保護(hù)意識(shí)過于強(qiáng)烈，尤其是同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)方面，合作更是無從談起。制造業(yè)企業(yè)在采購(gòu)活活動(dòng)中往往只能通過簡(jiǎn)單的競(jìng)價(jià)來實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的控制。簡(jiǎn)單粗暴的競(jìng)價(jià)策略往往伴隨著產(chǎn)品品質(zhì)及服務(wù)的下降，最終影響產(chǎn)品的市場(chǎng)認(rèn)可度，整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)均得不償失。在企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)過程中，采購(gòu)成本控制具體問題分析如下：

2.1 信息體系不健全，信息不透明

從企業(yè)內(nèi)部來講，制造業(yè)企業(yè)具有生產(chǎn)工藝復(fù)雜，設(shè)備投資額較大等特點(diǎn)。這就使得制造業(yè)企業(yè)對(duì)物料的需求也比較多，除了生產(chǎn)直接相關(guān)的原料、零配件需求外，還包括與設(shè)備修理保養(yǎng)相關(guān)的各種備件及與生產(chǎn)管理相關(guān)的各類輔料，幾乎可以用成千上萬來形容。在實(shí)際業(yè)務(wù)中，由于專業(yè)性限制，需求部門對(duì)物料的描述往往建立在自身專業(yè)角度，采購(gòu)人員要弄清楚需求部門的專業(yè)需求，存在一定的難度，最終導(dǎo)致需求在反饋給供應(yīng)商的過程中存在偏差，增加采購(gòu)成本，影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。一旦采購(gòu)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，后期推諉的現(xiàn)象也會(huì)時(shí)有發(fā)生，耗時(shí)耗力。

從企業(yè)之間來說，現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)在采購(gòu)過程中強(qiáng)調(diào)“最低價(jià)中標(biāo)”，低價(jià)背后隱藏劣質(zhì)，偷工減料等質(zhì)量問題層出不窮。因?yàn)樾畔⒉唤∪煌该鳎瑢?dǎo)致購(gòu)買方要在市場(chǎng)上找到最優(yōu)供應(yīng)商的難度加大，增加對(duì)供應(yīng)商甄別成本，當(dāng)企業(yè)對(duì)某個(gè)供應(yīng)商供求產(chǎn)生依賴后，也降低了企業(yè)自身后議價(jià)能力；同時(shí)由于市場(chǎng)上企業(yè)眾多，本身各項(xiàng)條件優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商需花費(fèi)大額營(yíng)銷費(fèi)用，才能使客戶認(rèn)識(shí)自己，而營(yíng)銷費(fèi)用本身并不能提升產(chǎn)品的品質(zhì)。優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商無法與客戶直接對(duì)接，導(dǎo)致訂單流失，無法發(fā)揮其核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，最終供銷雙方均有損失。

2.2 采購(gòu)過程的監(jiān)督體系不健全

采購(gòu)環(huán)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)物資供應(yīng)的基本保障，劣質(zhì)產(chǎn)品不僅影響公司最終產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)影響公司生產(chǎn)效率。但是傳統(tǒng)采購(gòu)模式下，因?yàn)槿狈τ行У谋O(jiān)督和獎(jiǎng)懲體系，導(dǎo)致采購(gòu)人員為了眼前利益在采購(gòu)過程中鋌而走險(xiǎn)、中飽私囊。

就企業(yè)內(nèi)部管控而言，在需求提報(bào)環(huán)節(jié)，部分供應(yīng)商為了自身利益，通過各種渠道聯(lián)系生產(chǎn)車間人員，通過給予高額回扣要求提報(bào)與公司實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需物料更高一級(jí)品質(zhì)的物料需求，更有甚者提報(bào)與公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)無關(guān)物資需求。在采購(gòu)議價(jià)環(huán)節(jié)，供應(yīng)商之前互相勾結(jié)，串通報(bào)價(jià)，供應(yīng)商與采購(gòu)業(yè)務(wù)員串通，私下獲取其他單位報(bào)價(jià)等等。在物料入庫環(huán)節(jié)、供應(yīng)商、采購(gòu)、倉(cāng)管人員三方串通，以次充好，虛擬入庫。在物料消耗環(huán)節(jié)，供應(yīng)商、倉(cāng)管與物料消耗部門虛列消耗等等。無論哪個(gè)環(huán)節(jié)，均在以公司利益為代價(jià)，換取個(gè)人不當(dāng)利得。

就企業(yè)之間而言，對(duì)于長(zhǎng)周期物資采購(gòu)以及存在隱性結(jié)構(gòu)的物料采購(gòu)，由于缺乏過程監(jiān)督，導(dǎo)致不法如約交貨、合同違約等等。采購(gòu)環(huán)節(jié)作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的初始環(huán)節(jié)，對(duì)供應(yīng)商監(jiān)管出現(xiàn)漏洞，會(huì)直接導(dǎo)致到貨產(chǎn)品質(zhì)量漏洞，進(jìn)而影響后續(xù)各環(huán)節(jié)。

