化工企業安全風險識別與評價探討

張 康

[蘇交科集團（江蘇）安全科學研究院有限公司，江蘇南京 210000]

現代化的化工生產工藝異常繁雜，還存在較大的危險。化工企業的各個生產環境都存在一定的危險隱患。因化工行業的特殊性，化工企業的安全生產情況，將會對企業的實際經營效益帶來更加直接的影響，在一定程度上還會影響到企業的品牌形象。近年來，人們更加重視化工安全生產工作，國家極為重視化工企業安全管理工作的開展情況。因此，化工企業需要逐步優化自身安全管理措施，為企業生產經營營造出良好的工作環境，降低安全事故發生的概率。

1 風險管理與評估管控

1.1 安全風險管理

本質上，風險管理是識別、評估和控制風險的全過程。在組織開展風險管理操作時，需要格外關注風險投資的最終盈利，對成本投入進行科學的管控。一旦完成了風險評估工作，就需要及時擬定出對應的管理方案，同時嚴格執行管理策略，將風險隱患降到最低[1]。

1.2 風險評估

化工企業經常運用的風險評估形式，主要包含風險矩陣評估法以及作業風險性評估法兩種類型。其中，在運用風險性評估法時，經常會對安全事故發生的概率、施工人員處于危險場所的時間進行分析，然后組織開展風險數值核算工作，并做出最后的評估；而風險矩陣法，通常是對事故發生后所涉及的危險范圍，以及事故發生可能性展開對應的分析，同時對人員傷亡狀況進行判斷[2]。

2 現階段化工工業的安全現狀

當前，我國化工行業得到突飛猛進的發展，但是化工工業機械設備在生產運行過程中仍然面臨著很多的安全隱患。通過調查研究可以發現，在我國大多數化工企業中，對化工設備及時進行維修保養的意識較為薄弱，部分化工企業在生產過程中忽視了對設備的養護維修，這也導致工業機械設備老化現象嚴重，如果在工業生產過程中，機器設備突然發生了故障，就會給現場工作人員造成較大的威脅。化工設備是保證化工企業生產正常有序進行的重要前提條件，在生產過程中，設備自身所存在的安全隱患會對化工行業的安全生產帶來較大的影響。近年來，因設備管理不當所造成的火災爆炸狀況屢見不鮮。因此，需要及時對化工工藝安全風險加以分析，保障化工生產可以順利開展，通過優化風險評估方案，減少安全事故出現的概率[3]。

3 影響化工企業安全隱患的因素

化工行業是推動我國市場經濟快速發展的主要因素，化工產品的生產工藝極為繁雜，同時生產材料中涉及到的有害成分比較多。因此，化工企業在生產化學藥品時，較容易出現安全風險事故，一旦發生事故，將會對工作人員身心健康帶來較大的威脅，也會影響到企業的經營收益。在新時代背景下，為了推動化工行業的持續發展，需要化工企業主動對安全隱患進行排查，及時發現安全隱患，并采取正確的措施加以處理，這樣才能有效減少化工生產安全事故發生的概率。

3.1 生產中危險化學原材料

化工企業在實施化工生產時，一般使用的材料危險性比較大，主要有腐蝕性材料、有毒物質，以及易燃易炸的化學材料。所以，如果不結合化學材料的屬性進行對應的儲存處理，將會在生產過程中造成較大的安全事故，其危險性很大。不但給從事化工生產作業的人員人身安全帶來了較大的影響，而且還對化工生產企業的穩定發展帶來了非常大的沖擊。廣為人知的8-12天津濱海新區爆炸就是最典型的案例，因化工材料所引起的爆炸問題，將造成較大的人員傷亡，還會造成人們的恐慌。因此，在新時期，化工企業需要嚴格遵守相關標準，落實好材料的儲存工作，在生產經營中更需要小心謹慎，減少安全事故出現的 概率[4]。

3.2 化工設備陳舊、老化因素

目前，化工企業生產設備的使用年限較長，大型設備相對陳舊，一些設備存在老化嚴重的狀況。生產品質在很大程度上受生產設備的影響，但是大型設備的價格比較昂貴，經常被劃分為固定資產，導致中小企業沒有足夠的資金更換設備。同時，陳舊的設備在進行工作時，通常存在測量不精準，反應相對緩慢的狀況，存在較大安全風險，從而帶來較大的安全事故。及時排查化工設備，對老舊設備進行更換，可以更好地提升化工生產質量。化工企業需要第一時間引入國內外先進的機械設備，促使化工行業可以穩定發展。

3.3 安全生產體系建設

健全的安全生產體系，是化工企業推進安全生產工作的前提，也是其開展管理工作的基礎。通過對化工企業的發展現狀進行分析可以看出，其更加關注經營收益，未建立完善的安全管理體系。不能將人員的安全作為主要工作原則，經常抱有僥幸心理[5]。企業管理人員管理意識較為薄弱，導致安全生產機制的構建較為形式化，不能根據企業發展的實際情況，做出詳細的規劃，未制定出標準的安全預防工作。此外，在生產過程中，未加強管理，不能及時對安全事故出現的問題加以分析，也不能制定出相應的處理措施。

