企業生產管理的原則及要點探討

李玉英 李巧英 東陽富仕特磁業有限公司

從我國的經濟發展形勢和發展現狀來看，我國企業目前正朝著流程化、信息化、穩定化和綠色化的方向發展[1]。而這樣的生產方向就需要得到企業生產和管理上的重視。不管是企業中設備的定期維護還是生產過程中的監督管理或是資源能源上的消耗問題，都將成為優化企業生產管理運行模式的手段。

一、企業生產管理中存在的問題

(一)生產管理觀念不足

我國目前的企業中，以中小型企業居多，企業的生產設備和生產工藝一直處于一個比較落后的狀態，因此在生產和管理上的意識還不夠成熟。在我國的中小型企業中，多數企業中的領導層一直奉行著效益之上的原則，在生產經營過程中，一直將經濟效益放在首要位置，在安全生產和設備維護以及管理層面上的投入十分有限，導致企業的各種安全事故頻頻發生。在生產管理過程中，安全生產意識沒有深入到員工和管理者的心中，加上中小型企業的經營成本十分有限，多數管理者對于員工的安全教育和崗位培訓等方面的指導顯得十分匱乏，因此企業的安全生產和管理問題未能得到充分的重視[2]。其次，在企業的生產經營過程中，一些生產設備的使用年限過長，加上企業的維護意識比較差，因此設備大部分時間在高負荷運轉，因此設備的安全性能得不到有效的保障。另外，有些企業雖然及時地引進了一些先進技術和設備，但是在使用過程中缺少一些規章守則，設備在使用之前的調試，安裝和后期維護工作中都缺少相應的管理，導致設備在使用中的匹配程度不高，維護方式存在缺陷，對企業的生產管理造成負面影響。

(二)企業生產管理缺位

企業的生產管理工作主要是依靠領導層和管理層的監督和檢查，此外，一線員工也應當對自身的崗位和工作高度重視，負起責任。但是實際情況是，領導者和管理層對企業的生產工作的管理相當忽視，日常工作中只是將工作浮于表面，并且一線員工在崗位上也是秉承著一種敷衍的心態，讓企業的生產管理工作一直處于一種群龍無首的狀態，使企業的生產經營頻頻出現，即使有監察部門的監管，也只能起到一時的作用[3]。在企業的生產管理工作當中，沒有完善的規章制度，導致企業的安全管理工作進程比較緩慢。

(三)技術上跟進速度緩慢

企業的生產管理工作大多依靠技術和設備以及各種工藝技術，如果在生產工藝和生產流程上沒有技術上的突破，那么企業的生產管理工作也很難得到突破性的進展。企業的生產經營過程中，安全問題是一個不容忽視的問題，企業生產中可能會發生各種安全事故，因此，易燃、易爆以及各種阻火器的安裝和管控工作應當得到定期的跟進，但是事實卻是一些防火防爆措施沒能得到定期的檢查和更換，生產車間的壓力表和安全閥沒能得到定期的檢查，很多企業在這些設備安裝完畢以后，就認為這是一個一勞永逸的工作，因此從安裝完畢就可以一直使用到報廢。企業的生產管理工作，依靠的不僅僅是一些先進的技術設備，同時還需要一些安全監督和管理能力，才能更好地保障企業的基本生產運行。但是我國很少有企業能夠意識到這樣一個問題。因為很多企業寧愿將大量的人力物力和資金放在生產技術的投入上，也不愿意將精力放在安全生產管理的問題上，因此，我國的生產技術跟進速度上比較緩慢。

二、企業生產管理的原則

(一)效益化原則

效益化的原則用通俗一點的話來講就是“高性價比”，用比較少的成本消耗來提升企業的生產效率[4]。在目前的企業經營中，多數企業能夠意識到效益化原則的必要性，在基本實現企業的生產目標以后，做到盡可能地生產質量好、數量多的產品，讓企業的效益化原則能夠發揮到最大。

(二)科學管理的原則

科學管理原則就是在生產管理中，采用一些先進的技術設備和方法，滿足現代化生產的一些需求，進行科學有效的生產和管控，讓生產過程和生產需求更加符合現代化特點。科學管理原則體現在生產的各個方面，例如，在生產過程中，項目的負責人和管理人應當積極地進行組織和安排，保證生產過程的持續穩定進行，在生產環節設置一些科學合理的制度和規章，強化生產過程中的管理工作，包括強化員工的崗位和職能培訓，提升員工的文化素養和專業技術知識，使員工能夠更加積極地熱愛工作[5]。

