陸第周
方盛車橋(柳州)有限公司 廣西 柳州 545005
近幾年,汽車行業發展迅速,而該行業的質量管理也日益受到人們更多的關注,不論是供應商還是服務商還是消費者,均對汽車行業的質量管理體系構建十分注重。但是,就目前來看,體系構建工作依舊有著較多不足,如對于各種車型與地區針對性不強,因此,迫切的需要采取有效措施進行改進,為汽車行業的持續發展提供安全標準依據。
ISO/TS 16949是一項廣泛應用于汽車行業的質量管理體系標準,其以國際標準ISO 9001為基礎,專門針對汽車行業進行了進一步的細化和補充,給汽車制造商和相關供應商提供了一套全面、系統的質量管理要求和指導。ISO/TS 16949標準涵蓋了以下幾個關鍵的質量管理內容:①產品質量先期策劃,是指在產品生產之前制定詳細的規劃和計劃,以確保每個生產階段都能夠滿足質量要求。具體內容包括制定相關的活動規定與計劃,同時對生產期間可能出現的問題和風險加以預測和規避,以此確保產品質量的安全性。②潛在失效模式和后果分析,側重于對產品的工藝與特性實行深入分析,以發現其中的潛在風險與缺陷問題,通過有效的改進措施來規避風險,并持續提高產品品質。③統計過程控制,基于消費者提出的意見和生產參數加以統計分析,以便及時發現和改進生產中的問題和異常,并消除系統性的質量問題,從而提升整體質量管理水平。這種措施可以確保生產過程中的一致性和穩定性,并幫助企業識別和解決常見問題,以提高產品質量。④測量系統分析,是指對汽車行業中使用的各種測量工具、測量人員標準、測量方法和系統分析軟件等加以規范,以確保測量數據的準確度和可靠性。主要關注測量過程中的誤差和偏差,并采取相應的措施來減小測量誤差,從而提高數據的可信度[1]。⑤生產件批準程序,是為了確保生產作業的每個環節都滿足特定的標準與規范,從而確保產品的合規性。其涉及許多審批和驗證程序,以確保生產流程的透明度和合規性,并為質量管理提供了必要的保障。
隨著社會的不斷發展,汽車行業已迎來了信息化、自動化的新時代。現代汽車生產線上的大量機器人和數字控制設備降低了人力依賴,提升了生產效率。并且,信息化技術也使得汽車生產過程更加協調和精細。這些新技術的應用,有效地縮短了生產周期,降低了車輛成本,同時還為汽車行業帶來了更多的商業機會。然而,在提高效率的同時,汽車行業的質量管理問題也變得日益嚴重。尤其是在競爭激烈的市場環境中,一些企業為了縮短生產周期和降低成本,可能會忽略質量管理要求,導致一些質量問題沒有得到及時檢測和處理,最終影響產品質量和客戶體驗。另外,部分員工對于質量管理意識的淡化,以及操作規范和安全意識方面的薄弱,也會進一步加劇質量問題的發生。
許多企業為了節省時間和成本,傾向于直接借鑒其他企業的體系文件,而不是基于本企業的具體情況進行編制。這種做法導致了文件與實際生產流程不相符合的情況。每個企業的生產產品類型和產品結構都存在差異,盲目搬抄他人的文件可能會影響本企業產品的生產質量。同時,編制質量管理體系文件的工作人員有時對企業的生產流程與實際情況了解有限,缺乏專業知識和經驗,進一步增加了文件與實際的脫節風險。一線員工是直接參與生產操作的關鍵人員,他們對生產流程和實際操作具有寶貴的經驗和洞察力[2]。然而,在編制文件期間,一線員工往往沒有得到足夠的參與和發言權,他們的建議與意見被忽視或被較少地考慮。這種情況導致了質量管理體系文件與實際操作之間的脫節,不利于保證生產質量的持續改進和優化。在一些企業中,各個部門在編制工作手冊時往往獨自進行,缺乏跨部門的溝通和協作。因為缺乏統一籌劃和共同目標,各部門編制的文件可能存在差異,缺乏一致性和協同性。這種情況導致不同部門之間很難形成有效的協同作用,限制了質量管理體系的整體效果和執行效率。此外,即使企業編制了完善的質量管理體系文件,但如果不能將其與實際生產運營結合起來有效執行,那么這些文件的作用就會大打折扣。若企業在執行過程中缺乏對文件執行有效性的合理評估,無法及時發現問題并進行調整和改進,就會導致質量管理體系的建設和執行效率低下,無法充分保障產品質量和滿足客戶需求。
在一些企業中,研發人員的工作往往缺乏明確的考核激勵措施,使其無法清晰地了解自己的工作表現及其對產品質量的影響,削弱了他們的工作動力和創新性。同時,還存在產品生產中的獎罰制度不完善的問題。這就導致很多員工對產品質量缺乏持續的關注和重視,僅僅憑借質檢部門的抽樣檢驗來確保產品符合標準。然而,這種被動的監督機制難以及時發現和糾正潛在的質量問題,從而可能導致產品出現缺陷或質量不穩定的情況。
首先,一些企業對內部審核的重視程度太低,導致內部審核工作過于敷衍。一些員工可能沒有清晰地理解審核的重要性,只是為了完成程序而進行表面上的審核,而非真正深入挖掘潛在問題。其次,管理評審的目的是通過對各個環節和要素的審查和評估,發現潛在的問題,推動管理水平的提升。然而,由于欠缺系統的管理評審機制,一些企業無法對管理制度進行全面的檢視,無法對管理人員的專業性和管理標準的合規性進行有效監督。因此,在實際操作中,管理人員可能缺乏必要的專業知識和技能,管理標準也無法滿足行業和市場的要求,進而影響到整個質量管理體系的有效性。