4 目前安全評價工作中的常見問題

因化工企業生產過程極為復雜，常常受不同因素的影響。主要涉及：化工企業各層領導未將安全管理工作放在首位，常常存有僥幸心理，認為存在一定的誤差不會造成大的影響。再者，由于一線人員的整體素質相對低，且大多只能完成一些簡單的體力勞動，因此為安全管理工作的開展預留了較大的安全隱患。另外，化工企業的主要原材料和中間產品都來源于其他公司，而由于當前我國的檢驗機構還沒有健全，所以很多產品都是由企業自行檢驗，其產品說明書也都是由企業自行編制，而上級主管部門并不進行嚴格監管，而這也造成了同一品名的原材料，其成分并不總是完全一致，甚至里面還可能存在著不同的雜質，而正是由于這些物質可能給化工企業的生產安全工作帶來很大的安全隱患，但是企業在生產安全評價中并沒有足夠的客觀信息或依據來進行調查和評估，也因此導致了實際評估結論和企業測試結論之間出現了很大的偏差。而部分公司也存在著使用假數據、謊報或者不報危險化學品的狀況。這就造成企業安全評價結果存在誤差，對企業也就缺少了指導的價值。此外，很多企業還存有我出錢，你出報告的思想認知，以此應付管理部門檢查，更沒有人詳細審閱過安全評估報告，并將其用于企業經營管理上。所以，當前化工企業安全評估方面尚有不少問題急需進行改善。

5 化工企業安全風險識別方法

5.1 生產原料風險識別

在對施工工藝進行選擇時，必須首先開展原材料風險識別工作。在制造化工產品的流程中，需要運用非常多的危險化學用品，或者是危險性較高的化工材料，此類材料的化學性質各不相同，有些具有腐蝕性，有些毒性較大。在這之中，液化石油氣體危險性非常高，該類物質揮發性不強，遇熱容易爆炸，因此對儲存條件具有非常高的要求，需要重點管控保存溫度，否則較易出現爆炸的情況，對公共財產安全造成較大的威脅。該類物質被廣泛地運用在化工生產中，危險性較高，需要針對其特殊性，結合化工材料的特性進行科學的管理、儲存以及運輸。

5.2 反應過程風險識別

化工工藝即便是在反應過程中，也存在較大的風險，在識別風險的過程中，需要詳細探析主要包含在內的各類風險因素，辨別出化學反應中存在的不確定因素，識別出具有高風險的因素。物質在化學反應中遇熱會釋放較多的熱量，這些熱量具有一定的危害。隨著科技的進步，控制反應過程中所揮發的有毒氣體將變為可能，但是并不能完全清除有毒氣體。在化學反應時，存在較多的不穩定因素，對其進行風險識別時，需要對有害氣體的釋放情況加以關注，識別爆炸隱患。發生爆炸事故后，同時會存在化學污染，為了降低環境污染，需要對反應器進行合理的選擇，選擇質量相對較高的化工生產原料。此外，需要對反應過程中涉及到的工藝進行分析，組織應急人員加以管理，提高污染治理水平，提高對安全事故的應急響應能力。在風險識別時，需要結合工藝的主要特點，對薄弱環境需要加強風險管理的力度。費托合成（F-T合成），是進行煤化工生產的主要施工技術，使用此種類型的合成反應技術，可以將煤炭變為日常使用的燃料，也可以變為化工產品，可以對煤炭進行合理運用。使用這種合成技術，可以制造出更加優質的化學物品，可以對燃油進行科學地提取。此項工藝操作起來非常復雜，但是需投入的成本比較低，可以生產出更優質的汽油。運用煤化工工藝要預防局部過熱，提高催化劑的活性，煤化工工藝的使用過程如圖1所示。

圖1 煤化工工藝應用過程

5.3 工藝設備風險識別

在工藝流程中，需要利用反應設備，反應設備的性能具有非常大的差異，風險性也具有明顯的不同。設備的運用主要是在化學反應開始后，對有毒氣體以及熱量進行收集。在使用煤化工工藝時，真空蒸餾反應具有較高的風險性，還存在催化裂反應，對這種設備，需要合理的管控精密度，對內部壓力進行動態化的監管，預防產生液體滲漏。比如，在化學反應開始時，經常使用的大型設備為汽化爐，汽化爐最重要的構件是反應器。在對汽化爐進行操作時，可以采用不同類型的反應器。在實際操作中，設備煤量的氣化強度也具有較大差異。一些反應器和相關的氣化強度指數見表1。

表1 反應器及其煤容積氣化強度數據

6 安全評價方法

6.1 材料評價

在評估生產材料時，需要對安全系數展開相應的分析，需要重點分析操作過程中材料的損傷情況，需要滿足工藝生產的需求。在具體的化學反應中，還需要對材料在反應過程中的使用狀況進行分析。在進行安全評價時，要充分了解材料的性質以及反應活性，科學分析整個反應過程。根據上述的主要類型，展開系統的評價。在整個評價流程中，需要根據實際的生產標準，對生產材料的品質、活性等進行系統的分析，對材料進行充分使用。化工生產中需要用到的材料種類比較多，每種材料的評價維度差異比較大，因此需要對材料質量、運輸風險進行評估，采用科學的措施加以管理。

6.2 防護設施評價

受化學職業危害因素，外部環境變化都會對生產環境帶來較大的影響。此類因素會直接對工藝的安全使用造成影響，還可能對人員的安全造成威脅。基于此，在生產過程中開展防護設施評價是非常有必要的。例如，在評估防護用品的使用性能時，首先測試其防護性和氣密性，了解風險防護等級，將風險等級與防護等級相互結合。對高風險的環境，需要運用等級高的防護措施，確保生產安全。同時，規劃出較為先進的安全防護措施，對安全性能展開相應的評價，使用新型安全防護用具，實施全方位的管理。

7 結語

結合化工企業的特性，著重探析了化工企業的安全評估，分析化學物品風險識別的形式，以為企業后期評估化學品提高參考。