(三)均衡生產的原則

均衡生產原則是指在生產產品的過程中，需要在時間，數量和品質幾個方面進行衡量，使供應和產量能夠持續達到一個穩定的狀態。均衡生產就是指具有一定節奏和順序的生產過程。在生產產品中，需要讓人力、物力保持一種穩定的負荷狀態，以此提升設備的實效性；均衡生產能夠建立一種更加穩定和有序的管理流程，讓產品的質量和產量更加符合標準，此外，均衡生產能夠在一定程度上結節約資源，降低生產過程中的各種損耗。

三、企業生產管理的要點

(一)減少庫存的積壓

產品的生產是一個比較冗長的過程，從零部件的生產再到裝配。在這樣同一個復雜過程中，可能會產生庫存大量的積壓的狀況，這樣不僅會影響企業的運營生產，造成生產不協調，同時還會造成成品的過度積壓，資金的周轉逐漸變得緩慢，給產品的質量和生產效率都造成一定影響，此外，企業對市場的反應能力也會變得遲鈍。因此，在生產過程中，要注意避免庫存的大量積壓，使企業的生產和管理處于一種良性循環的狀態。

(二)增加產品的多樣性

傳統生產體制下，人們會采用單一的經營方式，因此，生產出的產品種類比較單一，生產效率也比較低下，經常采用大規模生產的方式來進行經營，因此，這種生產模式讓企業的抗風險能力大大降低。隨著科技的進步和人們生活水平的提升，人們的消費觀念和價值觀念也逐漸受到了影響。最明顯的一個特征就是人們的消費需求變得多種多樣，這種現狀造成的直接結果就是產品的更新換代程度比較快，經過復雜的流水線生產出的產品卻成為時代快速發展的產物，企業為了更快地適應社會和時代的發展，就必然要更快地迎合人們的各種物質文化需求。因此，各種各樣的機器，設備成為企業生產的一個主流方式。同時也讓企業更具市場競爭力，所以增加產品的品質多樣性，可以幫助企業更快地適應社會和經濟的發展，為自己贏得長足的發展。

(三)制定合理生產計劃

企業的生產管理過程需要制定相應的準備和計劃，生產計劃和產品的作業計劃應當環環相扣，按照上級的生產要求和生產指令進行有計劃的生產，由于生產產品需要多個流程先后共同參與，因此各個生產車間和生產進度也有著不同的區別。因此，出現的一個共同狀況就是企業的生產計劃和作業計劃之間形成了誤差，在企業的生產管理方面的調控能力比較弱，所以生產過程中經常出現脫軌的狀況。因此生產計劃和作業計劃之間應當得到有效的協調。

四、企業生產管理的有效對策

(一)增強生產管理意識

想要做好企業的生產管理工作，首先就需要認識到生產管理工作對企業的發展進步有著怎樣的影響，并且在生產管理中，應當采用更加科學合理的方式來進行管理。安全生產和科學管理是企業穩定發展和經營的重要基礎。安全生產是進行生產活動的必要前提，企業管理者和領導層應當認識到安全生產和科學管理的重要作用。因此，在企業的日常經營中，應當樹立正確合理的安全生產理念，明確安全生產是企業經營活動的有效保障。為企業的生產活動制定相應的生產計劃，此外，企業應當對員工的崗位意識和工作內容進行監督和指導，培養員工的安全責任意識，將各種危險的生產元素排除在外，解決好企業生產經營過程中的制約性問題，將安全生產放在首要位置。

(二)落實安全生產責任制

企業的生產管理工作是一項綜合性的管理工作，需要的不僅僅是領導層，還有企業中每一位員工的參與[6]。企業應當制定完善的安全生產和管理制度，以便更好地約束企業的生產行為，在企業的生產過程中實現自我的嚴格約束和自我的監督檢查，避免各種違規操作，降低安全事故的發生頻率。企業應當將一些安全生產的責任劃分到個人身上，并且建立一些生產問責制度，對于違反國家法律法規的一些行為給予一定的處罰，并且追求責任人的責任。此外，企業應當制定一系列的應對措施，對于一些突發的事故采取緊急的應對措施。并且，對于事故中逃避責任，處理態度不積極的員工和管理人員應當給予一定的教育和培訓，對于不重視安全生產問題的員工給予相應的處罰，以此提升員工的安全生產意識，強化管理層的科學管理意識。