2.3 采購(gòu)管理模式更新速度較慢

企業(yè)由于自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力，人員結(jié)構(gòu)等各不一樣，對(duì)新事務(wù)的接受程度也不一樣。中小企業(yè)經(jīng)歷長(zhǎng)期發(fā)展，在自身領(lǐng)域的確具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)，但因?yàn)閭鹘y(tǒng)管理模式制約導(dǎo)致其想進(jìn)入大型集團(tuán)企業(yè)的供應(yīng)鏈體系困難重重。目前隨著信息時(shí)代的發(fā)展，大多大型企業(yè)均已建立了自身ERP系統(tǒng)，但這種系統(tǒng)僅限于企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)集團(tuán)之間；中小企業(yè)有的連最基本的物資管理系統(tǒng)都沒有，完全靠手工賬，稍微好一點(diǎn)的建立了EXCEL登記臺(tái)賬，物料管理慘不忍睹。無論是大企業(yè)的ERP系統(tǒng)還是小企業(yè)的EXCEL表格，作業(yè)市場(chǎng)主體企業(yè)的信息均是以完全獨(dú)立的方式存在于市場(chǎng)環(huán)境中，已無法適應(yīng)瞬息萬變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)。滯后的采購(gòu)管理模式不僅增加了企業(yè)內(nèi)部物資管理成本，同時(shí)也增加了企業(yè)采購(gòu)過程中物料的采購(gòu)成本。在疫情形勢(shì)依然嚴(yán)峻的今天，企業(yè)的物流成本也與日俱增。只有通過供應(yīng)鏈管理，在上下游企業(yè)之間架起一個(gè)互通的平臺(tái)，才能使各企業(yè)享受到信息時(shí)代的紅利，專注自身核心競(jìng)爭(zhēng)力，依靠科技的力量脫穎而出。

3 供應(yīng)鏈視角下制造業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制問題的改善策略

面對(duì)傳統(tǒng)采購(gòu)成本管控中出現(xiàn)在諸多問題，隨著供應(yīng)鏈管理思想逐步被制造業(yè)企業(yè)認(rèn)可及普及，通過供應(yīng)鏈體系進(jìn)行采購(gòu)成本控制已成為企業(yè)采購(gòu)成本革新的唯一有效方法。下面從信息體系的完善、監(jiān)督體系的建立及采購(gòu)管理思想的轉(zhuǎn)變?nèi)齻€(gè)方面加以闡述。

3.1 建立健全企業(yè)采購(gòu)管理相關(guān)信息體系

在現(xiàn)在企業(yè)管理中，適時(shí)制越來越受到各企業(yè)的青睞，實(shí)時(shí)制最大限度的降低企業(yè)庫存，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資金高效利用，并且還可以節(jié)約企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)等各方面的成本。減少企業(yè)存貨壞賬損失。大大降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。所以企業(yè)在建立健全企業(yè)采購(gòu)相關(guān)信息體系的時(shí)候，要充分利用適時(shí)制的優(yōu)勢(shì)。適時(shí)制要求企業(yè)在庫存管理的過程中，以訂單為核心，供應(yīng)雙方結(jié)合訂單需求量提供物資，保證生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)產(chǎn)品在交貨時(shí)間、產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)上提出了更高的要求。通過降低庫存，節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)保管成本、提高資金使用效率來實(shí)現(xiàn)供銷雙方互利。使供銷雙方的依存關(guān)系更加緊密。

對(duì)于大型集團(tuán)企業(yè)公司和企業(yè)聯(lián)合而言，可以通過建立供應(yīng)鏈體系來采用集中聯(lián)合采購(gòu)方式。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，集中聯(lián)合采購(gòu)不僅能提高企業(yè)的議價(jià)能力，增重企業(yè)在采購(gòu)過程中的話語權(quán)；同時(shí)因?yàn)橛唵瘟看螅?guī)模效應(yīng)的影響對(duì)供貨商來說，也可以大大降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)購(gòu)銷共贏。

無論是適時(shí)制還是企業(yè)聯(lián)合，都必依托與信息管理系統(tǒng)。只有將企業(yè)及企業(yè)之前的數(shù)據(jù)充分整合，實(shí)現(xiàn)信息共享，適時(shí)制的優(yōu)勢(shì)才能充分發(fā)揮出來，信息共享越充分，越透明，對(duì)企業(yè)采購(gòu)成本的降低貢獻(xiàn)越大。

3.2 加強(qiáng)采購(gòu)成本控制過程的監(jiān)督體系建設(shè)

由于采購(gòu)活動(dòng)直接影響企業(yè)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，資金的支出等，合理完善的監(jiān)督直接影響著企業(yè)與供應(yīng)商二者之間的合作，影響著公司的利益。健全監(jiān)督體系一方面可以有效防止企業(yè)采購(gòu)人員在采購(gòu)過程中貪污腐敗，另一方面也可以解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，防止供應(yīng)商以次充好。