合理編制質量體系文件是確保質量管理體系構建成功的關鍵一環,其對于企業的發展至關重要。在編制體系文件時,需要充分考慮到各方面的因素,以確保體系文件的全面性和專業性。由于一線生產員工在對于產品的生產過程和汽車零配件具有豐富的經驗和知識,可以為體系文件的編制提供寶貴的實際操作意見。他們可以從自身的角度出發,指出潛在的質量問題和改進的建議,從而幫助企業優化產品質量和生產流程。同時,消費者是企業最終的服務對象,其滿意度對于企業的發展和市場競爭力具有決定性的影響。因此,了解消費者的需求和反饋意見,并將其納入質量體系文件中,有助于企業更好地滿足市場需求,為消費者提供高質量的產品和服務。在制定質量體系文件時,企業需要結合自身產品的特性和IS09001質量管理體系標準進行綜合考慮。企業需要明確產品質量管理的目標和要求,分析產品質量的關鍵影響因素,并根據自身的實際情況制定相應的管理措施和流程。此外,還需要對各部門的職責和義務進行明確,確保質量體系的全面性和銜接性。為了確保質量體系文件的有效執行和實施,企業還需要制定質量手冊,對質量管理體系范圍、過程以及管理內容做到詳細說明,將質量管理的各項要求和規范納入其中。通過編制質量手冊,可以提高工作效率,減少資源浪費,并為員工提供清晰的工作指導,以更好地滿足顧客需求。
為了加強質量管理的驅動力,應當把質量責任明確到每個部門和個人。通過設立明確的責任體系,每個員工都能意識到自己在保證產品質量方面的重要性,并承擔起相應責任。同時,還可以采取績效激勵措施來獎勵那些在質量管理中表現優秀、有突出貢獻的人員,以此激發員工的積極性和創造力,促使他們在質量管理中做出更好的成績。為此,需要建立健全的考核激勵機制,機制中應該將質量管理作為全公司各個部門和每位職工的考核標準[3]。通過設定明確的質量目標和績效指標,定期評估和檢查各部門和個人在質量管理方面的表現,并將成果與獎懲結合起來,促使每個員工都深入參與質量管理工作。企業應該積極引入國際標準化組織(ISO)的質量管理體系,如IS09001,以強化質量管理的驅動力。這一體系涉及從產品設計、生產過程到售后服務的全面管理,通過加強質量控制、質量檢測和質量保證等環節的管理,嚴禁不合格產品的流入市場,維護企業的聲譽和消費者的信任,提高自身在市場競爭中的地位。此外,企業需要定期組織相關理論與實操的專業培訓,幫助員工了解質量管理的重要性和方法,培養其良好的工作習慣和質量意識。
企業應當建立一套完整的內部審核制度,并確保其與企業的質量管理體系文件相協調。這個制度應明確內部審核的目標、范圍、流程和責任分工,確保每個環節都得到充分的考慮和規范。同時,制度應注重靈活性和可持續性,以適應企業內外環境的變化。除了內部審核,企業還應強化對質量管理工作的監督力度,設立專門的質量管理監督部門或崗位,負責監督和評估質量管理體系的實行有效性。監督部門可以定期對各個環節加以抽查、檢查和評估,及時發現問題,推動問題的解決和改進。此外,可以借助信息化技術,建立質量管理數據分析系統,實時監測企業的質量指標,及時預警和應對質量風險。企業應該及時評價質量管理體系的有效性,評價的方法可以包括內部審核結果的分析、關鍵績效指標的監測、客戶滿意度調查等。評價結果應當及時反饋給相關部門和人員,找出不足之處并制定改進措施。同時,根據企業的發展戰略、市場需求等因素,對質量管理體系文件進行適時更新和完善,確保其與企業實際情況相匹配。
企業在進行資金分配時,應優先考慮安全生產所需的經費,并確保按照法律規定的要求進行合理的安排。遵守相關法規,按照標準和規范購買必要的安全設備和防護裝備,并為培訓和教育員工的費用提供足夠的支持。
企業應建立完善的安全設備管理制度,確保安全設備的有效性和可靠性。定期對安全設備實現檢測、維修和保養,確保其正常運行。針對已經損壞或即將報廢的設備,應按照規定及時更換和淘汰,以保證安全生產的順利進行。依據國家有關規定,委托專業的檢測機構對危險工作區實行全面的安全檢測。通過檢測結果,對危險工作區進行合理的等級劃分,確定相應的安全管理措施和防護要求。
企業應定期組織培訓和教育活動,提高員工對法律法規的了解和理解。同時,將相關法律規定和規范納入實際工作中,如制定工作操作規范、標準操作流程等,確保員工在工作中嚴格按照規定執行,提高質量管理水平。除了普及員工的法律意識,企業還應重視安全教育意識的培養。通過開展安全培訓、知識宣傳和實踐活動,提升員工對安全生產的認知和重視程度。
綜上可知,汽車行業的質量管理體系的構建與執行中尚存一些問題,例如體系文件設置不合理,規則不符合實際;欠缺考核激勵機制,質量管控動力較弱;內部審核未確切落實,管理評審與質量改進不夠到位。針對以上問題,要求必須重視體系文件編制中全體員工的參與,改進質量管理體系;要求優化考核激勵制度,提高人們參與質量管理的動力與積極性;優化內部審核機制,強化對質量管理的監管。通過以上措施,方可切實提高汽車行業的質量管理效果。