(三)強化生產中的設備維修工作

企業的生產管理過程比較復雜，其中用到的各種機械設備也比較多，因此機器設備造成的各種安全事故也屢見不鮮。因此讓企業在一種穩定安全的狀態下運行也是一項關鍵內容。很多企業在運行中，設備的使用年限比較久遠，但是尚可進行運轉，因此，很多企業都本著節省從成本和資源的方式，繼續進行使用，但是在使用中又缺乏一些維護意識，所以很多設備都處于老化磨損的狀態，無法在實效上達到生產要求，并且在生產中也隱藏了很多安全隱患。為了強化企業內部設備的運行狀況，就需要加強對設備的維修和管理，定期對設備進行安全檢查，使設備能夠在穩定安全的狀態下運行。在此之前，企業有必要對設備的使用和維護問題制定相應的計劃和方案，以提升設備的使用壽命。另外，企業應當提升員工的監管能力，聘用一些專業的技術人員從事企業中的設備巡查和維修工作，一旦發現設備的運行出現異常，應當及時匯報上級并且采取一些緊急的補救措施，并且在日常的員工培訓中，也應當科普員工的一些工作常識，讓企業中設備能夠保持良好的狀態運行。

(四)協調好生產組織方面工作

企業在生產過程中，各個階段之間有物流和信息流的傳遞，這種方式讓企業的生產和管理更加流暢，很多企業在生產中都會出現這樣一個問題，“信息流”和物流之間存在脫軌的狀況，讓計劃生產和作業生產之間無法進行有效的同步，因此，生產的實際情況和預期情況往往不能協調一致。所以“物流”和“信息流”的協調運行是目前便于企業掌握的一種方式方法。能夠讓生產計劃和作業計劃之間無縫銜接，便于企業更好地管理。此外，對生產車間的管控也是非常有必要的，生產車間中存在很多的物料積壓，因此對設備的運行和各種工藝技術的進行產生了一定阻礙，因此，生產車間也應當進行相應的管理，對生產物料，各種工具設備進行有序擺放，將車間的監控范圍進行展現，做到合理作業，清清楚楚，實現生產過程中的透明化，另一方面，車間中物料的消耗情況也應當進行掌握，包括成品和半成品的消耗情況，加工完成后，還需要對一些成品和半成品的存放位置進行有序界定，規范生產管理內容，便于后期的查找和盤庫，在一個階段的生產工作結束以后，主管部門和人員應當定期對生產部門的物料進行盤點和檢查，將庫存成品精準化。

(五)從品種結構上進行把握

在以往的企業生產中不難發現，很多企業都秉承著“以產品為中心”的原則，用產品來掌握生產進度，但是這種生產方式比較適用以往的社會經濟發展形式，并且針對一些品種需求比較少，但是需求量比較大的一種現狀，但是就目前來看，社會經濟發展的趨勢呈現多元化的特點，市場需求的種類也比較豐富，這種生產原則逐漸無法很好地面對經濟發展形勢，不能夠靈活地應對市場需求。此外，科學技術的發展也在以飛快的速度更新換代，各種電子技術，信息技術和智能化技術都在逐漸趨于成熟，所以在企業的生產經營中，生產技術和生產工藝也逐漸依賴科學和計算機。這樣才能夠更好地應對未來的市場。所以企業應當對用戶的需求進行不斷的了解，對企業的生產和經營模式進行不斷的優化和創新，本著以“客戶滿意”為宗旨，不斷地對產品的種類，產品的質量和產品的個性化設計進行了解，更多地滿足大眾的需求，從大量和批量生產變成多元化和個性化的生產，逐漸在市場中占據獨到的優勢，將小批量的生產和個性化的生產作為經營的主流。

(六)強化生產管理制度

我國企業中的生產制造內容是一項比較薄弱的環節，主要呈現出非程序化、非標準化和非制度化等特點。總的來說在生產經營以及管理上的綜合性比較強。主要體現在生產、管理、操作等一些方面。企業生產管理中的制度化，標準化和程序化內容是企業科學管理的基礎，同時也是現代化生產的一個必然趨勢。因此，在企業的日常生產和管理中，應當秉承著“有據可循，有法可依，有章可循”的原則，安全生產，科學管理，完善生產管理方面的制度，更好地保障企業的穩定運行和發展。

五、結語

企業的生產管理流程內容比較繁瑣復雜，其中蘊含著各種可能發生的安全事故，因此，保障企業的平穩運行也是安全管理作業中的一項重要內容。我國很多企業在運營當中，很多設備和機器處于一種老化的狀態，設備在長時間的使用下磨損情況比較嚴重，并且沒有按時地進行設備的維修和保養，導致設備在運行中存在很多安全隱患。為了能夠更好地保障設備的平穩運行，企業應當制定合理的設備檢驗制度和規范，定期對設備的使用情況進行安全檢查，及時對存在問題的設備進行維修和管理，有效提升企業中的安全生產的效率和水平，預防各種可能發生的安全事故，避免給企業中的員工造成生命和財產上的損失。企業的安全生產問題關系到員工的生命安全和企業的經濟利益，同時也是企業未來穩定的發展的生命線，因此，企業需要積極提升自身的安全生產管理水平，實現企業未來更好地發展。