在采購(gòu)活動(dòng)開始時(shí)，企業(yè)第一步需要對(duì)所采購(gòu)的物資數(shù)量、價(jià)格、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、到貨時(shí)間等問題在合同中一一進(jìn)行確認(rèn)，利用合同約束供應(yīng)商供貨行為。其次要成立采購(gòu)監(jiān)督委員會(huì)，對(duì)每日生產(chǎn)、物料消耗情況進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)于單耗異常的項(xiàng)目注意是否存在供貨質(zhì)量問題。購(gòu)銷雙方通過共享采購(gòu)管理信息化平臺(tái)上的數(shù)據(jù)，及時(shí)對(duì)所購(gòu)銷物料做出最優(yōu)反饋。再次，可以通過績(jī)效考核對(duì)采購(gòu)人員和供應(yīng)商行為進(jìn)行約束，對(duì)采購(gòu)人員的績(jī)效考核可以通過采購(gòu)所耗時(shí)間，物資到貨與需求精準(zhǔn)度、入庫及時(shí)性、價(jià)格合理性、合格供應(yīng)商開發(fā)數(shù)量等方面進(jìn)行全面考核。通過設(shè)置具體的考核點(diǎn)讓采購(gòu)人員在日常工作中有意思的注意工作重點(diǎn)，提高工作效率。對(duì)供應(yīng)商的考核可以通過到貨及時(shí)性、到貨產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格高低、付款賬期、問題物料處理及時(shí)性等方面進(jìn)行考評(píng)。對(duì)于參與考評(píng)人員可以盡可能擴(kuò)大化，減少采購(gòu)人員及供應(yīng)商操作考核結(jié)果的可能性。

3.3 大力培養(yǎng)人才，革新采購(gòu)管理模式

科技在發(fā)展，時(shí)代在進(jìn)步，只有永無止境地學(xué)習(xí)才能跟上時(shí)代的步伐。采購(gòu)管理實(shí)際上是人才對(duì)于企業(yè)采購(gòu)成本控制的一個(gè)革新過程，這就需要與物料這條線上相關(guān)的人員學(xué)習(xí)先進(jìn)的理論，學(xué)習(xí)先進(jìn)的企業(yè)采購(gòu)成本控制思路，從思想上根本轉(zhuǎn)變。企業(yè)采購(gòu)不僅僅是采購(gòu)一個(gè)部門的工作，不僅是采購(gòu)部與供應(yīng)商之前的單項(xiàng)聯(lián)系，采購(gòu)成本的控制不也僅限于采購(gòu)一個(gè)環(huán)節(jié)，而是要求處于物料管理這條線上的所有人員，學(xué)會(huì)收集、處理并有效的放矢地利用信息，讓信息搜集者、決策者能盡快通過數(shù)據(jù)指導(dǎo)決策，在工作中用理論指導(dǎo)工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，站的廣的角度，促進(jìn)采購(gòu)成本的不斷優(yōu)化。

引進(jìn)對(duì)供應(yīng)鏈管理模式運(yùn)作較為熟練的高端人才，使其作為采購(gòu)管理的核心，將供應(yīng)鏈管理理念由理論推向?qū)嶋H。通過這些引進(jìn)人才加強(qiáng)對(duì)員工培訓(xùn)，使供應(yīng)鏈上的所有的員工能對(duì)供應(yīng)鏈模式下的采購(gòu)管理有一個(gè)實(shí)踐性認(rèn)識(shí)，從意識(shí)形態(tài)擯棄舞弊思想，在采購(gòu)成本控制過程中，時(shí)時(shí)自我警醒，發(fā)現(xiàn)問題。

4 總 結(jié)

采購(gòu)成本作為制造業(yè)企業(yè)成本構(gòu)成的重要組成部分，隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展與完善，制造業(yè)企業(yè)在降本增效這條路逐漸總結(jié)出供應(yīng)鏈采購(gòu)這一管理模式。經(jīng)過首先在大中型企業(yè)推行已經(jīng)取得了一定的成效。將企業(yè)采購(gòu)管理建立在供應(yīng)鏈管理模式下，使物資采購(gòu)無論從到貨時(shí)間、到貨質(zhì)量及資金占用量方面都有了較大程度的提升，為企業(yè)各項(xiàng)成本控制起到了至關(guān)重要的作用，也越來越受到企業(yè)重視。當(dāng)前形勢(shì)下，只有更多的企業(yè)參與到供應(yīng)鏈體系中，才能更進(jìn)一步促進(jìn)資源的優(yōu)化配置。作為企業(yè)，也只有緊跟時(shí)代，不斷適應(yīng)先進(jìn)的企業(yè)管理模式才能被市場(chǎng)認(rèn)可，獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。